"टेफ्लॉन" "पॉलीटेट्राफ्लुओरोएथिलीन" (पीटीएफई) का व्यापारिक नाम है, जो टेफ्लॉन के रासायनिक गुण हैं।

विवरण

पॉलीटेट्राफ्लुओरोएथिलीन (पीटीएफई, फ्लोरोप्लास्टिक 4) काफी उच्च मात्रा वाली सामग्री है यांत्रिक विशेषताएं. कम तापमान पर यह उच्च शक्ति, कठोरता और स्व-चिकनाई गुण प्रदर्शित करता है; -80°C से नीचे नकारात्मक तापमान पर PTFE (PTFE, F4) लचीला रहता है। बाहरी भार के प्रभाव में, पॉलीटेट्राफ्लुओरोएथिलीन में ठंडा (छद्म या ठंडा प्रवाह) बहने की क्षमता होती है। अन्य पॉलिमर की तुलना में पॉलीटेट्राफ्लुओरोएथिलीन (फ्लोरोप्लास्टिक 4) में स्टील के खिलाफ घर्षण का गुणांक सबसे कम है (लगभग 0.04)

जब प्लस 327 डिग्री सेल्सियस से ऊपर गर्म किया जाता है, तो क्रिस्टल पिघल जाते हैं, लेकिन पॉलिमर तब तक चिपचिपी-प्रवाह की स्थिति में प्रवेश नहीं करता है जब तक कि अपघटन तापमान (प्लस 415 डिग्री सेल्सियस) शुरू न हो जाए।

पीटीएफई (पीटीएफई, एफ4) से बने उत्पादों का उपयोग माइनस 269 से प्लस 260 डिग्री सेल्सियस तक के तापमान पर और थोड़े समय के लिए प्लस 300 डिग्री सेल्सियस तक के तापमान पर किया जा सकता है। आवृत्तियों और तापमानों की एक विस्तृत श्रृंखला में अपने उत्कृष्ट ढांकता हुआ गुणों के कारण, PTFE (PTFE, F4) एक अद्वितीय ढांकता हुआ है। इससे बना इन्सुलेशन प्रतिरोध बहुत अधिक है - 1016 ओमएक्सएसएम से अधिक है।

अपने रासायनिक गुणों के कारण, PTFE पॉलिमर में रासायनिक रूप से आक्रामक वातावरण के लिए बहुत अधिक प्रतिरोध है और अन्य समान रूप से विशिष्ट गुणों की एक सूची है जो लाभप्रद हैं पदार्थदूसरों की तुलना में. फ्लोरोप्लास्टिक टेफ्लॉन लगभग सभी एसिड और क्षार के प्रति बहुत प्रतिरोधी है। विशेष रूप से, यह सामग्री माइनस 269 डिग्री से प्लस 260 डिग्री तक विस्तृत तापमान रेंज में कार्बनिक और अकार्बनिक सॉल्वैंट्स, पेट्रोलियम उत्पादों के संपर्क का सामना कर सकती है। एकमात्र अपवाद पिघली हुई क्षार धातुएँ, मौलिक फ्लोरीन और क्लोरीन ट्राइफ्लोराइड हैं। पीटीएफई की नायाब रासायनिक प्रतिरोध विशेषताएं इसे भारी शुल्क में उपयोग करने में सक्षम बनाती हैं रसायन उद्योगरासायनिक उपकरणों, विभिन्न कंटेनरों, झिल्लियों, पाइपलाइनों, सीलिंग तत्वों, गास्केट और पंपों में आवश्यक भागों के निर्माण के लिए।

पीटीएफई का उपयोग विभिन्न पैकिंग, थ्रेड सील, फ्लैंज गैसकेट, मैकेनिकल सील पार्ट्स, संसेचन के उत्पादन के लिए किया जाता है विभिन्न प्रकारकोटिंग की प्रदर्शन विशेषताओं में सुधार करने के लिए। पॉलीटेट्राफ्लुओरोएथिलीन का उपयोग इलेक्ट्रिकल इंजीनियरिंग और रेडियो इंजीनियरिंग में तारों और केबलों को इन्सुलेट करने के लिए एक सामग्री के रूप में किया जा सकता है। शीट टेफ्लॉन में घर्षण का गुणांक बहुत कम है, इसे पानी या किसी कार्बनिक तरल पदार्थ से गीला करना लगभग असंभव है, जो ऑपरेशन की व्यापक तापमान विशेषताओं के साथ पूरी तरह से मेल खाता है। विशिष्ट घर्षण का कम गुणांक पीटीएफई को मैकेनिकल इंजीनियरिंग में उच्च एंटीघर्षण गुणों के साथ गैसकेट सामग्री के रूप में अपरिहार्य बनाता है।

विशेष विवरण

घनत्व, जी/सेमी3: 2.2
उपज शक्ति, एमपीए: 11.8
तन्य शक्ति, एमपीए: 14-34
सापेक्ष बढ़ाव,%: 250-500
लोच का मापांक (संपीड़न/तनाव), एमपीए: 410/686
ब्रिनेल कठोरता, एमपीए: 29-39
ताप क्षमता, जे/(किग्रा सी): 1.04
तापीय चालकता, डब्ल्यू/(एम सी): 0.25
कोएफ़. रैखिक विस्तार, ए*10.0000: 8-25
घर्षण गुणांक: 0.04
ऑपरेटिंग तापमान रेंज, C: -269 से +260

TECAFLON PTFE (पॉलीटेट्राफ्लुओरोएथिलीन)- थर्मोप्लास्टिक पॉलिमर का तकनीकी नाम - फ्लोरिनेटेड ओलेफिन के पोलीमराइजेशन के उत्पाद। यह इस समय (विशेषकर सीआईएस में) सबसे आम फ्लोरोपॉलीमर है। अधिकांश अनुप्रयोगमुहरों के लिए सामग्री के रूप में प्राप्त किया गया। इसकी विशेषता उच्च रासायनिक प्रतिरोध है, जो एक्वा रेजिया में उबालने पर भी नहीं बदलता है।

अभूतपूर्व जड़ता के साथ-साथ, फ्लोरोप्लास्टिक-4 को कम सरंध्रता और उत्कृष्ट विद्युत और यांत्रिक गुणों की विशेषता है। इसमें कम, लगभग तापमान-स्वतंत्र घर्षण गुणांक (बर्फ की तुलना में कम) है, यह पूरी तरह से हाइड्रोफोबिक, शारीरिक रूप से निष्क्रिय है (संपर्क के लिए अनुमति है) खाद्य उत्पाद), इसके अलावा, इसमें असाधारण "स्टिक-फ्री" गुण हैं। इसके ढांकता हुआ गुण +200°C तक नहीं बदलते हैं, और इसके रासायनिक गुण +300°C तक नहीं बदलते हैं, यह वोल्टेज आर्क के लिए असाधारण प्रतिरोध की विशेषता है; सामग्री के ये गुण इससे बने उत्पादों को रासायनिक, विद्युत, यांत्रिक, भोजन, प्रकाश और चिकित्सा उद्योगों में अपरिहार्य बनाते हैं। PTFE का उपयोग भागों, रासायनिक उपकरण, कंटेनर, झिल्ली और डायाफ्राम, वाल्व और पाइपलाइन, गास्केट और सीलिंग डिवाइस, कॉलम और बीयरिंग, कन्वेयर बेल्ट और बहुत कुछ बनाने के लिए किया जाता है।

अपने शुद्ध रूप में यूवी विकिरण के लिए प्रतिरोधी एकमात्र बहुलक (बिना रंग वाला और यूवी-स्थिर नहीं)। यह सभी ज्ञात प्लास्टिकों में से सभी खनिज और कार्बनिक अम्लों, क्षार, कार्बनिक सॉल्वैंट्स, ऑक्सीकरण एजेंटों, गैसों और अन्य आक्रामक वातावरणों के लिए सबसे अधिक प्रतिरोधी है। हाइड्रोलिसिस के लिए प्रतिरोधी (जल अवशोषण 0.05% से कम)। TECAFLON PTFE ठंढ-प्रतिरोधी है, यह -269°C पर भी भंगुर नहीं होता है, लेकिन यह यांत्रिक विशेषताएंसकारात्मक परिचालन तापमान पर निर्भर रहें। पहनने के प्रतिरोध गुण वांछित होने के लिए बहुत कुछ छोड़ देते हैं। पीटीएफई एक अत्यधिक लोचदार सामग्री है जिसमें बहुत कम अंतर्निहित ज्वलनशीलता होती है। TECAFLON PTFE में सभी अनफिल्ड पॉलिमर की तुलना में घर्षण का गुणांक सबसे कम है।

फ़्लोरोप्लास्टिक्स ज्वलनशील नहीं होते हैं या प्रज्वलित होने पर स्वयं बुझते नहीं हैं। फ़्लोरोप्लास्टिक्स कई कार्बनिक सॉल्वैंट्स में खराब घुलनशील या अघुलनशील होते हैं। फ्लोरोप्लास्ट-4 -269°C से +260°C तक के तापमान में सभी एसिड, पेट्रोलियम उत्पादों और क्षार के प्रति प्रतिरोधी है, जिसके लिए इसे "प्लास्टिक प्लैटिनम" कहा जाता था। यह केवल पिघलने से प्रभावित होता है क्षार धातुएँ, उच्च तापमान पर अमोनिया, क्लोरीन ट्राइफ्लोराइड और मौलिक फ्लोरीन में क्षार धातुओं का समाधान।

पीटीएफई के यांत्रिक, थर्मल, विद्युत गुण

पैरामीटर	अर्थ
घनत्व	2.18 ग्राम/सेमी3
तोड़ने पर बढ़ावा	> 50% (DIN EN ISO 527)
तन्य तनाव	25MPa (DIN EN ISO 527)
तनन अनुपात	700 एमपीए (डीआईएन एन आईएसओ 527)
प्रभाव की शक्ति	बिना किसी क्षति के (DIN EN ISO 179 (चार्पी) kW/m2)
कठोरता	60 (आईएसओ 2039/2(बॉल इंडेंटेशन)
स्थिर भार के तहत 1000 घंटे के बाद उपज शक्ति	5 एमपीए
1000 घंटे के बाद 1% बढ़ाव के लिए तन्य शक्ति	1.58 एमपीए
घर्षण गुणांक	0.08-0.12 (स्टील के लिए o=0.05N/mm.sq., v=0.6m/सेकंड)
घिसाव	21 µ/किमी (एएसटीएम डी 792, डीआईएन एन आईएसओ 1183)
ऊष्मीय चालकता	-0.25 W/(K*m), (23°С पर)
विशिष्ट ऊष्मा	1 जे/(जी*के), (23°С पर)
थर्मल विस्तार का रैखिक गुणांक	12 (10-5 1/के) (एएसटीएम डी 696, डीआईएन 53 483, आईई-250)
पारद्युतिक स्थिरांक	2.1 (106 हर्ट्ज, एएसटीएम डी 150, डीआईएन 7991, एएसटीएम ई 831)
ढांकता हुआ हानि कारक	0.0002 (टैन)(106हर्ट्ज, एएसटीएम डी 150, डीआईएन 7991, एएसटीएम ई 831)
आयतन विद्युत प्रतिरोध	1016 Ω*सेमी(एएसटीएम डी 257, ईसी 93, डीआईएन आईईसी 60093)
सतह प्रतिरोध	1016 Ω(एएसटीएम डी 149, डीआईएन आईईसी 60093)
विद्युत शक्ति	48 केवी/मिमी (डीआईएन 53 481, आईईसी-243, वीडीई 0303 टेइल 2)
सामान्य परिस्थितियों में जल अवशोषण

महत्वपूर्ण सूचना!यदि फ्लोरोप्लास्टिक-4 "तैरता है", तो उच्च वर्ग में निकटतम प्रतिस्थापन TECATRON या TECAPEEK है। रूस में (पॉलिमर की व्यापक लोकप्रियता के कारण), फ्लोरोप्लास्टिक -4 का उपयोग आमतौर पर यांत्रिक तनाव के अधीन इंजीनियरिंग भागों के निर्माण के लिए किया जाता है, लेकिन +120°C तक के तापमान पर और आक्रामक रसायनों के संपर्क के बिना काम करता है। व्यवहार में, हम अक्सर ऐसी स्थितियों का सामना करते हैं और कई समाधान जानते हैं और अधिक प्रभावी और सस्ती सामग्री चुनकर महत्वपूर्ण बचत कैसे करें।

TECAFLON PTFE और फ़्लोरोपॉलीमर के अनुप्रयोग:

पीटीएफई रिक्त स्थान यांत्रिक प्रसंस्करण द्वारा सीलिंग, विद्युत इन्सुलेशन, घर्षण-विरोधी और रासायनिक रूप से प्रतिरोधी संरचनात्मक तत्वों के निर्माण के लिए हैं।

मैकेनिकल इंजीनियरिंग में:मशीन तंत्र और उपकरणों की घर्षण इकाइयों में बीयरिंग और स्लाइडिंग सपोर्ट, पिस्टन रिंग, कफ के लिए चल सील। घर्षण इकाइयों में फ्लोरोप्लास्टिक का उपयोग तंत्र की विश्वसनीयता और स्थायित्व को बढ़ाता है, गहरे वैक्यूम के आक्रामक वातावरण और क्रायोजेनिक तापमान पर स्थिर संचालन सुनिश्चित करता है।
इलेक्ट्रॉनिक्स उद्योग में:तारों, केबलों, कनेक्टर्स के इन्सुलेशन, मुद्रित सर्किट बोर्डों के उत्पादन, विद्युत मशीनों के स्लॉट इन्सुलेशन, साथ ही माइक्रोवेव प्रौद्योगिकी में। चिकित्सा और दवा उद्योगों में: इसका उपयोग कृत्रिम रक्त वाहिकाओं, हृदय वाहिकाओं, हृदय वाल्व, रक्त और सीरम भंडारण कंटेनर, दवा पैकेजिंग और बहुत कुछ बनाने के लिए किया जाता है।
में खाद्य उद्योगऔर घरेलू उपकरण:आटा बेलने के लिए रोलर्स के लिए लाइनिंग, एंटी-एडहेसिव और नॉन-स्टिक कोटिंग्स के निर्माण के लिए, दूध पंप के लिए सील और खाद्य तरल पदार्थ के लिए पंप आदि के निर्माण के लिए।

अन्य पोम-एस के प्रकार, पोम-जी

पीटीएफई टीएफएम

पीटीएफई टीएफएम तथाकथित दूसरी पीढ़ी का टेफ्लॉन है, जिसे पीपीवीई के एक छोटे से जोड़ के साथ संशोधन द्वारा प्राप्त किया जाता है, जो बहुलक के क्रिस्टलीय चरण के गठन को प्रभावित करता है। मानक PTFE और एक संशोधित क्रिस्टल संरचना की तुलना में महत्वपूर्ण रूप से छोटी आणविक श्रृंखलाओं ने PTFE के मूल रूप के सामान्य अच्छे यांत्रिक गुणों के साथ इस संशोधन के कुछ थर्मोप्लास्टिक गुणों को संयोजित करना संभव बना दिया। पीपीवीई के संशोधन से छोटे क्रिस्टलीयों का निर्माण होता है, जो अधिक समान रूप से और सघन रूप से वितरित होते हैं, जो बहुलक की अधिक समान संरचना को प्रभावित करता है, विशेष रूप से, मुख्य रूप की तुलना में पीटीएफई टीएफएम की उच्च पारदर्शिता द्वारा प्रकट होता है। इससे थर्मोप्लास्टिक्स के गुणों जैसे चालकता, तरलता और प्लास्टिक की कम सरंध्रता में सुधार करना संभव हो जाता है।

PTFE TFM भी अलग है:

बेहतर यांत्रिक गुण, जैसे: तनाव/विराम पर बढ़ाव, कठोरता - विशेष रूप से उच्च तापमान पर
लोड के तहत काफी कम विरूपण और लोड हटा दिए जाने के बाद अपने मूल आकार में लौटने की अधिक क्षमता
कम रेंगना, विशेष रूप से उच्च तापमान और/या भार की सीमा में
उच्च पारदर्शिता और बहुत चिकनी सतह
वेल्डिंग क्षमता

पीटीएफई टीएफएम का अनुप्रयोग क्षेत्र
पीटीएफई टीएफएम का उपयोग मशीन और उपकरण तत्वों के निर्माण में किया जाता है जिनके लिए तत्वों की उच्च उत्तरजीविता की आवश्यकता होती है, उदाहरण के लिए, लंबे समय तक अल्प विराम या सेवा तत्वों के साथ काम करने वाले तत्वों में। इसका उपयोग उन उपकरणों में किया जाता है जिनके लिए उच्च परिचालन विश्वसनीयता और उपलब्धता अपेक्षित होती है, साथ ही उन तत्वों के लिए भी जिन्हें वेल्डेड कनेक्शन की आवश्यकता होती है।

पीटीएफई+ जीएफ

पीटीएफई + जीएफ- एक संशोधन है जिसमें 15 या 25% ग्लास फाइबर शामिल है

पीटीएफई + जीएफ अलग

संपीड़न के प्रति उच्च प्रतिरोध (रेंगने की कम संवेदनशीलता)
अधिक आयामी स्थिरता
अपघर्षक घिसाव के प्रति बेहतर प्रतिरोध (हालाँकि, जीएफ को जोड़ने से जोड़े में परस्पर क्रिया करने वाले तत्व तेजी से घिस जाते हैं)।
बेहतर तापीय चालकता
अल्केनल्स, एसिड और कार्बनिक सॉल्वैंट्स के संपर्क में सशर्त रासायनिक प्रतिरोध
अच्छे ढांकता हुआ गुण

PTFE+GF का अनुप्रयोग क्षेत्र
संशोधन का उपयोग शंकु के आकार के वाल्व बनाने के लिए फिटिंग के उत्पादन में किया जाता है, वाल्व समर्थन सतह, इलेक्ट्रिकल इंजीनियरिंग में इलेक्ट्रिकल इंसुलेटर इससे बनाए जाते हैं, और स्लाइडिंग जोड़े में इसका उपयोग एक असर तत्व के रूप में किया जाता है।

पीटीएफई+सी

PTFE + C - एक संशोधन है जिसमें 25% कार्बन शामिल है।

PTFE+C अलग है

बहुत अधिक कठोरता और संपीड़न भार के प्रति प्रतिरोध
अच्छे फिसलने वाले गुण और घर्षण के प्रति प्रतिरोध, शुष्क घर्षण के मामले में भी
अच्छी तापीय चालकता
विद्युत विखंडन के प्रति कम प्रतिरोध और कम सतह सक्रिय प्रतिरोध
ऑक्सीकरण गुणों वाले कार्यशील तरल पदार्थों के संपर्क में आने पर रासायनिक प्रतिरोध कम हो जाता है

पीटीएफई+सीएफ

PTFE + CF- एक संशोधन है जिसमें 25% कार्बन शामिल है।

पीटीएफई+सीएफ अलग है

बहुत कम रेंगना
अपघर्षक घिसाव के प्रति अच्छा प्रतिरोध, जलीय वातावरण में भी
विद्युत प्रतिरोध में उल्लेखनीय कमी आई
बहुत अच्छा रासायनिक प्रतिरोध
उच्च तापीय चालकता और निम्न तापीय बढ़ाव (फाइबरग्लास के साथ संशोधन की तुलना में भी)

पीटीएफई + सीएफ का अनुप्रयोग क्षेत्र
संशोधन का उपयोग मशीन तत्वों के उत्पादन में किया जाता है जिन्हें इलेक्ट्रोस्टैटिक चार्ज को हटाने की आवश्यकता होती है। रासायनिक उपकरणों के डिजाइन में, इसका उपयोग स्लाइडिंग बीयरिंग, हाउसिंग और वाल्व सीटें बनाने के लिए किया जाता है। अन्य अनुप्रयोगों में शामिल हैं: स्नेहन के बिना चलने वाले तंग पिस्टन गाइड, विभिन्न सील, स्लाइडिंग और ओ-रिंग जो शुष्क ऑपरेशन के दौरान घर्षण के अधीन हैं। संशोधन का उपयोग मुख्य रूप से स्लाइडिंग बीयरिंग और घर्षण के साथ काम करने वाले अन्य तत्वों के उत्पादन के लिए किया जाता है।

पीटीएफई + ग्रेफाइट

पीटीएफई + ग्रेफाइट - एक संशोधन है जिसमें 15% ग्रेफाइट शामिल है।

PTFE + ग्रेफाइट अलग है

अच्छी स्लाइडिंग गुण और घर्षण का कम गुणांक (पीटीएफई + सी के मामले से कम)
बेहतर तापीय और विद्युत चालकता
ऑक्सीकरण एजेंटों के संपर्क में कम रासायनिक प्रतिरोध
धातु से बने तत्वों के साथ मिलकर काम करते समय अपेक्षाकृत उच्च अपघर्षक घिसाव होता है

अनुप्रयोग क्षेत्र पीटीएफई + ग्रेफाइट
संशोधन का उपयोग मुख्य रूप से स्लिप फिल्मों के उत्पादन के लिए किया जाता है जो इलेक्ट्रोस्टैटिक चार्ज को हटाने की अनुमति देता है।

पीटीएफई + कांस्य

पीटीएफई + कांस्य - एक संशोधन है जिसमें 60% कांस्य शामिल है।

पीटीएफई + कांस्य अलग है

अच्छे स्लाइडिंग गुण और अपघर्षक घिसाव के प्रति उच्च प्रतिरोध - व्यावहारिक रूप से सभी पीटीएफई संशोधनों के बीच सबसे कम घिसाव
हल्का सा रेंगना
अच्छी तापीय चालकता, जिससे परस्पर क्रिया करने वाले तत्वों का तापमान कम हो जाता है और जिससे उनकी उत्तरजीविता बढ़ जाती है
एसिड और पानी के संपर्क में सीमित रासायनिक प्रतिरोध

अनुप्रयोग क्षेत्र PTFE + कांस्य:
संशोधन का उपयोग हाइड्रोलिक सिलेंडर में उच्च यांत्रिक भार और गाइड रिंग के अधीन बीयरिंग और स्लाइडिंग गाइड के उत्पादन के लिए मशीनों के डिजाइन में किया जाता है।

प्लास्टिक समूह के विशेषज्ञों द्वारा गैर-मानक संशोधनों पर विस्तृत जानकारी प्रदान की जाती है।

भंडारण
गोदाम की सतह की समतलता पर ध्यान देते हुए इसे बक्सों या पट्टियों पर रखना सबसे अच्छा है - असमान सतहें संग्रहीत अर्ध-उत्पादों के अपरिवर्तनीय विरूपण (झुकने) का कारण बन सकती हैं।
ढेर में भंडारण (उदाहरण के लिए, स्लैब) करते समय, पीटीएफई की तरलता की संवेदनशीलता पर ध्यान दिया जाना चाहिए - भंडारण से बचा जाना चाहिए बड़ी मात्राएक ढेर में स्लैब ( भारी वजन) और अन्य संभावित खतरे जो मध्यवर्ती उत्पादों के विरूपण का कारण बन सकते हैं।

गुण

इकाई परिवर्तन

एफपीएम/एफकेएम
(वुइटन)

पीटीएफई
(टेफ्लॉन)

पी.ओ.एम.
+15%जीएफ
+5%MoS2

अंधेरे भूरा

क्रीम

कठोरता

घनत्व

तन्यता ताकत

लोच का मापांक - (टूटना)

70°C/24 घंटे 20% विरूपण

स्थायी विरूपण दबाव

100°C/24h 20% विरूपण

प्रत्यावर्तन लोच

विस्तृत तन्य शक्ति

घर्षण/घिसाव

न्यूनतम तापमान

अधिकतम तापमान

एनबीआर, टीपीयू, एमवीक्यू,...

इलास्टोमर- ये वे सामग्रियां हैं, जो उपयोग के माध्यम से छोटा बलबहुत मजबूत खिंचाव के अधीन हैं। उनकी संरचना के कारण, इलास्टोमर्स में अपनी मूल स्थिति में लौटने की बहुत उच्च स्तर की क्षमता होती है। इसका मतलब यह है कि इन सामग्रियों के आकार में स्थायी परिवर्तन नगण्य है। सिद्धांत रूप में, इलास्टोमर्स को दो समूहों में विभाजित किया जा सकता है: रासायनिक क्रॉस-लिंकिंग इलास्टोमर्स और थर्मोप्लास्टिक इलास्टोमर्स। रासायनिक रूप से क्रॉस-लिंक्ड इलास्टोमर्स या रबर सामग्री उच्च पॉलिमर हैं जिनके मैक्रोमोलेक्यूल्स वल्केनाइजिंग एजेंट के अतिरिक्त बड़े लूप में क्रॉस-लिंक किए जाते हैं। ऐसे रासायनिक क्रॉस-लिंकिंग के लिए धन्यवाद, वे उच्च तापमान पर पिघलते या विघटित नहीं होते हैं। इसके अलावा, इस तरह की क्रॉस-लिंकिंग यह सुनिश्चित करती है कि रबर सामग्री अघुलनशील है और, पर्यावरण के आधार पर, कम या अधिक मजबूती से फूलती या सिकुड़ती है। थर्माप्लास्टिक इलास्टोमर्स ऐसी सामग्रियां हैं जो हैं विशिष्ट गुणउच्च तापमान सीमा के भीतर इलास्टोमर्स। हालाँकि, उनका क्रॉस-लिंकिंग भौतिक रूप से होता है, रासायनिक रूप से नहीं। इसके कारण, वे उच्च तापमान पर पिघल जाते हैं और पारंपरिक थर्मोप्लास्टिक तरीकों का उपयोग करके संसाधित किया जा सकता है। थर्मोप्लास्टिक इलास्टोमर्स घुलनशील होते हैं और उनके रासायनिक रूप से क्रॉस-लिंक्ड समकक्षों की तुलना में सूजन के गुण कम होते हैं।

पोम, पीए, पीटीएफई + फिलर, पीक, ...

thermoplastics- ये उच्च-बहुलक सामग्री को पिघला रहे हैं, जो कि उनके अनुप्रयोग की तापमान सीमा में इलास्टोमर्स की तुलना में बहुत कठिन और अधिक कठोर हैं। इसकी रासायनिक संरचना के आधार पर, किसी सामग्री के गुण या तो भंगुर और भंगुर, या चिपचिपे और लोचदार हो सकते हैं। रूपात्मक संरचना मूल आकार में वापस आए बिना बड़े विस्तार का कारण बनती है। पदार्थ का आकार प्लास्टिक रूप से बदलता है और इस प्रकार पदार्थ को प्लास्टोमर कहा जाता है। प्लास्टोमर्स का उपयोग समर्थन, गाइड और ड्राइव रिंग जैसे ठोस सीलिंग तत्वों के लिए सीलिंग तकनीक में किया जाता है।

टीपीयू (हरा)थर्मोप्लास्टिक पॉलीयुरेथेन इलास्टोमर्स के समूह की एक सामग्री है। टीपीयू को विशेष रूप से पहनने के प्रतिरोध, उत्कृष्ट यांत्रिक गुणों, बेहद कम स्थायी विरूपण दबाव और उच्च आंसू प्रतिरोध की विशेषता है। सील तकनीक में, टीपीयू का उपयोग मुख्य रूप से स्पंज रिंग, वाइपर, कॉम्पैक्ट सील और शेवरॉन सील के रूप में किया जाता है। टीपीयू की एक्सट्रूज़न ताकत रबर प्लास्टोमर्स की तुलना में कहीं बेहतर है। टीपीयू उपयोग के लिए उपयुक्त है विशेष क्षेत्रजैसे खनिज तेल, पानी के साथ अधिकतम तापमान 40°C तक और 60°C पर बायोडिग्रेडेबल हाइड्रोलिक तरल पदार्थ में। बैक-अप रिंग के बिना, प्रोफ़ाइल ज्यामिति के आधार पर, टीपीयू सील 400 बार के अधिकतम दबाव तक लागू होती है।

टीपीयू (लाल)एक हाइड्रोलिसिस-प्रतिरोधी थर्मोप्लास्टिक पॉलीयुरेथेन इलास्टोमेर है। यह टीपीयू के लगभग समान यांत्रिक गुणों और हाइड्रोलिसिस वातावरण (90 डिग्री सेल्सियस तक पानी के तापमान के साथ) और खनिज तेलों में पॉलीयुरेथेन के लिए असामान्य उच्च स्थिरता को जोड़ती है। ये गुण जल हाइड्रोलिक्स, सुरंग निर्माण, खनन और प्रेस निर्माण में आवेदन की अनुमति देते हैं। टीपीयू (लाल) की गैस पारगम्यता टीपीयू (हरा) की तुलना में बहुत कम है, इसलिए इसका उपयोग विशेष रूप से उच्च दबाव वाली गैसों में किया जाता है।

सीपीयू (लाल)एक ढाला हुआ इलास्टोमेर है जो टीपीयू (लाल) के समान कच्चे माल से एक विशेष इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया का उपयोग करके उत्पादित किया जाता है। इसमें टीपीयू (हरा) के समान रासायनिक और यांत्रिक गुण हैं, लेकिन इसका उपयोग 550 मिमी से 2000 मिमी के आकार और अत्यधिक मोटी दीवारों वाले विशेष आकार के अर्ध-तैयार उत्पादों के लिए किया जाता है।

टीपीयू (नीला)- यह कम तापमान पर उपयोग के लिए एक संशोधित टीपीयू है। टीपीयू (नीला), टीपीयू (हरा) सामग्री के विपरीत, कम तापमान (-42 डिग्री सेल्सियस) पर तरलता की स्थिति में चला जाता है और इसमें उच्च लोच और अवशिष्ट विरूपण (45%) होता है। ठंड के मौसम में उपयोग के लिए उपयुक्त जलवायु परिस्थितियाँ(- 50°C).

टीपीयू (ग्रे)- यह एक पूरी तरह से नया थर्मोप्लास्टिक पॉलीयुरेथेन इलास्टोमेर है, जिसमें मिश्रित सामग्री के योजक होते हैं जो निरंतर स्नेहन प्रदान करते हैं। इससे घर्षण में निरंतर कमी, फिसलने की गति में वृद्धि और घिसाव में कमी सुनिश्चित होती है। खराब स्नेहन (ड्राई रनिंग), या तेल स्नेहन की कमी की स्थिति में संचालन के लिए उपयोग किया जाता है: जल हाइड्रोलिक्स और न्यूमेटिक्स (तेल के बिना)।

एनबीआर (काला)क्रॉस-लिंक्ड सल्फर ऐक्रेलिक-नाइट्राइल-ब्यूटाडीन रबर पर आधारित एक इलास्टोमेर है। इसमें उच्च कठोरता है और, रबर इलास्टोमर्स के लिए, उच्च घर्षण प्रतिरोध है। उच्च तापमान पर, विशेष रूप से ऑक्सीजन वातावरण (वायु 80 डिग्री सेल्सियस) में, उम्र बढ़ने में तेजी आती है, सामग्री कठोर और भंगुर हो जाती है। जब हवा की पहुंच अवरुद्ध हो जाती है, तो उम्र बढ़ने की प्रक्रिया काफी धीमी हो जाती है। अपनी असंतृप्त संरचना के कारण, एनबीआर में ओजोन, अपक्षय और उम्र बढ़ने के प्रति कम प्रतिरोध है। खनिज तेलों में सूजन नगण्य है, लेकिन भीतर है तीव्र लततेल की संरचना पर. गैस पारगम्यता अपेक्षाकृत अधिक होती है, जिसके परिणामस्वरूप विस्फोटक विसंपीड़न का खतरा होता है, जिसमें सामग्री के कुछ हिस्से टूट जाते हैं। इसका उपयोग उन क्षेत्रों में किया जाता है, जहां ईंधन और खनिज तेलों के लिए उच्च प्रतिरोध के अलावा, उच्च लोच और स्थायी विरूपण की भी आवश्यकता होती है (कम दबाव पर सिलेंडर सील)।

एच-एनबीआर (काला)- यह हाइड्रोजनीकृत ऐक्रेलिक-नाइट्राइल-ब्यूटाडाइन रबर है और इसमें एनबीआर की तुलना में, बेहतर यांत्रिक गुण, प्रोपेन, ब्यूटेन, खनिज तेल और वसा जैसे रासायनिक वातावरण में उच्च प्रतिरोध, घुले हुए एसिड और क्षार में एडिटिव्स का उच्च प्रतिशत होता है। व्यापक तापमान रेंज (-25°C से +150°C)। ओजोन, मौसम और उम्र बढ़ने के प्रति भी अधिक प्रतिरोधी। साथ ही यह अत्यधिक लोचदार रहता है। इंजन और गियरबॉक्स सील, कच्चे तेल और प्राकृतिक गैस उत्पादन आदि में उपयोग किया जाता है।

एफपीएम, एफकेएम (भूरा)- बिस्फेनॉल-क्रॉसलिंक्ड फ्लोरो-रबर पर आधारित इलास्टोमेर (विटॉन - ट्रेडमार्कडु पोंट)। ग्रूव रिंग, वाइपर, स्पंज रिंग, शेवरॉन सील आदि के लिए डिज़ाइन किया गया। यह तापमान, रसायन, चरम के प्रति अत्यधिक प्रतिरोधी है मौसम की स्थितिऔर ओजोन. तापमान सीमा: -20°C से + 200°C (अल्पकालिक 230°C तक)। एचएफडी समूह (फॉस्फोरस आधारित) के अत्यधिक ज्वलनशील तरल पदार्थ वाले हाइड्रोलिक सिस्टम में उपयोग किया जाता है। अमोनिया और अमाइन वातावरण, ध्रुवीय सॉल्वैंट्स (एसीटोन, मिथाइलथाइलकीटोन, डाइऑक्सेन), और ग्लाइकोल-आधारित ब्रेक तरल पदार्थ के लिए कम प्रतिरोध।

ईपीडीएम (काला)- क्रॉस-लिंक्ड एथिलीन-प्रोपलीन-डायन रबर पर आधारित एक इलास्टोमेर। इसमें अच्छे यांत्रिक गुण और अनुप्रयोग की एक विस्तृत तापमान सीमा है: - 50°C से + 150°C, गर्म भाप 180°C तक। इसकी गैर-ध्रुवीयता के कारण, यह खनिज तेल और कार्बोहाइड्रेट पर आधारित हाइड्रोलिक तरल पदार्थों में स्थिर नहीं है। गर्म पानी, भाप, क्षार और ध्रुवीय विलायक (धोने और सफाई उपकरण में) की स्थितियों में उपयोग किया जाता है। जब ग्लूकोल पर आधारित ब्रेक तरल पदार्थ में उपयोग किया जाता है, तो क्षेत्रीय नियमों का अनुपालन आवश्यक होता है। मौसम, ओजोन और उम्र बढ़ने के प्रति प्रतिरोधी।

एमवीक्यू (भूरा)मिथाइल विनाइल सिलिकॉन रबर पर आधारित एक इलास्टोमेर है। कालिख से मुक्त और विद्युत इन्सुलेशन के लिए उपयुक्त। तापमान - 60°С से +200°С तक होता है। खाद्य और रासायनिक उद्योगों में ओ-रिंग, फ्लैट और विशेष सील के लिए उपयोग किया जाता है। इसके कम यांत्रिक मूल्यों (अन्य रबर सामग्रियों की तुलना में) के कारण इसका उपयोग मुख्य रूप से स्थिर सील में किया जाता है। खनिज तेलों में सूजन नगण्य होती है, लेकिन यह तेल की संरचना पर निर्भर करती है।

पीटीएफई (सफ़ेद)पॉलीटेट्राफ्लुओरोएथिलीन (टेफ्लॉन) के रासायनिक आधार पर आधारित एक क्रिस्टलीय थर्मोप्लास्टिक है। अनुप्रयोग की असाधारण विस्तृत तापमान सीमा (-200°C से +200°C), सभी प्लास्टिक सामग्रियों के बीच घर्षण का सबसे कम गुणांक (m=0.1) और लगभग सभी वातावरणों के लिए प्रतिरोध का बहुत उच्च स्तर। पीटीएफई की सतह नॉन-स्टिक है, नमी को अवशोषित नहीं करती है और इसमें बहुत अच्छे विद्युत गुण हैं। हल्के भार (ठंडे प्रवाह) के तहत भी पीटीएफई के समय-निर्भर प्लास्टिक विरूपण को ध्यान में रखना महत्वपूर्ण है। मौलिक फ्लोरीन, क्लोरोट्राइफ्लोराइड और पिघली हुई क्षार धातुओं को छोड़कर लगभग सभी रसायनों के प्रति प्रतिरोधी। इसलिए, प्रौद्योगिकी में इसके अनुप्रयोगों की व्यापक रेंज है।

PTFE + भराव (ग्रे)- पीटीएफई से अपने तरीके से अलग है रासायनिक संरचनाअतिरिक्त फिलर्स (15% ग्लास फाइबर और 5% मोलिब्डेनम डाइसल्फ़ाइड), जो लोड के तहत प्लास्टिक विरूपण को कम करते हैं (ठंडे प्रवाह को कम करते हैं, एक्सट्रूज़न प्रतिरोध को बढ़ाते हैं)। इसका उपयोग उच्च भार के साथ कम घर्षण के लिए तत्वों को सील करने, फिसलने और समर्थन करने वाले तत्वों के लिए किया जाता है, जहां शुद्ध टेफ्लॉन का उपयोग नहीं किया जा सकता है। भराव की उपस्थिति के कारण, इसका उपयोग खाद्य उद्योग में नहीं किया जा सकता है।

पोम (काला)- पॉलीएसेटल (पॉलीऑक्सीमेथिलीन) पर आधारित तकनीकी थर्मोप्लास्टिक। इसमें आकार बनाए रखने की उच्च क्षमता, उच्च सतह प्रतिरोध, लोच और कम नमी अवशोषण है। 80°C से कम तापमान पर शीत प्रवाह की प्रवृत्ति नगण्य होती है। पीओएम फिसलन और घिसाव की स्थिति में एक उत्कृष्ट सामग्री है और इसमें उत्कृष्ट यांत्रिक गुण हैं। पीओएम का उपयोग वहां किया जाता है जहां उच्च कठोरता और कम घर्षण की आवश्यकता होती है, यानी, गाइड और समर्थन तत्वों के लिए (टी = 100 डिग्री सेल्सियस पर)। अम्ल और क्षार में पर्याप्त स्थिर नहीं।

पीए (काला)- कास्ट पॉलियामाइड पर आधारित थर्मोप्लास्टिक। 250 मिमी से अधिक व्यास के लिए POM के स्थान पर उपयोग किया जाता है। आकार, लोच और कठोरता को बनाए रखने की उच्च क्षमता, लेकिन नमी अवशोषण (कठोरता की हानि और मात्रा में परिवर्तन) की संभावना। पानी वाले वातावरण में उपयोग की अनुशंसा नहीं की जाती है। स्लाइडिंग ऑपरेशन (समर्थन, गाइड रिंग) के लिए उपयुक्त।

पीक (क्रीम)- कई अत्यधिक तापमान प्रतिरोधी कृत्रिम सामग्रियों से बने पॉलीएलेथेरकीटोन पर आधारित थर्मोप्लास्टिक। इसका उपयोग मुख्य रूप से उन क्षेत्रों में किया जाता है, जहां उच्च तापमान (+260 डिग्री सेल्सियस तक), उच्च रासायनिक और यांत्रिक आवश्यकताओं के कारण पारंपरिक तकनीकी प्लास्टिक सामग्री का उपयोग असंभव है। कई रासायनिक वातावरणों में सार्वभौमिक स्थिरता (सल्फ्यूरिक एसिड, सॉल्टपीटर के अपवाद के साथ) तेल और गैस और रासायनिक उद्योगों में PEEK के उपयोग को निर्धारित करती है। यांत्रिक गुणों के साथ संयोजन में अच्छे विद्युत गुणों के कारण इलेक्ट्रिकल इंजीनियरिंग और इलेक्ट्रॉनिक्स में व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है।

15..27 एन/मिमी² थर्मल विशेषताएं टी. दिसंबर. 415 डिग्री सेल्सियस उद. ताप की गुंजाइश ऊष्मीय चालकता 1040 जे/(किलो के) 0.25 डब्ल्यू/(एम के) (8..25)∙10 -5 कोएफ़. गरम एक्सटेंशन 9002-84-0 वर्गीकरण 618-337-2 रजि. सीएएस संख्या रजि. ईआईएनईसीएस नंबर

चेबी, डेटा मानक स्थितियों (25 डिग्री सेल्सियस, 100 केपीए) के लिए दिया गया है जब तक कि अन्यथा न कहा गया हो।पॉलीटेट्राफ्लुओरोएथिलीन टेफ्लॉनया

"टेफ्लॉन" शब्द ड्यूपॉन्ट कॉर्पोरेशन का एक पंजीकृत ट्रेडमार्क है। पदार्थ का गैर-मालिकाना नाम "पॉलीटेट्राफ्लुओरोएथिलीन" या "फ्लोरोपॉलीमर" है। यूएसएसआर और रूस में, इस सामग्री का पारंपरिक तकनीकी नाम है फ्लोरोप्लास्टिक.

पॉलीटेट्राफ्लुओरोएथिलीन की खोज अप्रैल 1938 में काइनेटिक केमिकल्स के 27 वर्षीय रसायनज्ञ रॉय प्लंकेट ने की थी, जिन्होंने गलती से पता लगाया था कि टेट्राफ्लुओरोएथिलीन गैस जिसे उन्होंने दबाव वाले सिलेंडरों में पंप किया था, वह स्वचालित रूप से एक सफेद पैराफिन जैसे पाउडर में पोलीमराइज़ हो गई थी। 1941 में, काइनेटिक केमिकल्स को टेफ्लॉन के लिए पेटेंट प्रदान किया गया और 1949 में यह अमेरिकी कंपनी ड्यूपॉन्ट का एक प्रभाग बन गया।

गुण

भौतिक

टेफ्लॉन एक पतली परत में सफेद, पारदर्शी पदार्थ है, जो दिखने में पैराफिन या पॉलीथीन जैसा दिखता है। GOST 10007-80 के अनुसार घनत्व 2.18 से 2.21 ग्राम/सेमी3 तक। इसमें उच्च गर्मी और ठंढ प्रतिरोध है, -70 से +270 डिग्री सेल्सियस तक तापमान पर लचीला और लोचदार रहता है, एक उत्कृष्ट इन्सुलेट सामग्री। टेफ्लॉन में सतह का तनाव और आसंजन बहुत कम होता है और यह पानी, वसा या अधिकांश कार्बनिक सॉल्वैंट्स से गीला नहीं होता है।

फ्लोरोप्लास्टिक एक नरम और बहने वाली सामग्री है जिसका भरी हुई संरचनाओं में सीमित उपयोग होता है। इसमें बहुत कम आसंजन (चिपचिपापन) होता है।

ड्यूपॉन्ट ASTM D3418 के अनुसार गलनांक निर्दिष्ट करता है अलग - अलग प्रकारटेफ्लॉन 260°C से 327°C तक.

रासायनिक

अपने रासायनिक प्रतिरोध के संदर्भ में, यह सभी ज्ञात सिंथेटिक सामग्रियों और उत्कृष्ट धातुओं से आगे निकल जाता है। यह क्षार, अम्ल और यहां तक कि नाइट्रिक और हाइड्रोक्लोरिक एसिड के मिश्रण के प्रभाव में भी नष्ट नहीं होता है। पिघली हुई क्षार धातुओं, फ्लोरीन और क्लोरीन ट्राइफ्लोराइड द्वारा नष्ट हो जाता है।

उत्पादन

पॉलीटेट्राफ्लुओरोएथिलीन के उत्पादन में तीन चरण शामिल हैं: पहले चरण में, ट्राइक्लोरोमेथेन (क्लोरोफॉर्म) और निर्जल हाइड्रोजन फ्लोराइड के बीच एंटीमनी यौगिकों (स्वार्ट्स प्रतिक्रिया) की उपस्थिति में फ्लोरीन के साथ क्लोरीन परमाणुओं को प्रतिस्थापित करके क्लोरोडिफ्लोरोमेथेन प्राप्त किया जाता है; दूसरे चरण में, क्लोरोडिफ्लोरोमेथेन के पायरोलिसिस द्वारा टेट्राफ्लुओरोएथिलीन प्राप्त किया जाता है; तीसरे चरण में, टेट्राफ्लुओरोएथिलीन का पोलीमराइजेशन किया जाता है।

एफ-4 से उत्पाद ठंडे दबाव के बाद 365±5 डिग्री सेल्सियस के तापमान पर पकाकर तैयार किए जाते हैं। दबाने की प्रक्रिया एक सर्फेक्टेंट (उदाहरण के लिए, पेरफ्लूरूक्टेन या पेरफ्लूरूक्टेनसल्फोनिक एसिड) की उपस्थिति में एक जलीय पीटीएफई इमल्शन से आगे बढ़ती है, जो इमल्शन को स्थिर करती है और पानी-फैलाने वाले पॉलीटेट्राफ्लुओरोएथिलीन का उत्पादन करना संभव बनाती है।

रूस में फ्लोरोप्लास्टिक का मुख्य उत्पादक किरोवो-चेपेत्स्क केमिकल प्लांट है जिसका नाम कॉन्स्टेंटिनोव, किरोवो-चेपेत्स्क, किरोव क्षेत्र के नाम पर रखा गया है।

आवेदन

उद्योग और प्रौद्योगिकी

इसकी रासायनिक जड़ता, हाइड्रोफोबिसिटी और तरलता के कारण, सामग्री का व्यापक रूप से थ्रेडेड और फ्लैंज कनेक्शन (एफयूएम टेप) को सील करने के लिए उपयोग किया जाता है।

स्नेहन

फ्लोरोप्लास्टिक (टेफ्लॉन) एक उत्कृष्ट एंटी-घर्षण सामग्री है जिसमें स्लाइडिंग घर्षण गुणांक होता है जो उपलब्ध किसी भी ज्ञात संरचनात्मक सामग्री से सबसे कम है (पिघलने वाली बर्फ से भी कम)। उनकी कोमलता और तरलता के कारण, ठोस फ्लोरोप्लास्टिक सादे बीयरिंगों का उपयोग शायद ही कभी किया जाता है। अत्यधिक भरी हुई इकाइयों में, धातु फ़्लोरोप्लास्टिक लाइनर बीयरिंग और धातु फ़्लोरोप्लास्टिक समर्थन बेल्ट का उपयोग किया जाता है। ऐसा स्लाइडिंग तत्व प्रति वर्ग मिलीमीटर दसियों किलोग्राम का सामना कर सकता है और इसमें एक धातु का आधार होता है जिस पर फ्लोरोप्लास्टिक कोटिंग लगाई जाती है।

इलेक्ट्रानिक्स

उच्च-आवृत्ति प्रौद्योगिकी में टेफ्लॉन का व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है, क्योंकि, समान गुणों वाले पॉलीथीन या पॉलीप्रोपाइलीन के विपरीत, इसमें एक गुणांक होता है जो तापमान के साथ बहुत कम बदलता है पारद्युतिक स्थिरांक, उच्च ब्रेकडाउन वोल्टेज, साथ ही बेहद कम ढांकता हुआ नुकसान। गर्मी प्रतिरोध के साथ ये गुण इसे बनाते हैं व्यापक अनुप्रयोगउच्च गुणवत्ता वाले कैपेसिटर, मुद्रित सर्किट बोर्डों के निर्माण में तारों, विशेष रूप से उच्च-वोल्टेज वाले, सभी प्रकार के विद्युत भागों के इन्सुलेशन के रूप में।

इलेक्ट्रॉनिक इंजीनियरिंग में विशेष प्रयोजनफ्लोरोप्लास्टिक इन्सुलेशन के साथ वायरिंग, आक्रामक वातावरण और उच्च तापमान के लिए प्रतिरोधी, व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है - एमजीटीएफ, एमएस और कई अन्य ब्रांडों के तार। टांका लगाने वाले लोहे के साथ टेफ्लॉन इन्सुलेशन में एक तार को पिघलाना असंभव है। फ्लोरोप्लास्टिक का नुकसान इसकी उच्च ठंडी तरलता है: यदि आप यांत्रिक भार के तहत फ्लोरोप्लास्टिक इन्सुलेशन में एक तार रखते हैं (उदाहरण के लिए, उस पर एक फर्नीचर पैर रखें), तो तार कुछ समय बाद उजागर हो सकता है।

दवा

मानव शरीर के साथ इसकी जैविक अनुकूलता के कारण, पॉलीटेट्राफ्लुओरोएथिलीन का उपयोग हृदय और सामान्य सर्जरी, दंत चिकित्सा और नेत्र विज्ञान के लिए प्रत्यारोपण के निर्माण में सफलतापूर्वक किया जाता है। टेफ्लॉन को कृत्रिम रक्त वाहिकाओं और हृदय उत्तेजक के उत्पादन के लिए सबसे उपयुक्त सामग्री माना जाता है। 2011 में, इसका उपयोग पहली बार टाइटेनियम मेश के बजाय क्षतिग्रस्त नाक सेप्टम और परानासल साइनस की दीवारों की प्लास्टिक सर्जरी के लिए किया गया था। 12-15 महीनों के बाद, इम्प्लांट पूरी तरह से घुल जाता है और उसकी जगह मरीज़ का अपना ऊतक ले लेता है।

टेफ्लॉन का उपयोग अन्य घरेलू उपकरणों के उत्पादन में भी किया जाता है। एक पतली फिल्म के रूप में टेफ्लॉन कोटिंग रेजर ब्लेड पर लगाई जाती है, जो उनकी सेवा जीवन को महत्वपूर्ण रूप से बढ़ाती है और शेविंग को आसान बनाती है।

टेफ्लॉन-लेपित कुकवेयर की देखभाल

टेफ्लॉन कोटिंग बहुत टिकाऊ नहीं होती है, इसलिए ऐसे व्यंजनों में खाना बनाते समय, आपको केवल नरम - लकड़ी, प्लास्टिक या प्लास्टिक-लेपित सामान (स्पैटुला, करछुल, आदि) का उपयोग करना चाहिए। टेफ्लॉन लेपित बर्तनों को धोना चाहिए गर्म पानीएक नरम स्पंज के साथ, तरल डिटर्जेंट के साथ, अपघर्षक स्पंज या सफाई पेस्ट का उपयोग किए बिना। ज़्यादा गरम करने और तेज़ आंच पर तलने से बचें।

कपड़ा

आधुनिक हाई-टेक कपड़ों के उत्पादन में, विस्तारित पॉलीटेट्राफ्लुओरोएथिलीन पर आधारित झिल्ली सामग्री का उपयोग किया जाता है।

टेफ्लॉन को भौतिक रूप से विकृत करके एक पतली छिद्रपूर्ण फिल्म प्राप्त की जाती है, जिसे कपड़ों पर लगाया जाता है और कपड़े सिलने में उपयोग किया जाता है। विनिर्माण सुविधाओं के आधार पर, झिल्ली सामग्री में विंडप्रूफ और वॉटरप्रूफिंग दोनों गुण हो सकते हैं, जबकि पॉलीटेट्राफ्लुओरोएथिलीन झिल्ली का सामान्यीकृत छिद्र आकार सामग्री को मानव शरीर से वाष्पीकरण को प्रभावी ढंग से संचारित करने की अनुमति देता है।

एक कपड़े-आधारित पॉलीटेट्राफ्लुओरोएथिलीन झिल्ली सामग्री है जो हवा को गुजरने देती है लेकिन हवा को गुजरने नहीं देती है।

गोर-टेक्स एक जलरोधी, सांस लेने योग्य झिल्ली है।

अन्य उत्पाद

वे उत्पाद जिनके उत्पादन में टेफ्लॉन का उपयोग किया जाता है:

हीटिंग लैंप;
पोर्टेबल हीटिंग डिवाइस;
लोहे की प्लेटें;
इस्त्री बोर्ड कवरिंग;
स्टोव बर्नर;
बेकिंग शीट;
इलेक्ट्रिक ग्रिल्स;
पॉपकॉर्न बनाने के उपकरण;
कॉफ़ी के बर्तन;
रोलिंग पिन (एंटी-स्टिक कोटिंग के साथ);
रोटी पकाने की मशीनें;
कटार या ग्रिल के लिए ट्रे;
आइसक्रीम के सांचे;
टेफ्लॉन कोटिंग वाले शौचालय;

बॉयलर;
कॉर्कस्क्रूज़;
रसोई के स्टोव की सतहें;
रसोई के बर्तन;
तलने के लिए बर्तन और धूपदान;
कड़ाही (सब्जियां और मांस तलने के लिए चीनी पैन);
बेकिंग व्यंजन;
गर्म सैंडविच प्रेस;
वफ़ल लोहा;
ऑप्टिकल क्रायोस्टैट्स;
रेज़र ब्लेड;
टैंक बैरल की आंतरिक कोटिंग्स; [ ]
इलेक्ट्रिक रॉकेट इंजन [ ] .
पेंट और वार्निश सामग्री [ ]
व्यक्त तंत्र की सील (टिका)

पॉलीटेट्राफ्लुओरोएथिलीन के खतरे

मानव स्वास्थ्य पर पॉलीटेट्राफ्लुओरोएथिलीन का संभावित नकारात्मक प्रभाव कई वर्षों से विवादास्पद राय का विषय रहा है। सामान्य परिस्थितियों में पॉलिमर स्वयं बहुत स्थिर और निष्क्रिय होता है। पॉलीटेट्राफ्लुओरोएथिलीन भोजन, पानी और घरेलू रसायनों के साथ प्रतिक्रिया नहीं करता है।

पॉलीटेट्राफ्लुओरोएथिलीन निगलने पर हानिरहित होता है। विश्व स्वास्थ्य संगठन ने अंतरराष्ट्रीय कैंसर नियंत्रण संगठन से चूहों पर एक प्रयोग करने को कहा है. अनुभव से पता चला है कि भोजन में 25% तक पॉलीटेट्राफ्लुओरोएथिलीन का सेवन करने पर इसका कोई प्रभाव नहीं पड़ता है। ये अध्ययन 1960 के दशक में और फिर 1980 के दशक में चूहों की सामान्य आबादी पर आयोजित किया गया था, जो प्रत्येक दिन अपने कुल भोजन का 25% पीटीएफई खाते थे।

फ्रांसीसी विशेषज्ञों का शोध, जिन्होंने 60 मिलियन्स डी कंसोमेटर्स जर्नल में फ्राइंग पैन के 13 नमूनों के प्रयोगशाला अध्ययन के परिणाम प्रकाशित किए, नॉन-स्टिक कोटिंग की सुरक्षा की पुष्टि करते हैं। फ़्रेंच पत्रिकारिपोर्ट है कि परीक्षणों के परिणामस्वरूप, फ्राइंग पैन पूरी तरह से सुरक्षित थे। दो चक्रों में एक हजार बार अपघर्षक पदार्थ से सतहों को रगड़ने के बाद सभी नमूने सफलतापूर्वक परीक्षण में उत्तीर्ण हुए।

फ्लोरोप्लास्टिक दो मामलों में संभावित रूप से जैविक रूप से खतरनाक है: तैयार पॉलिमर के उत्पादन और अधिक गरम होने के दौरान। पॉलिमर उत्पादन में जहरीले और कार्सिनोजेनिक पदार्थों का उपयोग किया जाता है जो लीक के माध्यम से और तैयार उत्पाद के औद्योगिक संदूषण के रूप में पर्यावरण में प्रवेश कर सकते हैं। फ्लोरोप्लास्टिक के थर्मल अपघटन उत्पाद जहरीले होते हैं।

औद्योगिक प्रदूषण

फ़्लोरोपॉलीमर के उत्पादन में जैविक जोखिमों का मुख्य स्रोत पेरफ़्लुओरूक्टेन एसिड (PFOA) माना जाता है। इस यौगिक का उपयोग संयुक्त राज्य अमेरिका में 20वीं सदी के 50 के दशक से किया जाता रहा है। स्वास्थ्य पर प्रभाव के बारे में पहली जानकारी 60 के दशक में 3एम और ड्यूपॉन्ट कारखानों में प्राप्त हुई थी। 80 के दशक में वैज्ञानिक समूह जैविक प्रभावों के अध्ययन में शामिल हुए। 1990 के दशक के अंत में, अमेरिकी नियामक अधिकारियों ने इस समस्या की ओर ध्यान आकर्षित किया, जिसके परिणामस्वरूप पदार्थ के खतरे की पहचान हुई और अधिकतम सांद्रता का नियमन हुआ। पीएफओए को पूरी तरह से खत्म करने के लिए संयुक्त राज्य भर में प्रक्रियाओं को संशोधित किया गया है। पीएफओए सांद्रता की निगरानी और मानव स्वास्थ्य पर इसके प्रभाव को स्पष्ट करने के लिए बड़े पैमाने पर अभियान शुरू किए गए हैं।

ड्यूपॉन्ट को कंपनी के कर्मचारियों और आसपास के समुदायों से स्वास्थ्य दावों और विनिर्माण खतरों को छिपाने के मुकदमों में करोड़ों डॉलर प्राप्त हुए हैं। 2006 में, ड्यूपॉन्ट, जो उस समय संयुक्त राज्य अमेरिका में पीएफओए का एकमात्र निर्माता था, 2015 तक अपनी सुविधाओं से शेष अभिकर्मक को हटाने पर सहमत हुआ। कंपनी की आधिकारिक जानकारी के अनुसार, जनवरी 2012 से, ड्यूपॉन्ट ने कुकवेयर और बेकवेयर के उत्पादन में पीएफओए का उपयोग नहीं किया है।

यह ज्ञात है कि पेरफ्लूरूक्टेनोइक एसिड 190 डिग्री सेल्सियस के तापमान पर विघटित होता है, जबकि नॉन-स्टिक फ्राइंग पैन के आधार को सिंटर करने की तकनीकी प्रक्रिया 420 डिग्री सेल्सियस के तापमान पर होती है। इस प्रकार यह माना जाता है कि, के अनुसार तकनीकी प्रक्रिया, तैयार पैन में पीएफओए की उपस्थिति की संभावना नहीं है। हालाँकि, 2005 के एक अध्ययन में नए कुकवेयर पर PTFE कोटिंग्स में PFOA का स्तर 4 से 75 µg/kg (के स्तर पर) पाया गया चिपटने वाली फिल्मलगभग 1800 mcg/kg और पॉपकॉर्न पैकेजिंग सामग्री में 290 mcg/kg तक)।

स्वतंत्र यूरोपीय अध्ययनों से पता चला है कि नॉन-स्टिक कोटिंग्स में स्वीकार्य सुरक्षा सीमा से अधिक मात्रा में पीएफओए नहीं होता है। चीनी गुणवत्ता, निरीक्षण और संगरोध अकादमी (GAQSIQ), डेनिश प्रौद्योगिकी संस्थानपुष्टि करें कि कुकवेयर में प्रयुक्त पीएफओए के संपर्क में आने का कोई पता नहीं चला है। .

रूस में नहीं नियामक दस्तावेज़, फ्लोरोप्लास्टिक के औद्योगिक संदूषण को सीमित करना, जो फ्लोरोप्लास्टिक युक्त उत्पादों की गुणवत्ता को नकारात्मक रूप से प्रभावित कर सकता है।

पॉलीटेट्राफ्लुओरोएथिलीन का थर्मल अपघटन

टेफ्लॉन पायरोलिसिस की दर पोलीमराइजेशन की डिग्री पर निर्भर करती है। विघटन के लक्षण 200 डिग्री सेल्सियस के तापमान पर पाए जाते हैं। यह प्रक्रिया 420°C तक अपेक्षाकृत धीमी है। 500 डिग्री सेल्सियस से 550 डिग्री सेल्सियस के तापमान पर, निष्क्रिय वातावरण में वजन में कमी 5-10% प्रति घंटे तक पहुंच जाती है, जो वायुमंडलीय ऑक्सीजन की उपस्थिति में तेजी से बढ़ती है। 300 और 360 डिग्री सेल्सियस के बीच के तापमान पर, अपघटन उत्पाद मुख्य रूप से हेक्साफ्लोरोइथेन और ऑक्टाफ्लोरोसायक्लोब्यूटेन होते हैं। 380 डिग्री सेल्सियस से ऊपर, पेरफ्लूरोइसोब्यूटिलीन और अन्य पायरोलिसिस उत्पाद दिखाई देते हैं।

पॉलीटेट्राफ्लुओरोएथिलीन के थर्मल अपघटन के उत्पादों में, पेरफ्लूरोइसोब्यूटिलीन को सबसे खतरनाक माना जाता है - एक अत्यंत जहरीली गैस, जो फॉस्जीन से लगभग 10 गुना अधिक जहरीली होती है।

थर्मल अपघटन उत्पाद फाउंड्री बुखार की याद दिलाते हुए विषाक्तता की तस्वीर पैदा करते हैं। संभवतः, पॉलीटेट्राफ्लुओरोएथिलीन एरोसोल भी जहरीला होता है और इसमें पायरोजेनिक प्रभाव होता है, खासकर जब ताजा प्राप्त होता है, जिस पर विनाश उत्पाद सोख लिए जाते हैं। ठंडी पॉलीटेट्राफ्लुओरोएथिलीन धूल में सांस लेते समय, 2-5 घंटों के बाद सभी श्रमिकों को "टेफ्लॉन बुखार" नामक लक्षणों का अनुभव हुआ। पॉलीटेट्राफ्लुओरोएथिलीन को 350°C से अधिक तापमान पर गर्म करके काम करने पर विशिष्ट टेफ्लॉन बुखार देखा गया है। 130 लोगों की जांच करने पर और हवा में 0.2-5.5 मिलीग्राम/घन मीटर की सांद्रता पर पॉलीटेट्राफ्लुओरोएथिलीन एरोसोल की उपस्थिति से पता चला कि अधिकांश श्रमिकों को बार-बार बुखार का दौरा पड़ा था। उन्हीं व्यक्तियों के मूत्र में फ्लोराइड (0.098-2.19 मिलीग्राम/लीटर) था। लंबी अवधि और बार-बार हमलों के साथ फ्लोराइड उत्सर्जन काफी अधिक हो गया।

चूंकि टेफ्लॉन द्वारा विषाक्त पदार्थों का बड़े पैमाने पर उत्सर्जन 450 डिग्री सेल्सियस से ऊपर के तापमान पर शुरू होता है, नॉन-स्टिक कोटिंग वाले कुकवेयर को सुरक्षित माना जाता है, क्योंकि सामान्य ऑपरेशन के दौरान ऐसे तापमान तक नहीं पहुंचा जा सकता है। यह ध्यान में रखा जाना चाहिए कि निर्माता फ्राइंग पैन में केवल पानी या तेल गर्म करने को ही आदर्श मानते हैं। पानी टेफ्लॉन को ज़्यादा गरम होने से रोकता है। खाद्य तेलधुआं निकलने के साथ 200 डिग्री सेल्सियस तक के तापमान पर विघटित हो जाता है, जिससे ओवरहीटिंग की पहचान करना आसान हो जाता है। सूखे बर्तनों को स्टोव पर गर्म करना असामान्य माना जाता है और इस मामले में टेफ्लॉन का पायरोलिसिस तापमान आसानी से प्राप्त किया जा सकता है। संचालन को सरल बनाने के लिए, कुकवेयर को अंतर्निहित दृश्य तापमान संकेतकों से सुसज्जित किया जा सकता है।

फ्लोरोप्लास्टिक इन्सुलेशन के साथ सोल्डरिंग तारों के लिए निकास वेंटिलेशन की आवश्यकता होती है।

पक्षियों के लिए टेफ्लॉन अपघटन उत्पादों का खतरा

पक्षियों के श्वसन तंत्र की विशेष संरचना उन्हें अतिसंवेदनशील बनाती है विषैले पदार्थमें निहित पर्यावरण. यह भी स्थापित हो चुका है न्यूनतम मात्रापेरफ़्लुओरूक्टेनोइक एसिड, साँस की हवा के साथ पक्षी के शरीर में प्रवेश करके, उसके श्वसन तंत्र को प्रभावित करता है, जिससे कुछ समय बाद (कई मिनटों से लेकर दसियों घंटों तक) मृत्यु हो जाती है। छोटे पक्षी जहरीले पदार्थों के प्रति अधिक संवेदनशील होते हैं; टेफ्लॉन के धुएं को अंदर लेना उनके लिए पर्याप्त होता है, और अगले 24 घंटों के भीतर उनकी मृत्यु हो जाती है।

सबसे पहले, जब पक्षियों के लिए टेफ्लॉन के घातक खतरों के बारे में खबरें पहली बार सामने आईं, तो यह आम तौर पर स्वीकार किया गया कि घातक धुएं केवल बहुत उच्च तापमान पर जारी किए गए थे। आज तक, 3 दिनों तक 202 डिग्री सेल्सियस तक गर्म किए गए लैंप की टेफ्लॉन सतहों से निकलने वाले धुएं में सांस लेने वाले 52% पक्षियों की मृत्यु विश्वसनीय रूप से दर्ज की गई है। अन्य स्रोतों का सुझाव है कि कम से कम 163°C (325°F) या यहाँ तक कि 140-149°C (285-300°F) पर्याप्त है, लेकिन इन आंकड़ों को और अधिक सत्यापन की आवश्यकता है।

टेफ्लॉन पैन के धुएं से मुर्गों (उदाहरण के लिए, तोते) की मौत के बारे में बहुत सारी जानकारी है, जिन्हें बिना निगरानी के छोड़ दिया गया और सुरक्षित तापमान से ऊपर गर्म कर दिया गया।

यह भी देखें

फिसलन प्रकार: टेफ्लॉन - लोकप्रिय मैकेनिक्स पत्रिका
रॉय जे. प्लंकेट - केमिकल हेरिटेज फाउंडेशन
टेफ्लॉन का आकस्मिक आविष्कार
टेफ़लोन ने क्या प्रयोगशाला दुर्घटना निर्मित किया
फ़्लोरोपॉलीमर तुलना - विशिष्ट गुण
उत्किन वी.वी.मेसोपोटामिया के पास फ़ैक्टरी। किरोवो-चेपेत्स्क रासायनिक संयंत्र। - रंग के साथ टैब. - किरोव: ओजेएससी "हाउस ऑफ प्रिंटिंग - व्याटका", 2006. - टी. 3. - 240 पी। - 1000 प्रतियां.
उत्किन वी.वी.- आईएसबीएन 5-85271-250-7।