Kāpēc Krievija iemīlēja mačetes, khukri, parangs vai bolos? Galu galā Krievijā bija ļoti labs ierocis, kas nekādā ziņā nebija zemāks par griešanas un caurduršanas ieroci - nazi. Un kā griežņu veids - īsas un vieglas platās zobenas. Kā pagatavot nazi?

Cleaver — Broadsword ir ne tikai lielisks asmeņu ierocis, bet pilntiesīgs palīgs jebkurā kampaņā - viņš ir ass kā skuveklis un stiprs kā īss zobens, uzticams un izturīgs, ja izgatavots no pareizā tērauda, ​​piemēram, padomju laikā rūdīta 9HF.

Izdzīvošanas autonomā taigas iemītnieka nepieciešamība pēc cirtēja-plašā zobena ir acīmredzama, tāpēc nav nepieciešams uzskaitīt tā pielietojuma jomas. Atsevišķi var atzīmēt, ka videoklipā parādītais platais zobens nav asmeņu ierocis, saskaņā ar Krievijas Federācijas tiesību aktiem atsevišķai iezīmei - tā “jūgs” no asmens ass ir augstāks par 15 mm. Asināšanas testēšana uz lauka atklāja visu unikālas īpašības tērauds, no kura izgatavots platais zobens.

Īpašas uzmanības vērts ir padomju tērauda marka 9HF.

Mūsdienu šī zīmola tēraudu nevar salīdzināt ar tēraudu Padomju periods. Turklāt, tā kā 9HF tērauds tika izmantots citu tēraudu griešanai, tā kvalitatīvais kalpošanas laiks padomju laikā bija nepieredzēts. To izmantoja ne tikai citu tēraudu griešanai. Jā, 9KF tēraudu nevarēja metināt. Taču šī tērauda kvalitāte, temperatūra un plastmasas īpašības padarīja to par optimālu izvēli izmantošanai kokzāģētavās mežizstrādes laikā. Kāpēc?

Šeit svarīga ir viena detaļa. Proti, kokzāģētavu dizains, kas noveda pie tā, ka tajās nebija labāka tērauda, ​​ko izmantot par 9HF tēraudu.
Tātad, kokzāģētavas R-63 dizains bija specifisks (tāds ir līdz mūsdienām))), sarežģīts, mūžīgs, bet ne pārāk viegli kopjams. Ja kāds no griešanas zāģiem sabojājās, atkal bija jāpārkonfigurē viss zāģa mērogs, kas noveda pie kokzāģētavas dīkstāves, un, ņemot vērā to, ka PSRS mežizstrādi veica galvenokārt zonās ieslodzītie, šāda dīkstāve nepalīdzēja. karjeras izaugsme viņas priekšnieki. Un jaunu zāģa asmeņu piegāde savvaļā bija problemātiska.

Šajā sakarā ir interesants fakts: dažviet R-63 paradoksālā kārtā noregulēja ieslodzītie mūziķi. 9xf asmeņi visi bija industriālās klases, satvēriens rāmī bija vienāds, bet spriegojuma spraugai bija neliela spēle. Saskaņā ar GOST viss izrādījās labi, un audeklu kalpošanas laiks bija ļoti pienācīgs. Bet tomēr dažreiz incidenti notika zāģa komplekta cilvēka gara nepilnības dēļ. Tāpēc ieslodzītie, nespējot kvalitatīvi uzasināt tērauda asmeņus, ātri tos saņem no ražotnēm, neskatoties uz to, ka plāns bija PĀRSNIEDZ, nāca klajā ar domu izmantot asmeņus, kas izgatavoti no 9HF tērauda. , kas lieliski notur malu un ir neticami elastīgs un izturīgs, kā arī rokturiem ievieto skuvekļus, kas ļauj noregulēt rāmi ar sava veida kamertoni: tie panāca to pašu zāģa asmeņu skaņu rāmī, tika iedarbināts rāmis, vītņu kalpošanas laiks bija milzīgs - visi asmeņi bija vienādi nospriegoti - dažiem asmeņiem nebija spriegojuma pārslodzes, bet citiem tā nebija. 9HF tērauda kalpošanas laiks uz koka ir milzīgs.

R-63 kokzāģētavas kļuva par pagātni, tiklīdz tika pārtraukta slaveno padomju laikā ražoto 9HF asmeņu ražošana. Mūsdienu zāģiem, kas tiek deklarēti kā zāģi, kas izgatavoti no 9HF, nav gandrīz tādas pašas īpašības kā vecajam tēraudam: to sastāvs nav vienāds, rūdījums nav vienāds, un tāpēc arī īpašības nav vienādas. Dažos ciemos un pamestās kokzāģētavās vectēviem joprojām ir vai nu veseli audekli, vai padomju laikā darinātu audeklu fragmenti.
Amatnieki, zinot šī tērauda apbrīnojamās īpašības, savāc tos pēc iespējas labāk un kur var - ciemos un pamestās vietās. Šeit ir tās īpašības:

Šo padomju laika 9HF tēraudu var ieteikt ikvienam taigas autonomajam strādniekam naža vai naža izgatavošanā, jo ar fantastisku elastību tam ir pārsteidzoša cietība, tas notur griešanas malas asināšanu līdz sešiem mēnešiem (ja vien Protams, jūs griežat akmeņus un smiltis) un nezaudē savas īpašības apstākļos zemas temperatūras Subpolārais reģions, Tālie Ziemeļi, Sibīrija un Tālie Austrumi.

Labs tērauds? Tērauda 9khf rūdīšana un rūdīšana

9ХФ, 9Х1Ф

Tērauda marka

Piegādes veids Kalumi – OST 24.013.20–90, OST 24.013.21–85, OST 24.013.04–90. Garie izstrādājumi – GOST 5950–2000.

Masas daļa elementi, %

Temperatūra kritiska punkti, ºС

Mehāniskās īpašības plkst istabas temperatūra

Termiskās apstrādes režīms

Darbība

Dzesēšana

GOST 5950-2000

Nav definēts

Normalizācija

Nav definēts

TFC sacietēšana

TFC sacietēšana

Normalizācija

Nav definēts

Normalizācija

Nav definēts

1 Darba ruļļu cietība. 2 Atbalsta ruļļu cietība. 3 Pārsēju cietība.

Mērķis. Rāmis, lentzāģi, ripzāģi, naži metāla aukstajai griešanai, apgriešanas presformas un perforatori aukstai atstarpju noņemšanai, serdes un citi (GOST 5950–2000). Darba ruļļi un atbalsta ruļļi ar diametru virs 800 mm metāla aukstajai velmēšanai (OST 24.013.20–90). Sliežu un siju darba ruļļi, liela profila un stiepļu presēšanas un profilu frēzes metāla karstajai velmēšanai, kas pakļautas intensīvam nodilumam un darbojas minimālas vai mērenas triecienslodzes apstākļos (OST 24.013.21–85). Kompozītmateriālu lokšņu atbalsta ruļļu darba ruļļi, atbalsta ruļļi un riepas, presēšanas un profilu frēzes metāla karstajai velmēšanai (OST 24.013.04–90).

izturība,

Termiskā apstrāde

Triecienizturība, KCU, J/cm2,

Termiskā apstrāde

Tehnoloģiskās īpašības

Izgatavoto kalumu dzesēšana

Pusfabrikāta veids

Temperatūra kalšanas intervāls, ºС

no lietņiem

no sagatavēm

Sekcijas izmērs, mm

Dzesēšanas apstākļi

Sekcijas izmērs, mm

Dzesēšanas apstākļi

Visi izmēri

Atkausēšana ar pārkristalizāciju, divas hipotermijas, atvaļinājums

Gaisā

Tukšs

Metināmība

Apstrādājamība

Ganāmpulka jutība

Nav piemērojams metinātām konstrukcijām.

Atkvēlinātā stāvoklī pie ≤ 255 HB, σВ = 690 N/mm2 K√ = 0,9 (cietais sakausējums), K√ = 0,6 (ātrgriezējs)

Jūtīgs

Tendence mazināt trauslumu

stalmaximum.ru

Tērauds 9ХС, īpašību apraksts un cietēšanas režīms, termiskā apstrāde

Tērauds 9ХС, īpašību apraksts un cietēšanas režīms, termiskā apstrāde

Ķīmiskais sastāvs% tērauds 9ХС
C	0,85 - 0,95
Si	1,2 - 1,6
Mn	0,3 - 0,6
Ni	līdz 0,35
S	līdz 0,03
P	līdz 0,03
Kr	0,95 - 1,25
Mo	līdz 0,2
W	līdz 0,2
V	līdz 0,15
Ti	līdz 0,03
Cu	līdz 0,3
Fe	~94

Tērauda markas 9ХС dekodēšana: pirmais cipars norāda, ka tērauds satur 0,9% oglekļa, un burti X un C norāda, ka šajā kategorijā ir līdz 1,5% hroma un silīcija, tāpēc kļūst skaidrs, ka tas ir leģētais tērauds.

Instrumenti izgatavoti no 9ХС tērauda un tā termiskā apstrāde: spraugas izgatavotas no ātrgriezējtērauda un leģētajiem tēraudiem, kuru markas ir Х12М, ХВГ, X, ХГ un 9ХС.

Lai samazinātu deformāciju, spraugas parasti tiek pakļautas divām termiskām apstrādēm: pirmā pēc sākotnējās apstrādes un otrā pēc galīgās apstrādes.

Leģētā tērauda spraugas griešanas daļas cietība ir Rc = 61-64, un kāta priekšējā daļa ir Rc = 35-45.

Visu kategoriju tēraudam, termiski apstrādājot spraugas, jāievēro šādi noteikumi:

1. Visu darbību laikā (izņemot iztaisnošanu) atstarpēm jābūt piekārtām.

2. Piespraužu galīgo karsēšanu veic sāls vannās maziem izmēriem un šahtas krāsnīs lielām. Ja tās nav pieejamas un tiek izmantotas horizontālas krāsnis, karsēšana jāveic uz ugunsizturīgiem balstiem, savukārt spraugas periodiski jāpagriež ap savu asi, lai nodrošinātu vienmērīgu sildīšanu.

3. Iztaisnojiet atstarpes pēc rūdīšanas un rūdīšanas karstā stāvoklī.

4. Pēc tīrīšanas iztaisnošana jāveic, karsējot ar metināšanas degli līdz rūdīšanas temperatūrai.

5. Atdzesējot sacietēšanas laikā, pārvietojiet piekārto spraugu uz augšu un uz leju.

Faili. Failu ražošanai tiek izmantots arī 9ХС tērauds, kā arī oglekļa, leģētais un zema oglekļa satura tērauds ar sekojošu karburizāciju.

Sacietēšanai vīles karsē svina un sāls vannās un kameras krāsnīs. Lai aizsargātu vīles zobus no dekarburizācijas, tiek izmantoti speciāli pārklājumi, kas tiek uzklāti uz vīles nogriezto daļu. Šie pārklājumi satur karburizējošas un saistvielas.

Pārklātās vīles žāvē pie cepeškrāsns un uzmanīgi, lai nesabojātu pārklājumu, tās krāsnī liek uz ugunsdroša statīva. Sildot svina vannās, jums jāpievērš uzmanība īpašu uzmanību lai vīles rūpīgi nosusinātu un lēnām iegremdētu vannā, lai izvairītos no svina izšļakstīšanās.

Aizsardzībai pret dekarbonizāciju ar pārklājumiem ir vairākas negatīvie aspekti:

1. Materiālu, kas veido pārklājumu, slīpēšana un pārklājuma sagatavošana ir ļoti darbietilpīgas darbības, un tām ir nepieciešams īpašs aprīkojums (dzirnavas, sliedes utt.).

2. Neuzmanīgi rīkojoties, pārklājums var daļēji sabrukt un šajās vietās vīles zobi nebūs pasargāti no atkarbošanas.

Daudz vienkāršāks un garantējošs līdzeklis pret zobu apdegumiem ir iegravēt vīles skābju ūdens šķīdumā.

Šķīduma sastāvs pēc tilpuma ir šāds: sērskābe (koncentrēta) 7%; slāpekļskābe(koncentrēts) 7%; ūdens 86%.

Vīles iegravē šķīdumā 10-15 minūtes, pēc tam žāvē pie krāsns un karsē sacietēšanai. Sildot, jums jāievēro zemākā temperatūras robeža.

Leģētā tērauda vīles karsē eļļā; karburēti no oglekļa tērauda - ūdenī (līdz pilnīgai atdzesēšanai), un faili, kas izgatavoti no tērauda ar augstu oglekļa saturu, tiek atdzesēti ūdenī līdz 140-180 °, kam seko karsta iztaisnošana un dzesēšana gaisā. Vīles 140-180° temperatūrā labi iztaisno ar koka āmuru vai speciālā ierīcē. Turklāt lēna failu dzesēšana no 140-180° temperatūras samazina plaisu iespējamību.

Ūdenī jāatdzesē tikai nogrieztā daļa, un apakšstilbs pēc aptumšošanas jāizmērcē, lai tas nesacietē.

Asimetriskas formas vīles pirms rūdīšanas jāizliek virzienā, kas ir pretējs tam, kur veidojas ieliekums, piemēram, pusapaļa vīle pirms rūdīšanas ir izliekta pret plakanu malu. Cementētās vīles ir viegli iztaisnot aukstā stāvoklī. Vīles netiek rūdītas, bet tiek iztīrītas uzreiz pēc sacietēšanas.

Rūpnīcās, kurām ir atbilstošs aprīkojums, vīles tiek tīrītas, izmantojot smilšu strūklas iekārtas. Ražotnēs, kur nav speciāla aprīkojuma, tīrīšanu veic, kodinot vājā sērskābes šķīdumā, kam seko suku ar stiepļu sukām. Pēc kodināšanas vīles nomazgā tekošā ūdenī, nosusina un ieeļļo ar minerāleļļu, emulsolu u.c., lai pasargātu no rūsas.

Mēs varam ieteikt šādu paņēmienu, kā aizsargāt vīles no rūsas: rīvētu balināšanu, kam sajaukts neliels daudzums kvēpu, izšķīdina benzīnā un, bieži maisot šķīdumu, tajā iemērc vīles. Žāvējot, benzīns ātri iztvaiko un uz failiem paliek gaiši pelēkas krāsas slānis.

Ja vīles kāts izrādās ciets, pēc tīrīšanas to rūda svina vannā līdz cietībai, kas nav augstāka par Rc = 35.

Vīles zoba asuma pārbaudi veic šādi: tērauda plāksni, kuras cietība ir vismaz Rc = 54, laiž plakaniski virs vīles virzienā no deguna uz kātu. Ierakstam ir jālīp pie faila un jābūt skrāpējumiem. Vīlei nedrīkst būt zobu plīsuma vai iespiedumu pazīmes.

Katras vīles cietība jāpārbauda ar tērauda plāksni iztaisnošanas vai izņemšanas laikā no ūdens. Izmantojot šo kontroles metodi, defekti tiek atklāti jau to parādīšanās sākumā. Plaisu esamību nosaka, uzsitot failu uz laktas vai metāla plāksnes. Ja ir plaisas, fails rada blāvu skaņu.

Ja vairākās vīlēs, īpaši personīgajās, pēc sacietēšanas viena puse izrādās mīksta, bet otra cieta, defekta cēlonis jāmeklē lielajā oderes cietībā, uz kuras tiek griezta vīle, jo zobi iegriežot kļūst neass.

Čaulas un gala frēžu un vītņurbju ražošanai tiek izmantoti tēraudi 85ХФ, 65Х, 6ХВ2С, ХГ, ХВ5, 9ХС, У8А un У10А.

Gala frēžu un urbju sildīšanu rūdīšanai vislabāk var veikt sāls vannās un, ja to nav, kameras krāsnīs.

Korpusa frēzes tiek rūdītas pilnībā, savukārt gala frēzēs un vītņurbjmašīnās tiek rūdīta tikai darba daļa. Astes daļa nav pakļauta sacietēšanai. Instrumenti tiek rūdīti no oglekļa tērauda 220-260° temperatūrā un no leģētā tērauda 240-280° temperatūrā. Turiet cepeškrāsnī 20-60 minūtes. Nepieciešamā cietība Rc = 56-58. Urbji, kuru griešanas daļas ir uzasinātas ar vīli, tiek atbrīvoti 320-360° temperatūrā. Nepieciešamā cietība Rc = 45-50.

Īsi apzīmējumi:
σв			ε
σ0,05	- elastības robeža, MPa		Jк
σ0.2			σben
δ5,δ4,δ10			σ-1
σco.05 un σco.			J-1
ν	- relatīvā nobīde, %		n
sв			R un ρ
ψ	- relatīvā sašaurināšanās, %		E
KCU un KCV			T
sT			l un λ
HB	- Brinela cietība		C
H.V.	- Vickers cietība		pn un r	- blīvums kg/m3
HRCе			A
HRB			σtТ
HSD	- Šora cietība		G

www.artwood.ru

Labs tērauds?

46-rossi-46 06.12.2013 21:18

Sveiciens visiem, lūdzu, no tāda zāģa uztaisīs normālu nazi!

Jauki 12.06.2013 21:33 citāts: normāls nazis, ko tu domā djdfy29 12.06.2013 21:39

varbūt biedrs domā par katanu?

Deman 12.06.2013 21:39

Izgatavoju no kaut kā līdzīga. pat blāvs (praktiski negriež biroja papīru) kož kā šarmu. Tas ir tikai mans uz pieredzi balstīts viedoklis, nekas vairāk.

teppo 06.12.2013 21:46

Savulaik tādu izgatavoju no šāda zāģa. Mazliet mīksts.

nik ol 06.12.2013 21:54

Visticamāk 9хф vai 6хф.

Udod 06.12.2013 22:19

Nepieciešams atkārtoti uzsildīt. Visi kokapstrādes instrumenti nav pārāk stipri karsēti, bet tērauds ir labs.

kirsan_kaifat 06.12.2013 22:33

9хф ar lielu varbūtību 45-49 HRC

teppo 12.06.2013 22:46 citāts: Jāsilda šie audekli ir plāni, nav īpaši ērti uzsildīt. Varbūt īsi ķīļi.46-rossi-46 13.06.2013 05:39

Paldies visiem!

Va-78 13.06.2013 10:36citāts: vai no tāda zāģa uztaisīs normālu nazi? Mēs dodam sajaukšanai plānāku un leņķi nedaudz lielāku. Un viss darbojas labi. Es nepiekrītu maigumam - man patīk tādi naži, kas ļauj veidot RK ar samta vīli un pabeigt to ar plānu akmeni. Pareizi noslīpējot, ir OK - pat somu, pat virtuves Shyr3000 13.06.2013 12:24

Ja piezvanīsi, iemetīšu savas 5 kapeikas: bildē - zāģis karkasa zāģim, cietība un tērauds te jau bija norādīts virs 9ХФ, 45-49 HRC Nu, tagad galvenais slazds: šis zāģis ir jau diezgan daudz pastrādājis, jau krietnu laiku izlaists, tāpēc izspiest pat ar 45 vienībām būs ļoti grūti.... tikai pārcietināšanai, un šī ir dejošana ar tamburīniem no tādiem uztaisīju 4 nažus zāģis, neviens no tiem nav piemērots pat kartupeļu mizošanai.

TĒMA Minska 13.06.2013 12:37

Es nēsāju šo zāģi cietības pārbaudītājam. Parādīja 44 vienības, un ne vairāk. Es no tā izveidoju mačeti. Bet tiešām, puisis jau trīs mēnešus nav varējis to paņemt, tāpēc atbildes vēl nav. Un viens draugs no tāda zāģa uztaisīja pāris nažus un tajā pašā laikā ar vīli izgrieza griezumus. Es, piemēram, nesaprotu tādu maigumu nazim...

stepju mednieks 13.06.2013 13:45

Vai tas nav nejauši cementēts? (tad ir jēga asināt no vienas puses, lai strādātu ar oglekļa slāni)

vlad27k 06.13.2013 14:16

zonas rūdījums izglābs krievu demokrātijas tēvu, nevajag cementēt, tērauda sastāvs normāls

Shyr3000 13-06-2013 14:17 citāts:Sākotnēji ievietojis steppehunter: vai tas nejauši nav cementēts? kāpēc pie velna ir šīs dejas??? ja var veikt cementēšanu, tad var veikt rūdīšanu... un 9HF uzsilst normāli 13.06.2013 17:25

Varbūt U7A vai 6FKh, tērauds nav ļoti labs, un audums ir plāns, spriežot pēc fotoattēla.

Nikolaich72 13-06-2013 17:51citāts:Sākotnēji ievietojis nik ol:Visticamāk, 9хф vai 6хф.Ziņas numurs 6.http://guns.allzip.org/topic/97/1162007.htmlcitāts:Sākotnēji ievietojis0:Shysaw300 Šis jau krietni nostrādājis un iznācis diezgan daudz, tāpēc būs ļoti grūti izspiest no tā pat 45 vienības.... tikai rūdījumam pāris tādus sev aizdedzināju Uz Damasku Kad pabeidzu kalvi Nikolaičs72 14.06.2013 05:51

Ja jūs neiebilstat, vai es varu ievietot kādu no jūsu fotoattēliem savā tēmā, es uzreiz nenofotografēju savus zāģus, bet tagad tie ir sagriezti.

46-rossi-46 14.06.2013 06:32citāts:Sākotnēji ievietojis Nikolaičs72:Ja neiebilstat, vai varu ievietot kādu no tavām fotogrāfijām savā tēmā, es uzreiz nenofotografēju savus zāģus? bet tagad viņi visi, protams, Big Bro 06/14/2013 11:54

Tērauds ir labs, bet tas ir atkārtoti jāuzsilda, no tā var izgatavot koka griezējus.

stepju mednieks 18.06.2013 22:29

Es domāju, ka to sākotnēji varētu cementēt.

sergruss 27.02.2014 21:08

Es taisīju nažus tieši no tā paša zāģa. Parasti lieliski piemērots koka griešanai, viegli rediģējams un asināms. Tieši piemērots ikdienas mājsaimniecības nazim. Es to nesacietēju un ne ar ko neārstēju. Bet tie rūsē tikai uz ceļa un prasa nelielu apkopi.

IS90 27.02.2014 21:23

kāds ir biezums?

alex-wolff 27.02.2014 21:28

cilvēki dara.

fazadmitrij 27.02.2014 21:33

Es taisīju nažus no tāda zāģa, veicu tikai zonu rūdīšanu, tikai rūpīgi jākarsē līdz kļūst ķirša krāsa un noteikti plaisās eļļā ūdenī

roman1724 27.02.2014 22:39

Laba pēcpusdiena. Es arī taisīju no tāda zāģa. Neuzsildīja. Naži darbojas labi un ir viegli rediģējami. Viņi vienkārši rūsē. Mums jāskatās

amsis 27.02.2014 23:43

Ir līdzīgi zāģi ar pielodētiem zobiem, tādi mīksti un plāni, bet metāls tur nav tik izcils. Daži var traucēt viņiem, cietība tur ir maza, bet fotogrāfijās viņi redzēja baļķus vairāk nekā vienu sezonu, tātad metāls - attiecīgi... IMHO

Big Bro 28.02.2014 06:23citāts: No tāda zāģa taisīju nažus, tikai zonu rūdīšanu, vajag tikai rūpīgi uzkarsēt, kaut kur līdz ķiršu krāsai un noteikti ieplaisās eļļā ūdenī silda uz 780 saskaņā ar atsauces grāmatām, t.i. tā ir taisnība. Eļļā cietība ir laba. Šī tērauda griezums man šķiet ziepjš.

guns.allzip.org

5.8. Rūdīšanas un rūdīšanas režīmi

Koksnes griešanas instrumentu cietībai, kas darbojas ar lielu griešanas ātrumu, jābūt vismaz HRCe 58,7...59. Šādas cietības iegūšanai ir izstrādāti koka griezējinstrumentu rūdīšanas un rūdīšanas režīmi (9. tabula).

9. tabula

Koka griezējinstrumentu termiskās apstrādes režīmi

			Tērauda rūdīšana
Rīks					norma oh-
		apkure, °C
					vide,
Rāmja zāģi:
atdalīts zobs
saplacināts zobs
Ripzāģi
Lentzāģi:
rib
galdniecības darbi
Ēveles naži
Frēzes
spirāle
skrūve
Dobi kalti
Frēzēšanas ķēdes
Virpošanas griezēji
Rīks

studfiles.net

Tērauds 95Х18, īpašību apraksts un cietēšanas režīms, termiskā apstrāde

Īsi apzīmējumi:
σв	- pagaidu stiepes izturība (stiepes izturība), MPa		ε	- relatīvais nosēdums pirmās plaisas parādīšanās brīdī, %
σ0,05	- elastības robeža, MPa		Jк	- maksimālā griezes izturība, maksimālais bīdes spriegums, MPa
σ0.2	- nosacītā tecēšanas robeža, MPa		σben	- maksimālā lieces izturība, MPa
δ5,δ4,δ10	- relatīvais pagarinājums pēc pārrāvuma, %		σ-1	- izturības robeža lieces testā ar simetrisku slodzes ciklu, MPa
σco.05 un σco.	- spiedes tecēšanas robeža, MPa		J-1	- izturības robeža vērpes testa laikā ar simetrisku slodzes ciklu, MPa
ν	- relatīvā nobīde, %		n	- iekraušanas ciklu skaits
sв	- īstermiņa stiprības robeža, MPa		R un ρ	- elektriskā pretestība, Ohm m
ψ	- relatīvā sašaurināšanās, %		E	- normālais elastības modulis, GPa
KCU un KCV	- triecienizturība, kas noteikta paraugam ar attiecīgi U un V tipa koncentratoriem, J/cm2		T	- temperatūra, kurā iegūtas īpašības, grādi
sT	- proporcionalitātes robeža (teces stiprums paliekošai deformācijai), MPa		l un λ	- siltumvadītspējas koeficients (materiāla siltumietilpība), W/(m °C)
HB	- Brinela cietība		C	- īpatnējais siltums materiāls (diapazons 20o–T), [J/(kg deg)]
H.V.	- Vickers cietība		pn un r	- blīvums kg/m3
HRCе	- Rokvela cietība, skala C		A	- termiskās (lineārās) izplešanās koeficients (diapazons 20o - T), 1/°С
HRB	- Rokvela cietība, skala B		σtТ	- ilgtermiņa stiprības robeža, MPa
HSD	- Šora cietība		G	- elastības modulis griezes bīdes laikā, GPa

Jauki 12-06-2013 21:33

citāts: normāls nazis

Runājot par?

djdfy29 12-06-2013 21:39

varbūt biedrs domā par katanu?

Demans 12-06-2013 21:39

Izgatavoju no kaut kā līdzīga. pat blāvs (praktiski negriež biroja papīru) košļā koku kā šarmu.
Tas ir tikai mans viedoklis, kas balstīts uz pieredzi, nekas vairāk.

teppo 12-06-2013 21:46

Savulaik tādu izgatavoju no šāda zāģa. Mazliet mīksts.

nik ol 12-06-2013 21:54

Visticamāk 9хф vai 6хф.

Udod 12-06-2013 22:19

Nepieciešams atkārtoti uzsildīt. Visi kokapstrādes instrumenti nav pārāk stipri karsēti, bet tērauds ir labs.

kirsan_kaifat 12-06-2013 22:33

9хф ar lielu varbūtību 45-49 HRC

teppo 12-06-2013 22:46

citāts: Nepieciešams atkārtoti uzsildīt.

Šie audekli ir plāni, un tos nav īpaši ērti uzsildīt. Tikai īsi ķīļi.

46-rossi-46 13-06-2013 05:39

Paldies visiem!

Va-78 13-06-2013 10:36

citāts: Vai no šāda zāģa tiks izgatavots parasts nazis?

Jā. Mēs dodam sajaukšanai plānāku un leņķi nedaudz lielāku. Un viss darbojas labi.
Es nepiekrītu maigumam - man patīk tādi naži, kas ļauj veidot RK ar samta vīli un pabeigt to ar plānu akmeni. Pareizi noslīpējot, viss ir kārtībā - pat somu, pat virtuves.

Shr3000 13-06-2013 12:24

Ja tu man piezvanīsi, es iemetīšu savus 5 centus:
fotoattēlā - zāģis rāmja zāģim, cietība un tērauds jau bija norādīti virs 9ХФ, 45-49 HRC.
Nu, tagad galvenais slazds: šis zāģis jau ir nostrādājis diezgan daudz, un ir lietots diezgan ilgu laiku, tāpēc būs ļoti grūti izspiest no tā pat 45 vienības.... tikai atkārtotai rūdīšanai, un šī ir dejošana ar tamburīniem.
No šī zāģa izgatavoju 4 nažus, neviens no tiem nav piemērots pat kartupeļu mizīšanai.

TĒMA Minska 13-06-2013 12:37

Es nēsāju šo zāģi cietības pārbaudītājam. Parādīja 44 vienības, un ne vairāk.
Es no tā izveidoju mačeti. Bet tiešām, puisis jau trīs mēnešus nav varējis to paņemt, tāpēc atbildes vēl nav.
Un viens draugs no tāda zāģa uztaisīja pāris nažus un tajā pašā laikā ar vīli izgrieza griezumus. Es, piemēram, nesaprotu tādu maigumu nazim...

stepju mednieks 13-06-2013 13:45

Vai tas nav nejauši cementēts? (tad ir jēga asināt no vienas puses, lai strādātu ar oglekļa slāni)

vlad27k 13-06-2013 14:16

zonas rūdījums izglābs krievu demokrātijas tēvu, nevajag cementēt, tērauda sastāvs normāls

Shr3000 13-06-2013 14:17

citāts: Sākotnēji ievietojis steppehunter:

Vai tas nav nejauši cementēts?

kāpēc pie velna ir šīs dejas??? ja var veikt cementēšanu, tad var veikt cietināšanu... un 9HF normāli uzsilst

Ulman@Serjan 13-06-2013 17:25

Varbūt U7A vai 6FKh, tērauds nav ļoti labs, un audums ir plāns, spriežot pēc fotoattēla.

Nikolaičs72 13-06-2013 17:51

citāts: Sākotnēji ievietoja nik ol:

Visticamāk 9хф vai 6хф.

Pasta numurs 6.

citāts: Sākotnēji ievietojis Shyr3000:

Šis zāģis jau ir nostrādājis diezgan daudz un ir izmantots diezgan ilgu laiku, tāpēc būs ļoti grūti izspiest no tā pat 45 vienības.... tikai atkārtotai rūdīšanai

Es aizdedzināju pāris šādus uz Damasku

Nikolaičs72 14-06-2013 05:51

46-rossi-46 14-06-2013 06:32

citāts: Sākotnēji ievietoja Nikolaich72:

Ja jūs neiebilstat, vai es varu ievietot kādu no jūsu fotoattēliem savā tēmā, es uzreiz nenofotografēju savus zāģus, bet tagad tie ir sagriezti.

Protams, lūdzu.

Lielais brālis 14-06-2013 11:54

Tērauds ir labs, bet tas ir atkārtoti jāuzsilda, no tā var izgatavot koka griezējus.

stepju mednieks 18-06-2013 22:29

Es domāju, ka to sākotnēji varētu cementēt.

sergruss 27-02-2014 21:08

Es taisīju nažus tieši no tā paša zāģa. Parasti lieliski piemērots koka griešanai, viegli rediģējams un asināms. Tieši piemērots ikdienas mājsaimniecības nazim. Es to nesacietēju un ne ar ko neārstēju. Bet tie rūsē tikai uz ceļa un prasa nelielu apkopi. Lielais brālis 28-02-2014 06:23

citāts: Es taisīju nažus no tāda zāģa, veicu tikai zonu rūdīšanu, tikai uzmanīgi jākarsē, kaut kur līdz kļūst ķirša krāsa un noteikti plaisās eļļā ūdenī

Viņa mirdz ar 780 pēc uzziņu grāmatām, t.i. tā ir taisnība. Eļļā cietība ir laba. Šī tērauda griezums man šķiet ziepjš.

Ir vairāki zīmoli instrumentu tēraudi, kuras plusi un mīnusi ir lieliski piemēroti nažu izgatavošanai. 9xc tērauda raksturlielumi ir balstīti uz silīcija un hroma leģējošo piedevu iekļaušanu. Kas ievērojami uzlabo tā veiktspēju. Šim tēraudam piemīt īpašības, kas ļauj to izmantot tādu sastāvdaļu ražošanai, kurām ir lielas prasības attiecībā uz elastību, lieces izturību un nodilumizturību.

Ikdienā izmantojamo nažu klāsts mūsdienās ir diezgan liels. Protams, izvēloties asmeni veikalā, daži cilvēki pievērš uzmanību tērauda klasei. No tā “cieš” tikai griezīgo ieroču cienītāji. Ja veikalā redzat 9xc nazi, varat to droši iegādāties savām vajadzībām. Galu galā šī zīmola īpašības runā pašas par sevi.

Šo zīmolu izmanto mērīšanas un griešanas instrumentu ražošanai. Tas ir izgatavots no:

• Urbji
• Vītņu griešanas ierīces
• Frēzes
• Pastmarku un zīmolu ierīces

Un, protams, naži.

SVARĪGI: 9xc zīmola apzīmējums norāda, ka tērauds satur 0,9% oglekļa, un burti blakus ciparam norāda uz hroma (X) un kalcija (C) klātbūtni.

Analogi

Ārvalstu analogi ir:

• 150Cr14
• 90CrSi
• 90CrSi5

No šī tērauda izgatavotie asmeņi ir labi pierādījuši sevi makšķerēšanā, medībās un sēņošanā. Tos var izmantot tūristu ekskursijās. Atšķirībā no populārākajiem zīmoliem, naži, kas izgatavoti no 9xc ar kalšanu, ir uzticamāki un labi iztur agresīvus vides apstākļus.

Instrumentu tērauds mūsdienās tiek plaši izmantots. Tie ir ļoti izturīgi. Pateicoties tam, tiem ir plašs pielietojuma klāsts. Mūsdienu rūpniecībaļauj ražot vairāku šķiru instrumentu tēraudu. Šajā rakstā aprakstītajam materiālam ir visas nepieciešamās īpašības nažu izgatavošanai. To īpašības ir vairākas reizes pārākas par nažiem, kas izgatavoti no gultņu tērauda.

Materiāla īpašības

Hroms tiek izmantots kā galvenā šī tērauda leģējošā piedeva. Tās apjoms svārstās no 0,95-1,25%. Hroms padara tēraudu cietu un izturīgu. Turklāt tas aizsargā dzelzi no korozijas. Silīcijam ir līdzīga iedarbība. Šīs vielas daudzums 9xc sasniedz 1%. Silīcijs palielina stiprības slieksni, samazinot viskozitātes un elastības līmeni.

Tērauda trūkumi ir tādi, ka tas nav piemērots metinātām konstrukcijām. Tikai iespējamais veids Metināšanas izmantošana šādam sakausējumam ir kontaktmetināšana. Ir svarīgi arī izmantot šīs markas tēraudu normālos temperatūras apstākļos. Plkst augstas temperatūras viņa zaudē savas īpašības.

Zīmola plusi:

• Vienmērīgāks karbīdu sadalījums pa šķērsgriezumu. Kas dod svarīgas priekšrocības šim zīmolam, izgatavojot no tā priekšmetus.
• Tēraudu praktiski neietekmē iekšējie defekti. Kas var izraisīt naža lūzumu un samazināšanos svarīgas īpašības asmeņi.
• Paaugstināta cietība atkausētā stāvoklī.

Termiski apstrādājot tēraudu, temperatūras kontrole ir ļoti svarīga. Tāpēc visi darbi ar metālu tiek veikti iekšā elektriskās krāsnis ar automatizētu temperatūras kontroli.

Galu galā nepieciešamo darbu Produktam tiek piemērota strukturālā metalogrāfiskā pārbaude un rentgena analīze. Lai gan pārslas praktiski neparādās 9xc tēraudā, ir svarīgi pārbaudīt tā struktūru kvalitāti. Pēc šādas pārbaudes jūs varat būt pārliecināti, ka tērauda asmens kalpos uzticīgi ilgu laiku.

Rūdīšana un asināšana

1. Viens no galvenajiem šī tērauda trūkumiem ir apkopes grūtības temperatūras režīms strādājot ar viņu. Tērauds ir ļoti kaprīzs un prasīgs īpaša pieeja. Produkta tehniskā sacietēšana - svarīgs posms nažu ražošana. Ja nazis ir pārkarsēts, tas kļūs trausls. Un, ja tas ir nepietiekami uzkarsēts, tas ātri kļūs blāvs. Strādājot ar šo rakstu, svarīgs nosacījums ir “zelta vidusceļa” ievērošana.

Asmens sildīšanu nevajadzētu veikt ļoti skarbi. Labs meistars veiks nepilnīgu sacietēšanu, bet daļēju. Asmens jāpakļauj lielākam karstumam nekā muca.

1. Gatavā asmens asināšana ir ne mazāk svarīga naža izgatavošanas sastāvdaļa kā tā rūdīšana. Šim tēraudam ir piemērotas divas asināšanas iespējas:

• Zem 00. Asināšana, izmantojot asināšanas riteņa galu, līdz tiek sasniegts HRC 62 - 64. Šīs ir maksimālās vērtības metāla nažiem. Pēc tam viņi atradīs savu pielietojumu, kur svarīga ir ideāla asināšana.
• Zem 450. Šis asināšanas veids tiek izmantots jaudas asmeņiem. Ar ko var sasmalcināt zarus, atvērt konservus utt. Pēc šādas asināšanas asmeņi ātri kļūst blāvi, bet ir piemēroti smagākai lietošanai. Naži ar šo asināšanu tiek uzskatīti par tūristu nažiem un labi darbojas savvaļas apstākļos.

9xc nažu priekšrocības

Daudzi cilvēki izvēlas no šī tērauda izgatavotus nažus, jo tos ražo nevis štancējot, bet gan reālu roku darbu. Kalēji, kas strādā ar šo tēraudu, atzīmē tā nepaklausību. Bet, ja viņiem izdodas to ierobežot, tad tas kļūst labākais risinājums nažu izgatavošanai. Un jūs varat būt pārliecināti, ka šis dzīvas enerģijas un spēka piesātinātais tērauds palīdzēs izveidot ekskluzīvu un unikālu nazi. Ko var izmantot ikdienā vai dāvināt.