Aglomerators ar vertikālās ass dizainu. Aglomeratori

Aglomerāta iegūšana ir pirmais ražošanas posms pārstrādātās plastmasas apstrādē. Protams, lai lielus atkritumus samazinātu līdz frakcijai, kas ir pieņemama sasmalcināšanai aglomeratorā, ir nepieciešama iepriekšēja sasmalcināšana rūpnieciskajos smalcinātos vai drupinātājos. Tomēr daudzi uzņēmumi koncentrējas uz pieejamāku materiālu apstrādi, kuriem nav nepieciešama iepriekšēja sagatavošana.

Aglomeratora pielietojums

Aglomerators ir pirmās apstrādes līnijas iekārta plastmasas atkritumi- stiepjamās plēves, polipropilēns, polistirols, kā arī zemais un zemais polietilēns augsts spiediens un cita veida polimēri. Iekārta ļauj iegūt izejas produktu - aglomerātu -, kas ir gatavs turpmākai lietošanai vai pārdošanai.
Papildus izejvielu slīpēšanai, processļauj papildus izžūt materiālu aglomerācijas procesā, tomēr izejmateriāla izmantošana samazina iekārtas produktivitāti. Šī iemesla dēļ priekšmazgāšanai ieteicams izmantot efektīvākus risinājumus.

Plastmasas aglomerāta ražošana

Plastmasas drupināšana aglomeratorā notiek kustīgo nažu straujas rotācijas dēļ. Nažu forma un asināšanas leņķis var būtiski ietekmēt darba efektivitāti dažādi veidi atkritumi. Jo, pateicoties drupinātās masas berzei pret aglomeratora korpusu un kustīgo un nekustīgo nažu virsmu, materiāls tiek uzkarsēts. Viendabīga sakarsēta masa strauji atdziest un smalcināšanas nažu iedarbībā sarullējas atsevišķās nelīdzenās bumbiņās dažādas formas, kuru izmērs ir no 0,5 līdz 5 mm atkarībā no izejvielas. Iegūto aglomerātu var izmantot tieši iesmidzināšanas formēšanas iekārtās vai nosūtīt granulēšanai.

AGL sērijas aglomeratori

Mēs ražojam dažādu modifikāciju aglomeratorus izmantošanai kā pirmās līnijas iekārtas plastmasas atkritumu pārstrādei un aglomerāta ražošanai. Pamatojoties uz jūsu pieprasījumu, mēs izvēlēsimies nepieciešamo iekārtu modifikāciju vai izgatavosim jebkuru aglomeratoru pēc pasūtījuma atbilstoši tehniskajām specifikācijām.

Aglomeratora AGL-02 tehniskie parametri

Kopējie izmēri, LxWxH, mm	1200 x 550 x 1250
Svars, kg, ne vairāk	600
Pārstrādājams materiāls	LDPE, HDPE, PET, elastīga plēve, polipropilēns, polistirols un citi polimēru veidi
Rotornažu skaits, gab.	6
Produktivitāte, kg/h: - plkst LDPE apstrāde - apstrādājot HDPE, PP, stiept - aglomerācijas režīmā - drupināšanas režīmā	120 100 līdz 50/150 200
Lietas apjoms, l	200
Mājokļa tips	noņemams
Aglomerācijas izkraušanas loga izmērs, mm	100x100
Elektromotora jauda, kW	30

Plastmasas aglomeratora cena

Pamata aglomeratora AGL-02 plastmasas apstrādei pašreizējā cena ir norādīta cenrādī.

Vai vēlaties iegādāties aglomeratoru un lēti? Jūs varat iegādāties aglomeratoru, kura cena ir zemāka par vidējo tirgus cenu un kura kvalitāte ir pārāka par Ķīnas kolēģiem!

Aprīļa uzņēmumu grupa ne tikai piegādā, bet arī patstāvīgi ražo. Šis aprīkojums, ko izstrādājis mūsu pašu dizaina birojs, tiek ražots ar zīmolu OCEAN. Ja apstrādājat polimēru plēves atkritumus, mēs iesakām iegādāties nažu aglomeratoru, kura cena un īpašības ir ideāli piemērotas jūsu ražošanai.

Gadās, ka plēves atkritumu izmērs, ko plānojat aglomerēt, pārsniedz 300x300 mm, lai to sasmalcinātu, ir jāiegādājas vai plēves ruļļus un citus liela izmēra atkritumus.

Aglomeratora naži ir izgatavoti no augstas stiprības instrumentu tērauda. OCEAN aglomeratora izmaksas jūs patīkami pārsteigs. Šo iekārtu darbībā varēsiet aplūkot mūsu telpās vai mūsu partneru ražotnēs.

Nažu plēves aglomeratori ar eņģu korpusu – laba izvēle priekš tevis!

Polietilēna aglomerators: šķirnes

Visus aglomeratorus var iedalīt divos veidos:

Nažu aglomeratori– darba kameras iekšpusē ir rotors ar tam piestiprinātiem nažiem. Mašīnai ir arī stacionāri naži, kas atrodas uz pašas mucas. GC "April" piegādā pēc pasūtījuma, un noliktavā pastāvīgi ir vairākas nažu aglomeratoru modifikācijas, kas ražotas, izmantojot japāņu tehnoloģijas.
Disku aglomeratori– atšķirība no nažu aglomeratoriem ir kustīgo nažu izvietojumā šāda veida aglomeratoros tie atrodas uz kustīga diska, mucas apakšā.

Abu veidu aglomeratoru darbības princips ir vienāds. Izejvielas tiek iekrautas mucā, plēve tiek sasmalcināta ar nažiem un, uzkarstot aglomeratora sienām, sāk saķepināt. Pēc kāda laika izejvielai pievieno ūdeni, un notiek asa daļiņu saspiešana. Aglomerāta žāvēšanai nepieciešams zināms laiks, pēc tam gatavais materiāls tiek izmests uzglabāšanas kastē.

Aglomeratora darbību ietekmē dzinēja jauda, izejvielu izvadīšanas metode un mucas izmērs, mērot litros. Aglomerators, kuru varat iegādāties pie mums, ir izgatavots pēc Japānas standartiem, kas ļauj automātiski pievienot ūdeni un izvadīt izejvielas.

Ieslēgts aglomeratora cena parametri, piemēram, tā daudzpusība, veiktspēja un rotoru skaits.

OCEAN zīmola Aprīļa uzņēmumu grupas ražotais aglomerators ir maksimāli viegli lietojams un izgatavots no kvalitatīviem materiāliem.

Aglomeratori HDPE un LDPE plēves HQ sērija ir viena rotora aglomeratori, kurus, tāpat kā OCEAN, var izmantot izejvielu žāvēšanai un kā maisītāju kompozītmateriālu ražošanai vai izejvielu sajaukšanai ar krāsvielu.

Mazgāšanas aglomerators

Mazgāšanas aglomeratori var darboties gan aglomerācijas, gan mazgāšanas režīmā.

Mazgāšanas procesā aglomerators parasti uzrāda zemu veiktspēju, tāpēc lēmums iegādāties mazgāšanas aglomeratoru nav ekonomiski pamatotākais. Apstrādes procesā ir daudz vienkāršāk un efektīvāk izmantot parasto plēves aglomeratora mazgātāju.

Atsevišķs, kas darbojas kopā ar aglomeratoru, palielinās jūsu ražošanas efektivitāti.

Naži aglomeratoriem

Pie mums vienmēr varat arī iegādāties nažus aglomeratoram. Mēs piegādājam gatavus komplektus un arī asinām nažus aglomeratoriem.

Aprīļa uzņēmumu grupā varat pasūtīt nažus vēlamās konfigurācijas un rūdīšanas pakāpes aglomeratoriem.

Ikgadējais atkritumu pārstrādes apjomu pieaugums Krievijas Federācijā piesaista iesācējus uzņēmējus cieto atkritumu pārstrādes jomā sadzīves atkritumi), taču, tāpat kā jebkurā biznesā, pastāv risks negūt peļņu vai nonākt mīnusā. Fakts ir tāds, ka polimēru atkritumu pārstrādes process prasa ievērojamus finanšu ieguldījumus.

Dārgākais posms ir nepieciešamā aprīkojuma iegāde - tikai daži cilvēki var atļauties iegādāties pilnvērtīgu atkritumu pārstrādes līniju no nulles.

Viens no vietnes ieviešanas veidiem būtu sākt ar mazumiņu, aptverot vienu apstrādes jomu, pakāpeniski palielinot jaudu un paplašinot apstrādājamo izejvielu veidus.

Plēves veido ievērojamu atkritumu daļu, kas tiek pārstrādāta. Polimēru plēvju atkritumu pārstrāde ir diezgan ienesīgs bizness - atšķirība starp izejvielām un aglomerātu svārstās no 8 uz 20 r. uz kg.

Viens no galvenajiem iekārtu veidiem plēvju atkritumu apstrādei ir aglomerators - iekārta, kas pārstrādā plēvi par komerciālu produktu turpmākai izmantošanai, šādi plēves atkritumi:

* HDPE polietilēns zems spiediens,

* LDPE zemspiediena polietilēns,

* PP polipropilēns,

* Stretch plēve.

AGGLOMERATORS AR ROKĀM

Ieslēgts šobrīd ražotāji piedāvā milzīgu skaitu dažādas iespējas tomēr to izmaksas uzņēmējdarbības uzsākšanas posmā izrādās nepieejamas. Protams, iegādāties jau pilnībā aprīkotu preci ir vienkāršāks risinājums, taču iesakām pievērst uzmanību risinājumam, kas ļauj ietaupīt līdz pat 60 procentiem no jaunā aprīkojuma izmaksām – to izgatavojot pašam.

Aglomerators sastāv no rāmja, gultņa bloka ar uzstādītiem instrumentiem, elektromotora, siksnas spriegošanas ierīces, darba korpusa ar iekraušanas logu, elementiem gatavā materiāla izkraušanai un vadības pults.

Gultņu izgatavošana montāža ir sarežģītākais un darbietilpīgākais process, kas aizņem daudz vairāk laika nekā citu komponentu izgatavošana.

Mūsu uzņēmums piedāvā iegādāties aglomeratora sirdi - gultņu blokus, kurus uzstādām uz mūsu ražotajiem APR sērijas aglomeratoriem, kas sevi pierādījuši ne tikai Krievijas centrā (Maskavā un Maskavā “strādā” vairāk nekā 20 APR aglomeratori reģionā), bet arī Krievijas plašumos no Kaļiņingradas līdz Habarovskai.

Neatkarīgas gadījumā montāžas ražošana Jums būs nepieciešams:

virpas
frēzmašīna
virsmas slīpēšanas mašīna
cilindriskā slīpmašīna
lentzāģis
urbjmašīna
metināšanas mašīna
Apkures krāsns

materiāli un sastāvdaļas:

apļi st.3-20 2 , 45, 40x ar diametru 70-300 mm
lokšņu st.3-20 2 biezums 10-30 mm
gultņi 3
eļļas blīves 3
aparatūra

Par rāmja un darba korpusa izgatavošana- "mucas":

aprīkojums:

leņķa slīpmašīna/montāžas zāģis
urbis/urbjmašīna
loka metināšana/pusautomātiskā metināšana

materiāli un sastāvdaļas:

1. lokšņu st 2 2-14 mm

2. leņķa/profila caurule rāmja izgatavošanai

3. biezu sienu caurule korpusam, ar diametru vismaz 530 3

4. motors ar skriemeli, jauda vismaz 22 kW 3

5. radze + uzgrieznis spriegotājam

6. jostas 3

Protams, uz izveidojiet savu aglomeratoru, nepieciešama konsultācija ar profesionāliem tehnologiem un dizaineriem, kuri sastādīs individuālu zīmējumu, kas atbilst GOST un ESKD prasībām. Tikai jūs varēsiet kontrolēt aglomeratora ražošanas procesu visos posmos, kā arī saņemsiet garantēti augstas kvalitātes produktu, kas izgatavots pēc pareiziem un kompetentiem rasējumiem.

Lūdzam ņemt vērā, ka internetā atrastos zīmējumus un skices labāk neizmantot bez konsultēšanās ar speciālistiem, protams, ja pats tāds neesi, jo tie vispirms ir:

novecojis
ir atritināti izlaiduma projekti
satur kļūdas un/vai izlaidumus

Mūsu uzņēmums garantē augstas kvalitātes ražotās detaļas. Par mūsu vienību izmantošanas efektivitāti un rentabilitāti liecina daudzu gadu darbības pieredze daudzos lielākajos uzņēmumos Krievijas Federācijā un ārvalstīs. Mūsu speciālistu izstrādātais dizains ir unikāls un patentēts.

Mēs aicinām jūs atbildīgi pievērsties aprīkojuma jautājumam, izsverot visus plusus un mīnusus, kā arī rūpīgi atlasīt māksliniekus zīmējumiem, ja nolemjat izgatavot aglomeratoru ar savām rokām. Uzticama un efektīvs darbs nākotnes produkts.

2 metināmība bez ierobežojumiem

3 iekļauts APR 342 sērijas aglomeratoru rezerves daļās un piederumos

Lai materiālu varētu ērti transportēt un izmantot produktu ražošanai, pārslas jāpārstrādā blīvākās formās, piemēram, aglomerātā vai granulātā.

Šim nolūkam var izmantot visvienkāršāko aprīkojumu - aglomeratoru, kas ir metāla muca ar rotējošu nazi, kas uzstādīta apakšējā daļā. Ja Yandex ierakstāt vārdu Agglomerator, tad 100% atbilžu saites būs uz tik vienkāršiem dizainiem, kas atšķiras pēc piedziņu skaita un jaudas, kā arī mucas izmēra.
Tas darbojas šādi: materiāls tiek manuāli ievietots mucā. Rotējošais nazis sasmalcina plēvi, savukārt tā uzsilst gan berzes dēļ, gan enerģijas izdalīšanās dēļ smalcināšanas laikā. Operators, novērojot materiāla stāvokli, izvēlas brīdi, kad temperatūra ir tuvu kušanas temperatūrai un izšļakstās neliels daudzumsūdens. Notiek termiskais šoks, kā rezultātā masa aglomeratorā tiek sadalīta vairāk vai mazāk vienmērīgos kunkuļos, kas tiek izvadīti caur atveri mucas apakšā. Šāda dizaina aglomeratora priekšrocība ir tā, ka tas ir pieejams pat iesācējiem uzņēmējiem. Cenas no 120 tūkstošiem rubļu. Patiesībā šeit sākas un beidzas ieguvumi.
Ražošanas process var izskatīties kā šis fotoattēls.

Ražotāji polimēru izstrādājumi nelabprāt pērk šādas alus darīšanas aglomerātu un tikai visvairāk zemas cenas, ne vairāk kā 20 rubļi par kg. Iemesls ir tas, ka tā kvalitāte nav nemainīga. Daudz kas ir atkarīgs no tā, kā operators vērtē īstais brīdisūdens šļakatām bieži rodas daudz smalku putekļu vai, gluži otrādi, lieli materiāla kunkuļi.
Visi ieslēgumi, kas varētu būt materiālā, nonāk aglomerātā, jo šeit nav filtrēšanas. Turklāt materiāla pārmērīga griešana dažkārt veicina tā degradāciju un šķērssavienojumu veidošanos. ( Vienkāršiem vārdiem sakotšķērssaistīšana ir tad, kad griežot polietilēna molekulu, izveidojās divi aktīvie gali, radikāļi, kas aizvērās uz blakus esošajām molekulām, tādējādi veidojot starp tām saites, tas nav labi, bet domāju, ka par šo vairāk uzrakstīšu atsevišķā ieraksts par polietilēna noārdīšanos apstrādes laikā)

Augstākas kvalitātes aglomerātu var iegūt, izmantojot aglomeratorus vai pastāvīgus plastmasas blīvētājus, piemēram, Vācijas uzņēmuma aglomeratoru.

Vācu aglomeratoram ir pavisam cits princips pārslu blīvēšanai.
Tas shematiski parādīts zemāk esošajā attēlā.
Galvenais darba elements ir rotors 3 ar nažiem 2, kas griežas cilindriskas matricas 1 iekšpusē. Materiāls tiek ievadīts matricā un tiek uzkarsēts berzes rezultātā pret rotoru un nažiem. Matricā ir caurumi, kuros izspiež materiālu, tāpat kā gaļu izspiež no gaļasmašīnas ar desiņām. Tajā pašā laikā rotējošie naži 1 nepārtraukti nogriež šīs desiņas, kuras pēc tam nonāk papildu drupinātājā. Putekļi tiek uztverti un nosūtīti uz procesa sākumu, lai gatavais produkts būtu vairāk vai mazāk vienāda izmēra, kas ir svarīgi tā turpmākajai apstrādei.

Kopš gada gatavie izstrādājumi iet tikai tas, kas iet cauri matricas caurumiem, tad šajā gadījumā ir noteikts filtrācijas elements, tas ir, akmeņi un koka gabali neiekļūs gatavajā produktā, lai gan to izskats nebūs noderīgs aglomeratoram, tāpēc jebkurā gadījumā tie ir jānoņem pirms .

Šādu aglomerātu priekšrocība ir tāda, ka to iegādes un ekspluatācijas izmaksas ir zemākas nekā salīdzināmas jaudas granulatoriem, savukārt aglomerācijas problēmas, par kurām rakstīju iepriekš, ir gandrīz atrisinātas.
Tiesa, tiklīdz jūs lietojat vārdu “sinteris”, jūsu potenciālais pircējs ir skeptisks par kvalitāti un gaida piedāvājumu par zemu cenu.

Fundamentāls veids, kā paplašināt pārdošanas tirgu un palielināt polietilēna apstrādes rentabilitāti, ir uzlabotas granulatoru konstrukcijas, par kurām es rakstīšu nākamreiz.

Savu jautājumu par aglomeratoru izvēli vērsiet uz e-pasts [aizsargāts ar e-pastu] un saņem atbildi divpadsmit stundu laikā vai raksti jautājumu komentāros.

Izgudrojums attiecas uz ierīcēm plānu lokšņu un plēvju termoplastisku polimēru materiālu atkritumu pārstrādei aglomerātā - beztaras materiālā, un to var izmantot plastmasas atkritumu pārstrādes uzņēmumos. Aglomeratorā ir pamatne, uz kuras atrodas salokāms vertikāls konteiners ar iekraušanas un izkraušanas atverēm, kura apakšējā daļā ir vismaz viena slīpmašīna, kas ir savienota ar rotācijas piedziņu traversa veidā, kas ar nažiem stingri uzstādīta uz piedziņas vārpstas fiksēts tā galos. Naži ir izgatavoti ar taisnām griešanas malām, kas ir nobīdītas to rotācijas plaknē attiecībā pret līniju, kas iet cauri rotācijas centram par noteiktu daudzumu tā, lai nažu griešanas malu virzieni veidotu slīdēšanas leņķi ar šo līniju, un ir nostiprināti uz traversa ar iespēju regulēt šī pārvietojuma lielumu un iespēju tos stingri nostiprināt dažādas pozīcijas ar atbilstošu slīdēšanas leņķa izvēli optimāli apstākļi atbilstošā polimērmateriāla apstrāde. Vertikālo konteineru var veidot ovālu šķērsgriezumā. Aglomerators ļaus optimizēt plānu lokšņu un plēvju polimērmateriālu ar dažādām fizikālajām un mehāniskajām īpašībām atkritumu slīpēšanas procesu, tos pārstrādājot aglomerātā. 1 alga f-ly, 4 slim.

Izgudrojums attiecas uz ierīcēm plānu lokšņu un plēvju termoplastisku polimēru materiālu pārstrādei aglomerātā - beztaras materiālā, un to var izmantot plastmasas atkritumu pārstrādes uzņēmumos, par kuriem mēs runājam par , ir vertikāls ovāls (šķērsgriezumā cilindrisks vai elipsveida) konteiners, kura apakšējā daļā atrodas ātrgaitas rotējošs atkritumu smalcinātājs (cilindriskam konteineram) vai smalcinātāju pāris (elipsveida konteineram). Smalcinātāji ir plaknes-rotācijas griešanas iekārta bīdāmai griešanai, t.i. griešana tiek veikta ar nažiem ar taisnām griešanas malām, kas aprīkoti ar aglomeratoriem, uz tiem pielikto savstarpēji perpendikulāro spēku n un P t ietekmē, kur P n ir spēks, kas parasti iedarbojas uz materiālu, un P t ir tangenciālais spēks nepieciešams, lai ierosinātu asmens naža tangenciālo kustību atbilstoši materiālam. Bīdāmā griešana ir iespējama slīdošā leņķa klātbūtnē, ko panāk, pabīdot nazi rotācijas plaknē par noteiktu daudzumu attiecībā pret radiālo līniju O B. Ar šādu naža izkārtojumu jebkura asmens punkta lineāro ātrumu V=r griešanas aparāta rotācijas laikā var sadalīt komponentos: normālais V n un tangenciālais V t:V n =rcos=;V t =rsin= l Komponents V n mainās atbilstoši taisnes likumam, a V t paliek nemainīgs visiem asmens punktiem, jo =rsin=cos Slīdošās griešanas efekts ir izskaidrojams ar to, ka asmens slīd līdzi materiālu, tas satver materiāla daļiņas ar nelīdzenumiem, mēdz tās izkustināt no vietas un vilkt līdzi (griezējmalu zāģēšanas efekts). Starp materiāla pārvietotajām un blakus esošajām daļiņām saspiešanas spriegumu vietā rodas normāli stiepes spriegumi un tangenciālie bīdes spriegumi, t.i. saspiešana, tāpat kā parastas griešanas (griešanas) laikā. Tieši stiepes un bīdes spriegumi galvenokārt nodrošina materiāla griešanu, plīsumu un maksimālu siltuma izdalīšanos aglomerācijas laikā. Siltums izdalās arī materiālu daļiņu berzes dēļ savā starpā, pret konteinera sienām un griešanas aparāta daļām Apstrādājot elastīgi viskozus materiālus ar dažādām fizikālām un mehāniskām īpašībām, piemēram, termoplastu, slīdošās kustības ietekme. asmens var būt nozīmīgs tikai noteiktos slīdēšanas leņķos. Šī leņķa nozīme griešanas spēka daudzumā ir vispārpieņemta. Tādējādi leņķa izvēle katra konkrētā materiāla apstrādei ir viens no būtiskākajiem noteicošajiem faktoriem slīpēšanas procesa optimizēšanā aglomerācijas laikā, t.i. apstākļi, kuros izdalās vislielākais siltuma daudzums pie vismazākā enerģijas daudzuma Filmu atkritumi periodiski tiek iekrauti aglomeratorā, kur, pateicoties liels ātrums griešanas aparāti tiek sagriezti, saplēsti un, uzkarsēti līdz plastifikācijas temperatūrai, sablīvēti un aglomerēti. Lai atdzesētu aglomerātu un fiksētu tā daļiņu izmērus, to apsmidzina ar nelielu ūdens daudzumu, kas ātri iztvaiko, un pēc tam tiek izkrauts iegūtais beztaras produkts. Ir zināma ierīce plastmasas atkritumu - plānu lokšņu un plēvju materiālu pārstrādei aglomerāts. Ierīce satur vertikālu cilindrisku konteineru ar iekraušanas un izkraušanas atverēm. Tvertnes apakšējā daļā uz piedziņas vārpstas ir uzstādīts smalcinātājs traversu veidā ar stingri piestiprinātiem nažiem ar taisnām griešanas malām, kas nobīdītas rotācijas plaknē attiecībā pret līniju, kas iet caur tās centru. Asmeņu formā izgatavotas vadotnes ir uzstādītas uz augšējās traversas (A.S. PSRS Nr. 1595654, V 29 V 17/00, V 02 S 18/44, 1988 (publ.)). Tvertnē tiek ievadīts materiāls, kas tiek sasmalcināts ar griešanas aparātu un, pateicoties mehāniskās enerģijas pārvēršanai siltumenerģijā materiāla daļiņu stiepšanās, plīsuma un berzes rezultātā pret konteinera sienām, dzirnaviņas daļām un savā starpā tiek uzkarsēts līdz mīkstināšanai un aglomerējas kunkuļos. Iegūtā aglomerāta izmērs tiek fiksēts, ievadot nelielu ūdens daudzumu, lai ātri atdzesētu materiālu. Ierīces trūkums ir tāds, ka naži ir stingri uzstādīti bez iespējas regulēt to griešanas šķautņu pārvietošanās apjomu. rotācija attiecībā pret tās centru. Šī griešanas aparāta konstrukcija ietver bīdāmu griešanu ar nemainīgu slīdēšanas leņķi, kas neļauj optimizēt aglomerācijas procesu, apstrādājot materiālus ar dažādām fizikālām un mehāniskām īpašībām, piemēram, polietilēnu, polipropilēnu, polietilēntereftalātu, PVC utt. Zināms pārveidotājs plēves termoplastiskos materiālus sadala granulās (aglomeratorā), kas ir cilindrs, kurā uz vertikālas rotējošas ass atrodas divi naži. Pret horizontālie naži ir piestiprināti pie cilindra sienām, nedaudz augstāki par rotējošiem. Rotējošajiem nažiem intensīvai kausēšanai ir piestiprinātas taisnstūra šķērsgriezuma plāksnes (ASV patents Nr. 3949941, B 02 B 11/08, 1976 (publ.)). Pēc iekrautās atkritumu plēves sasmalcināšanas un izkausēšanas cilindrā tiek iesmidzināts ūdens un no atkritumiem veidojas granulas. Izplūdes ventilators nosūc tvaiku un gaistošas vielas no atkritumiem, un granulas tiek izkrautas. Šim atkritumu pārveidotājam ir tāds pats trūkums - naži ir stingri fiksēti bez iespējas regulēt slīdēšanas leņķi, kas izslēdz materiālu ar dažādām fizikālām un mehāniskām īpašībām aglomerācijas procesa optimizāciju vistuvākais pēc tehniskās būtības un panāktais pozitīvais efekts ir aglomerators, kas satur vertikālu ovālu (elipses) konteineru ar iekraušanas un izkraušanas atverēm. Tvertnes apakšā ir divas slīpmašīnas, kas savienotas ar rotācijas piedziņām traversu veidā, kas uzstādītas uz elektromotoru vārpstām ar nažiem, kas stingri nostiprināti to galos ar taisnām griešanas malām, kas nobīdītas rotācijas plaknē attiecībā pret līniju, kas iet cauri. tā centrs (Krievijas patents Nr. 2120378, V 29 V 17/00, 1998 (publ.)). Aglomerācijas process tajā ir līdzīgs iepriekšējos piemēros aprakstītajam. Bet šis aglomerators neparedz iespēju regulēt slīdēšanas leņķi un tādējādi optimizēt slīpēšanas procesu dažādu materiālu aglomerācijas laikā. Izgudrojuma mērķis ir optimizēt plānu lokšņu un plēvju termoplastisko polimēru materiālu slīpēšanas procesu ar dažādām fizikālām un mehāniskām īpašībām to apstrādes laikā aglomeratoros, t.e. radot apstākļus, kuros izdalās vislielākais siltuma daudzums ar mazāko enerģijas daudzumu Problēmu risina fakts, ka plastmasas atkritumu pārstrādes aglomeratorā, kurā atrodas vertikāls ovāls konteiners ar iekraušanas un izkraušanas atverēm, apakšējā daļā. kuram ir vismaz viens smalcinātājs traversa veidā, kas uzstādīts uz piedziņas vārpstas ar nažiem, kas ir stingri nostiprināti tā galos ar taisnām griešanas malām, kas ir nobīdītas rotācijas plaknē attiecībā pret līniju, kas iet caur tā centru; spēja regulēt šī pārvietojuma lielumu Spēja regulēt nažu griešanas šķautņu pārvietošanās apjomu ļauj izvēlēties konkrētu slīdēšanas leņķi, apstrādājot katru konkrētu materiālu, piemēram, polietilēnu, polipropilēnu, polietilēntereftalātu, PVC. utt., t.i. materiāls ar savām fizikālajām un mehāniskajām īpašībām. Noteikta leņķa izvēle nodrošina slīpēšanas procesa optimizāciju atkritumu aglomerācijas laikā, t.i. zemākais enerģijas patēriņš plkst lielākais skaitlis radītais siltums Izgudrojuma būtība ir ilustrēta ar zīmējumiem, kur 1. attēlā vispārējs skats aglomerators ar cilindrisku šķērsgriezuma konteineru ar vienu slīpmašīnu; 2. attēlā ir vispārīgs aglomeratora skats ar elipsveida konteineru un divām slīpmašīnām; 3. att. ir bīdāmās griešanas plaknes-rotācijas griešanas aparāta teorētiskais rasējums un 4. att. smalcinātāja skats no augšas (viens no nažu nostiprināšanas konstruktīvajiem risinājumiem ar iespēju tos pārvietot griešanās plaknē). Aglomeratorā ir pamatne 1, uz kuras atrodas salokāms vertikāls ovāls konteiners 2 (cilindrisks vai eliptisks) ar slēgtu iekraušanas vāku 3 un slēgtiem vārtiem ar 4 izplūdes atverēm. Pamatnes iekšpusē ir elektromotors 5 (cilindriskai tvertnei) vai divi elektromotori, kas atrodas blakus (elipsveida konteineram). Uz elektromotora vārpstas ir uzstādīta traversa 6 ar nažiem 7, kas ir stingri nostiprināti tā galos ar taisnām griešanas malām, kas ir nobīdītas rotācijas plaknē attiecībā pret līniju, kas iet caur rotācijas centru, tā, lai to virzieni veidotu slīdēšanas leņķi. ar šo līniju konteinera augšējā daļā ir caurule 8, kurai ir pievienots ventilators ātra noņemšana aglomerācijas laikā iztvaikojošie ūdens tvaiki Tvertnes šķērsgriezuma elipses forma ir vēlama, nevis cilindriska, jo tas novērš materiāla zādzību blāvu nažu dēļ un labākus apstākļus atsevišķu daļiņu sajaukšana, kas ir īpaši svarīgi, pievienojot modifikatorus, krāsvielas utt. Naži ir piestiprināti pie traversiem tā, lai tos būtu iespējams stingri nostiprināt dažādās pozīcijās, izvēloties optimālo slīdēšanas leņķi starp virzienu griešanas malas un līnijas, kas iet caur smalcinātāja griešanās centru. Aglomerators darbojas šādi. Aglomerējamā plānas loksnes un (vai) plēves termoplastiskā materiāla atkritumi tiek iekrauti no augšas konteinerā caur 3. atveri. atkritumi nokrīt uz rotējoša smalcinātāja ar nažiem 7, tiek sasmalcināti, materiāls tiek uzkarsēts līdz plastifikācijas temperatūrai, sablīvēts un aglomerēts kunkuļos. Pēc tam aglomeratorā tiek ievadīts neliels ūdens daudzums, kas ātri iztvaiko, fiksējot iegūto materiāla daļiņu (granulu) izmēru. Ūdens tvaikus ātri noņem ventilators, un iegūtais beztaras produkts tiek izkrauts konteinerā caur izkraušanas atveri konteinera apakšā ar atvērtiem vārtiem 4 Apstrādājot materiālu ar specifiskām fizikālām un mehāniskām īpašībām, naži tiek fiksēti šķērso slīdēšanas leņķi, kas atbilst šī konkrētā materiāla optimālajiem apstrādes apstākļiem, t.i. Minimālais enerģijas patēriņš ar maksimālu siltuma izdalīšanos termoplasta plastifikācijas laikā Šādas konstrukcijas aglomeratoru ražošana ir iespējama mašīnbūves uzņēmumos, kuriem ir universālas metāla griešanas, metināšanas iekārtas un iekārtas metālu termiskai apstrādei.

Izgudrojuma formula

1. Aglomerators plastmasas atkritumu apstrādei, kurā ir vertikāls konteiners ar iekraušanas un izkraušanas atverēm, kura apakšējā daļā ir vismaz viena slīpmašīna, kas savienota ar rotācijas piedziņu traversa veidā, kas ar nažiem stingri uzstādīta uz piedziņas vārpstas fiksēts galos, kas raksturīgs ar to, ka naži ir izgatavoti ar taisnām griešanas malām, kas ir nobīdītas to rotācijas plaknē attiecībā pret līniju, kas iet cauri rotācijas centram par noteiktu daudzumu tā, lai nažu griešanas malu virzieni atbilstu naži ar šo līniju veido slīdēšanas leņķi un ir uzstādīti uz traversa ar iespēju regulēt šī pārvietojuma lielumu un iespēju tos stingri nostiprināt dažādās pozīcijās ar slīdēšanas leņķa izvēli, kas atbilst optimālajiem attiecīgā polimēra apstrādes apstākļiem materiāls.2. 2. Aglomerators saskaņā ar 1. pretenziju, kas raksturīgs ar to, ka vertikālajam konteineram ir ovāls šķērsgriezums.

Līdzīgi patenti:

Izgudrojums attiecas galvenokārt uz armētas gumijas izstrādājumu pārstrādes jomu auto riepas vai to fragmenti, ieskaitot riepas, kas pastiprinātas ar metāla elementiem, un tās var izmantot, lai izveidotu iekārtas gumijas atdalīšanai un slīpēšanai no nolietotām riepām