Nazi var izgatavot no jebkā

Šodien es vēlētos turpināt tēmu par pieejamu materiālu, no kura jūs varat ātri un ērti izmantot labas īpašības. Daudzus interesē jautājums par to, no kā var izgatavot, neizmantojot sarežģītas tehnoloģijas. Par to ir rakstīts diezgan detalizēti. Šeit mēs centīsimies vēl vairāk izcelt dažas nažiem piemērota materiāla detaļas. Visvienkāršākais ir izmantot vecus salauztus nerūsējošā tērauda virtuves nažus. Vēlams, lai naži būtu padomju ražojumi, nevis Ķīnas patēriņa preces. No šāda fragmenta jūs varat izgatavot labu nazi ar izcilām griešanas īpašībām.

Tāpat labus nažus var izgatavot no ātrgriezēja tērauda, ​​ko izmanto mehānisko zāģu zāģu asmeņu ražošanā. Šī materiāla trūkums ir tas, ka tas ir diezgan trausls un mēdz rūsēt. Bet tas labi notur malu.

Lielisks materiāls ir koka ēveles naži. Šis metāls ir ļoti labi apstrādāts un pulēts. Ēvelēšanas nazis tiek sadedzināts līdz karstumam ar pūtēju un pēc tam atdzesēts. Pēc atkausēšanas metālu var viegli sazāģēt ar metāla zāģi, veidot formu vai uzasināt ar vīli. Pēc tam, kad nazis ir ieguvis galīgo formu, tam jābūt eļļā vai ūdenī. Bet diemžēl arī no šī metāla izgatavotie naži rūsē.

Nākamais metāls, ko mēs apskatīsim, ir parastais fails. No vīles ir ļoti vienkārši izgatavot nazi, bez īpašām mašīnām. Paņemiet failu, labi uzsildiet to vēlreiz ar pūtēju līdz sarkanai karstumam un ļaujiet tai atdzist. Pēc tam to ļoti labi apstrādā ar citu vīli, sazāģē ar metāla zāģi, lai iegūtu vēlamo formu. Pēc tam atkal tiek veikta sacietēšana eļļā vai ūdenī. Galvenais ir tas, ka, lai no šī metāla iegūtu labu nazi, jums ir nepieciešams. Šo metālu nav nepieciešams izkalt. Vienkārši sadedzinām, asinām, vīlējam, noņemam lieko metālu ar rokas instrumentu vai smilšpapīru. Un mēs iegūstam diezgan labu nazi.

Varat arī izgatavot to no parasta koka zāģa. Tas ir arī ļoti viegli apstrādājams, ļoti elastīgs tērauds. To var pielāgot, piemēram, lai izgatavotu virtuves nazi, kas labi griezīsies un labi noturēs malu.

Automašīnas atspere ir piemērota arī ražošanai. Vienīgā atsperes sliktā īpašība ir tā, ka tai jābūt atvienotai un pareizi termiski apstrādātai. Tas ir diezgan laikietilpīgs uzdevums. Bet, ja savā vietnē veidojat paštaisītu kalti, no atsperes gabala varat izgatavot labu nazi. Vai vienkārši aizved pie kalēja, kurš par šņabja pudeli tev kaut ko izkals.Jūs varat izgatavot nazi no automašīnas vārsta. Tas arī padara labu nerūsējošo tēraudu. Vārsts tiek uzkarsēts līdz augstai temperatūrai un tiek uzkalts uz laktas. Pēc tam jums ir jāveido asmens un jāsacietē.

Ļoti labi naži ir izgatavoti no lieliem urbjiem. Ievietojiet sējmašīnu skrūvspīlē, uzkarsējiet to līdz mīkstam, paņemiet gāzes taustiņus un sāciet to lēnām atskrūvēt. Pēc tam jūs to atkal uzsildāt un sāciet kalt iegūto daļu, dodot nepieciešamo formu. Sējmašīna netiks uzasināta ar vīli. Viss darbs jāveic uz smilšpapīra.

Nazis var būt izgatavots no atsperu tērauda. Šo metālu nav nepieciešams atkausēt. Jūs varat nekavējoties izgatavot naža asmeni no sagataves. Šo tēraudu nevar urbt ar parastu urbi. Ir nepieciešams izmantot pobedit urbi.

Tagad parunāsim par rūsu, kas atrodas lielākajā daļā metālu. Ja vēlaties novērst nazi no rūsēšanas, varat to apstrādāt ar sērskābi vai fosforskābi.

Rakstā izmantots materiāls no YouTube videoklipa

Bet vispirms vēlaties izpētīt teorētisko daļu, jo tas nav budžeta pirkums.

Pirms raksta lasīšanas mūsu reklāmas kods MHKNIFE sniedz 8% atlaidi jebkuram nazim, kura vērtība pārsniedz 10 000 rubļu no mūsu klāsta! Veicot pasūtījumu, vienkārši ievadiet kodu laukā "Atlaides kupons".

Kāds, jūsuprāt, ir galvenais parametrs, izvēloties nazi? Viņa izskats? Dizains? Vai varbūt izmērs? Nē. Nazis sākas ar tēraudu. No tā ir atkarīga topošā asmens kvalitāte, funkcionalitāte un izturība. Tā ir viņa, kas nosaka tā vērtību. Mēs esam mēģinājuši īsi ieskicēt galvenos tēraudu veidus, to salīdzinājumu un īpašības.

No fizikāli ķīmiskā viedokļa tērauds ir dzelzs un oglekļa sakausējums, kam pievienotas īpašas leģējošas sastāvdaļas. Tie ļauj piešķirt metālam vēlamās īpašības un pēc būtības noteikt tērauda veidu. Tās veiktspējas īpašības ir atkarīgas arī no ražošanas procesiem, velmēšana un rūdīšana.

Galvenās materiāla īpašības

1. Cietība. Šis parametrs parāda materiāla spēju nedeformēties spēka vai spiediena ietekmē. To mēra pēc Rokvela skalas (HRC).
2. Spēks. Šis raksturlielums atspoguļo materiāla izturību pret šķembām un plaisāšanu, ja to lieto sarežģītos apstākļos. Tas arī parāda, cik ļoti asmens var saliekties, pilnībā nedeformējoties.
3. Izturība pret koroziju. Parametrs, kas raksturo tērauda izturību pret rūsu, bedrēm un citiem vides ietekmes izraisītiem korozijas bojājumiem.
4. Nodilumizturība. Raksturojums, kas nosaka materiāla izturību pret adhezīvu un abrazīvu iedarbību. Tas ir atkarīgs no tērauda ķīmiskā sastāva un tā cietības.
5. Malu noturēšana. Svarīgs parametrs, kas nosaka, cik ilgi asmens saglabāsies ass, regulāri lietojot. Šī parametra mērīšanai nav standartizēta veida. Tas ir noteikts subjektīvās jūtas lietotājiem.

Ir vērts atzīmēt, ka augstākā HRC vērtība nenorāda uz augstas kvalitātes tēraudu. Šis materiāls lieliski noturēs griezējmalu, bet uz tā diezgan ātri parādīsies plaisas un šķembas. Turklāt pārāk ciets asmens var saplīst kā stikls. Taču pārāk mīkstu tēraudu nevar uzskatīt par kvalitatīvu – diez vai tas sagriezīs lielāko daļu materiālu.

Spēkam nav standarta mērīšanas skolas. Ir arī vērts padomāt, ka cietākam tēraudam, visticamāk, būs mazāka izturība un otrādi.

Savādi, bet tērauds, kas ir gandrīz pilnībā aizsargāts pret koroziju, samazina asmens kopējo veiktspēju. Tāpēc darba naža izturībai pret koroziju jābūt mērenai.

Apsverot divus asmeņus ar vienādu cietības vērtību, tas, kura sastāvā ir vairāk karbīdu, būs nodilumizturīgāks.

Šķiet, ka, lai iegādātos perfektu nazi, jums ir jāizvēlas modelis, kura asmenim ir maksimāla visu iepriekš aprakstīto īpašību veiktspēja. Praksē viss ir sarežģītāk, jo, ja asmens cietība ir maksimāla, tad tas izrādīsies ļoti trausls un nespēs izturēt pat minimālu mijiedarbību ar cietiem materiāliem. Ja stiprība ir maksimāla, asmens neturēs malu. Tāpēc par ideālu var uzskatīt tikai tādu nazi, kurā visi norādītie parametri ir līdzsvaroti.

Tēraudu veidi

Mūsdienās nažu ražošanā tiek aktīvi izmantoti trīs tērauda veidi:

• instrumentāls. To izmanto griezējinstrumentu ražošanā, un to raksturo augsta cietība. Instrumentu tērauda piemēri ir sakausējumi D2, O1, CPM 3V un M4;
• ogleklis. Šis ir izturīgs un izturīgs materiāls, kas piemērots lietošanai sarežģītos apstākļos. Neaizstājams mačetes, dažādu nažu ražošanā darbam un izdzīvošanai sarežģītos apstākļos. Tas ir uzņēmīgs pret koroziju, bet ir viegli asināms un ilgstoši saglabā savu asumu. Populārākais šāda tērauda piemērs ir sakausējums 1095.
• nerūsējošais tērauds. Oglekļa tērauda veids, kas satur vismaz 13% hroma un citas piedevas, kas uzlabo materiāla veiktspējas īpašības, bet samazina tā izturību. Pie šāda veida tēraudiem pieder sakausējumi Sandvik, VG, 400, SxxV, MoV, AUS, 154CM, CTS utt.

Pārskats par mūsdienu tēraudiem, ko izmanto nažu ražošanā

Budžeta tēraudi

Vidēja līmeņa tēraudi

Tērauds	Kompozīcijas iezīmes	Raksturlielumi	Pieteikums
1095	Satur aptuveni 1% oglekļa.	Labi notur griešanas malu, nebaidās no korozijas un nav uzņēmīga pret šķeldām. Var uzasināt līdz žiletes asumam.	Tas ir viens no visvairāk izmantotajiem tēraudiem, pateicoties tā labajai veiktspējai un lētajai ražošanai. Neaizstājams lielu nažu ražošanai ar fiksētiem asmeņiem, ko izmanto tūristi un citas personas, veicot smagus darbus.
13C26	Materiāls ir līdzīgs 440A tēraudam, bet hroma un oglekļa procentuālais daudzums tajā ir nedaudz lielāks.	AEB-L versija, ko izlaida zīmols Sandvik. Izturīgs pret oksidēšanu, diezgan ciets.	Tērauds ir īpaši izstrādāts skuvekļa asmeņiem.
420 HC	Palielināts oglekļa saturs.	Tiek uzskatīts par labāko 420 sērijas pārstāvi. Ir augsta cietība. Pateicoties augstas kvalitātes termiskajai apstrādei, tas var demonstrēt lieliskas antioksidācijas īpašības un pārliecinoši noturēt līderes.	Tā kā šis tērauds tiek uzskatīts par vienu no labākajiem izturības pret korozijas procesiem ziņā, to izmanto daudzi pazīstami ražotāji, piemēram, Buck.
440A	Salīdzinot ar 420CH, šis materiāls satur vairāk oglekļa.	Ciets tērauds, kas spēj ilgstoši noturēt griešanas malu. Baidās no korozijas.	Plaša pielietojuma joma.

Kvalitatīvi tēraudi

1. 14 C28N- nerūsējošais tērauds, kas ir uzlabots 13C26 tērauds (paaugstināta izturība pret koroziju). Tā sastāvā tika samazināts oglekļa daudzums un palielināts hroma īpatsvars, parādījās arī slāpeklis. Tēraudu ražo zīmols Sandvik no Zviedrijas, un tas izceļas ar spēju uzasināt līdz skuvekam līdzīgai apdarei. Zīmols Kershaw ļoti mīl šo tēraudu.
2. 8 Cr13MoV. Ķīniešu materiāls, kura īpašības ir līdzīgas AUS-8 tērauda īpašībām. Bet tērauds no Ķīnas satur vairāk oglekļa. Novērtēts ar sabalansētu cenas un kvalitātes kombināciju, to aktīvi izmanto Spyderco un citi labi pazīstami zīmoli.
3. CTS-BD1. Materiāls, ko īpaši Spyderco izstrādājis amerikāņu zīmols Carpenter. Līdzīgi AUS-8 un 8Cr13MoV materiāliem, taču labāki par tiem progresīvās noturības ziņā. Turklāt attiecīgais tērauds tā augstā hroma satura dēļ ir labāk izturīgs pret koroziju. To ir viegli asināt (satur mazus karbīdus), lai gan asināšanas laiks ir mazāks nekā materiāliem ar lieliem karbīdiem (piemēram, G-10).
4. AUS-8. Izturīgs japāņu tērauds, pēc īpašībām līdzīgs 440C materiālam. Tas atšķiras no pēdējās ar zemāku cietību un lielāku izturību pret koroziju. Bez piepūles uzasina līdz žileti asam stāvoklim, lai gan tas saglabā izcilību sliktāk nekā vecākie biedri, kas satur vairāk hroma.
5. 440 C. Universāls materiāls, kas jau sen tiek uzskatīts par līderi starp nažu tēraudiem. Tas zaudēja savas pozīcijas tikai ar supertēraudu parādīšanos. Mūsdienās to izmanto, lai ražotu instrumentus ar vidējām izmaksām, kam raksturīga izcila izturība pret koroziju (satur maksimālo oglekli un hromu starp šīs apakšgrupas tēraudiem), diezgan augsta nodilumizturība un cietība. Tas notur griezējmalas asumu labāk nekā 420HC tērauds, un to ir ne mazāk viegli asināt.

Augstas kvalitātes tērauds

Tērauds	Kompozīcijas iezīmes	Raksturlielumi	Pieteikums
N680	17% hroma; 0,2% slāpekļa	Lieliskas pretkorozijas spējas. Viegli asināms. Labi notur griešanas malu. To uzskata par pieejamu H1 modifikāciju, taču malu saglabāšanas ziņā tas ir ievērojami zemāks par ATS-34 un 154CM.	Piemērots nažiem un citiem produktiem, kas bieži tiek pakļauti sālsūdens iedarbībai.
H1		Lieliska izturība pret koroziju un gandrīz nav rūsas. Bet tas ne pārāk labi notur malu.	Šāds tērauds ražo labākie naži peldēšanai zem ūdens. Bet EDC labāk ir izmantot citu materiālu.
VG-10	Satur izturību palielinošu vanādiju. Tas pārsniedz tērauda 154CM un ATS-34 hroma saturu.	Tam ir augsts pretkorozijas izturības un izturības līmenis. Ir pietiekami daudz spēka. Tas diezgan labi saglabā asmens asumu, taču pastāv šķembu risks, jo tērauds ir trausls. Kopumā laba un, pats galvenais, laika pārbaudīta iespēja.	To aktīvi izmanto zīmols Spyderco un citi uzņēmumi, kas darbojas līdzīgā cenu segmentā.
D2	To sauc par “daļēji nerūsējošo”, jo tajā ir mazāk hroma nekā analogos, taču tas joprojām ir labi izturīgs pret koroziju.	Cietībā tas pārspēj tēraudu 154cm un ATS-34 un labi notur malu. Spēka ziņā tas ir pārliecinoši “vidējs” un slikti asinās.	Piemērots kvalitatīvu un ne pārāk dārgu nažu ražošanai.
154cm	Satur molibdēnu. Hroma daudzums ir ievērojami mazāks nekā 440C tēraudam.	To uzskata par 440C materiāla uzlabotu versiju. Tam ir vienlīdz izcila izturība pret oksidēšanu, un tas izceļas ar pienācīgu izturību. Lieliski notur malu. Lieliska asināšana, izmantojot abrazīvus.	Plaši izmanto vadošie ražotāji, tostarp Benchmade.
ATS -34	Sastāvs ir līdzīgs materiālam 154CM.	Japāņu ekvivalents 154cm. Raksturīga augsta kvalitāte. Salīdzinot ar 440C, tai ir lielāka tendence uz koroziju, bet labāk notur malu.	Populārs tērauds daudzu nažu ražotāju vidū.

Premium tērauds

Tērauds	Kompozīcijas iezīmes	Raksturlielumi	Pieteikums
MPT S30V	Satur vanādija karbīdus un niobiju.	Tas nebaidās no korozijas un lieliski notur malu. Ir ļoti cieta sakausējuma matrica. Pateicoties niobijam, to ir viegli apstrādāt. Cietības un stiprības līdzsvars ir gandrīz ideāls.	Amerikāņu ražotāji mīl izmantot šo tēraudu profesionālu virtuves piederumu ražošanai, dažādi modeļi kabatas naži.
MPT S35VN	Tam ir smalkgraudaina struktūra. Satur niobiju.	Šis tērauds ir neticami populārā S30V materiāla uzlabota variācija. Tas izceļas ar izcilu izturību un vieglu asināšanu, izturību pret oksidēšanu un spēju pārliecinoši noturēt malu.	To izmanto tikpat plaši kā S30V tēraudu. To uzskata par supertēraudu piemēru.
MPT M4		Augstas veiktspējas oglekļa materiāls ar izcilu malu turēšanas spēju. To raksturo augsta izturība, nodilumizturība un apstrādājamība. Sakarā ar neliels daudzums Hroms sastāvā baidās no korozijas. Grūti asināt.	Labs variants tiem gadījumiem, kad nazim jābūt izturīgam un vienlaikus nodilumizturīgam.

Ultra premium tērauds

1. CTS-XHP- materiāls no amerikāņu zīmola, kas parādījās tirgū ne tik sen. Tā cietība ir 61 HRC un spēja pārliecinoši noturēt malu – labāk nekā S30V materiālam. Šis tērauds ir ražots no pulvera ar ļoti smalkiem graudiem. Daudzējādā ziņā tas ir līdzīgs D2 materiālam, taču tas daudz efektīvāk iztur koroziju. Asināšana prasa zināmas pūles.
2. Elmax. Vēl viens pulvertērauds, kas satur augstu molibdēna, hroma un vanādija saturu. Tas nebaidās no oksidējošām vielām, to raksturo izcila nodilumizturība un ilgstoša malu noturība. Tērauds pieder nerūsējošā tērauda klasei, taču tā īpašības daudzējādā ziņā ir līdzīgas oglekļa materiāliem. Asināšana ir salīdzinoši vienkārša. Elmax pamatoti tiek uzskatīts par vienu no labākajiem tēraudiem pasaulē. To izmanto daudzi augstākās kvalitātes ražotāji, tostarp Bohler.
3. ZDP-189- Hitachi tērauds ar ļoti augstu hroma un oglekļa procentuālo saturu sakausējumā. Tā cietība sasniedz 64 HRC, kā rezultātā griešanas mala tiek noturēta perfekti. Bet asināšana prasa ievērojamas pūles, tāpat kā aizsardzība pret koroziju - šī materiāla izturība pret oksidācijas procesiem ir ievērojami zemāka nekā S30V.
4. M390- trešās paaudzes tērauds, kas satur volframu, molibdēnu, vanādiju un hromu. Tas pārliecinoši notur malu un ir izturīgs pret koroziju, ir nodilumizturīgs un ciets. Pēc termiskās apstrādes pēdējais parametrs var sasniegt vērtību 60-62 HRC.
5. MPTS90V- dārgs materiāls ar augstu oglekļa saturu. Ietver arī vanādiju, kas ir trīs reizes vairāk nekā S30V un Elmax. Tērauds ir neticami izturīgs pret nodilumu un nodilumu, un lieliski notur griešanas malu. Taču to nav viegli apstrādāt, tāpat kā citus šīs klases tēraudus.

Daži vārdi par pulvertēraudu

Iepriekš minētajos aprakstos jūs, iespējams, pamanījāt saīsinājumu CPM dažu tēraudu nosaukumos. Šo saīsinājumu krievu valodā var tulkot kā Crucible pulvermetalurģija. Crucible ir amerikāņu zīmola nosaukums, kas ražo izcilas kvalitātes instrumentu tēraudus.

Uzņēmums izmanto īpašu tehnoloģiju, kā rezultātā izkausētais tērauds tiek pārstrādāts smalkā pulverī. To saspiež iepriekš sagatavotās formās, kurās pēc tam cep. Šādā pulverī ir viegli ievadīt dažādas piedevas, kas ļauj ražot tēraudu ar noteiktiem darbības parametriem.

Vai Damaskas tērauds ir tik labs?

Savulaik par Damaskas tēraudu klīda leģendas. Tie tika salikti tik veiksmīgi, ka nažu mākslā nezinātāji joprojām uzskata, ka šāds tērauds ir īsts standarts. Mēs steidzamies kliedēt šo mītu. Damaskas tērauds ir zemāks par lielāko daļu mūsdienu sakausējumu. Tas ir interesants tikai sava neparastā virpuļojošā dizaina dēļ, kas interesē galvenokārt kolekcionārus.

Apkoposim to

Kā redzat, ideāls tērauds neeksistē. Bet katram uzdevumam ir sava optimālā metāla sakausējuma versija. Tas ir tas, kas būtu jāizvēlas. Mēs iesakām pievērst uzmanību arī citām īpašībām gatavais produkts: tā dizains, konstrukcija, izgatavošana utt. Galu galā faktiski visi mūsdienu nažu tēraudi pilnībā apmierina vidusmēra lietotāja vajadzības. Atšķirība ir pamanāma tikai profesionāļiem.

Šajā rakstā ir apskatīta šī tēma, tomēr, ja jums joprojām ir papildu jautājumi, lūdzu, sazinieties ar mums, lai saņemtu padomu un palīdzību jūsu izvēlē pa tālruni vai atstājiet pieprasījumu vietnē.

Tiem vērīgajiem, kuri ir izlasījuši rakstu līdz galam un vēl nav iegādājušies pie mums, atkārtojam, ka esam sagatavojuši īpašu akcijas kodu MHKNIFE, kas sniedz 8% atlaidi jebkuram nazim virs 10 000 rubļu no mūsu klāsta! Veicot pasūtījumu, vienkārši ievadiet kodu laukā "Atlaides kupons".

Labs nazis paredz, ka tā ražošanas procesā tika izmantots augstas kvalitātes tērauds. Bet ko tas nozīmē? Kādu tēraudu var saukt par labāko? Vai tiešām asmens materiālam ir tāda ietekme? būtiska ietekme par naža veiktspējas īpašībām?

Kurš tērauds ir labāks nazim: pamatparametri

Tradicionāli ir saraksts ar īpašībām, kas nosaka tērauda kvalitāti. Šajā sarakstā bija:

Spēks	Nosaka, kādas mehāniskās slodzes sakausējums var izturēt, minimāli mainot tā formu.
Cietība	Tas attiecas uz tērauda spēju pretoties iekļūšanai sakausējumā svešķermeņi. Mērīts pēc Rokvela skalas. Par labu standarta kabatas nažu indikatoru tiek uzskatīts, ka tas ir diapazonā no 52-58 HRc.
Elastība	Norāda uz materiāla spēju atjaunot sākotnējo formu pēc slodzes.
Nodilumizturība	Raksturo tērauda nodilumizturību, t.i., cik grūti berzes laikā no tā atdalās mikrodaļiņas.
Izturība pret koroziju	Nosaka sakausējuma spēju izturēt korozīvus procesus.
Viskozitāte	Norāda, cik labi metāls var izturēt triecienu bez bojājumiem.

Pirms sākat analizēt tērauda veidus, jums vajadzētu uzzināt, kas ir šis materiāls. Tā ķīmiskajā sastāvā jūs varat “satikties” ar šādiem elementiem:

1. Ogleklis (C). Galvenā tērauda sastāvdaļa. “Atbildīgs” par izturību un cietību.
2. Hroms (Cr). Būtiska nerūsējošā tērauda sastāvdaļa. Paaugstina izturību pret koroziju, palīdz palielināt nodilumizturību un rūdāmību. Hroma pārpalikums var izraisīt sakausējuma trauslumu.
3. Mangāns (Mn). Iekļauts gandrīz visos mūsdienu tērauda veidos. Garantē izturību, nodilumizturību, labu rūdāmību.
4. Silīcijs (Si). Padara sakausējumu uzticamu un stabilu. Uzlabo izturību un nodilumizturību.
5. Molibdēns (Mo). “Palīdz” saglabāt spēku trieciena laikā augstas temperatūras, nodrošina viskozitāti, cietību, rūdāmību un izturību pret koroziju. Elements palīdz uzlabot materiāla apstrādājamību.
6. Niķelis (Ni). Viņa "interešu joma" ir izturība, izturība pret koroziju, stingrība.
7. Vanādijs (V). Palielina nodilumizturību un garantē rūdīšanu.

Dažreiz tērauds satur arī slāpekli (N), sēru (S), niobiju (N), volframu (W).

Daudzos veidos sakausējuma parametri ir atkarīgi ne tik daudz no sastāva, cik no sacietēšanas īpašībām. Ja asmens nav pietiekami sacietējis, tas var būt pārāk mīksts un ātri izliekties. Pretējā gadījumā pastāv paaugstinātas trausluma un trausluma risks.

Labākais tērauds nazim: vietējā ražošana

Vietējie zīmoli parasti ir lētāki nekā importētie, taču tajā pašā laikā tie bieži vien nav zemāki kvalitātes ziņā. Starp tirgus līderiem ir šādi vārdi:

Zīmols	Pros	Mīnusi	Kur to visbiežāk izmanto?
65Х13 (“medicīnas”)	nav rūsas riska viegla asināšana	palielināts maigums, kā rezultātā naži ātri kļūst blāvi	Lēti naži.
65 G	pieejamību laba griešanas veiktspēja	spēcīga tendence rūsēt jutība pret slodzēm, kuru ietekmē tērauds saplīst vai liecas	Mešanas un paštaisīti naži.
40Х12	nulles korozijas risks vienkārša asināšana nav īpašu kopšanas prasību	pārmērīgs maigums nažu tendence izliekties un kļūt blāvi	Suvenīru asmeņi. Budžeta virtuves naži.
95x18	laba cietība, elastība un izturība ilgstoša asmens asuma saglabāšana	sarežģīts sacietēšanas un apstrādes process sarežģīta asināšana Ilgstoši saskaroties ar ūdeni vai sāli, var rasties korozija	Labi virtuves naži.
50Х14МФ	spēks laba malu noturība cietība	zems rūsas risks ilgstošas ​​mitruma iedarbības dēļ	Medību un virtuves naži.

Reizēm 65X13 tērauds nonāk īstu sava amata meistaru rokās, kuri to nocietina līdz labam cietībai. Taču daudz biežāk šādi naži pieder plaša patēriņa preču kategorijai un tos var izmantot tikai kā darba instrumentu, no kura neviens neko daudz negaida.

Parasti virtuves tērauds ir 40x12. No tā izgatavotie naži ir diezgan spējīgi “izdzīvot” ilgu laiku, ja tos izmanto “maigajā režīmā”, nemēģinot ar asmeni sašķelt kaut ko ļoti grūti.

Zīmols 95Х18 ir lielisks variants, ja naži ir ražoti kvalitatīvi. Ja apstrādes procesā ir pieļautas kļūdas, asmens var kļūt pārāk trausls vai elastīgs.

Tērauds 50Х14МФ tiek uzskatīts par universālu, taču pret to jārīkojas piesardzīgi: gari plāni asmeņi ar atbilstošu cietību var būt pārāk trausli.

Labākais tērauds nazim: ārvalstu zīmoli

Ārvalstu ražotāji aktīvi piegādā vietējam tirgum nažus, kas izgatavoti, izmantojot šādas tērauda kategorijas:

Zīmols	Pros	Mīnusi	Kur to visbiežāk izmanto?
420	pieejamību izturība pret rūsu	risks iegādāties zemas kvalitātes preci liels naža svars	Virtuves un “zemūdens” naži. Suvenīru izstrādājumi.
425, 425mod	nedaudz augstāka cietība, salīdzinot ar 420. pakāpi asināšanas pretestības palielināšanās	sarežģīts ražošanas process augstas izmaksas	Tas ir reti, patiesībā tā ir 420 tērauda modifikācija.
440 (A, C)	izturība pret rūsu (440A) cietība (440 С)	maigums (440A) trauslums, uzņēmība pret koroziju, ja tiek pakļauta sāls un mitruma iedarbībai (440 C)	440A: Zemūdens naži. Modeļi izdzīvošanai. Augstas kvalitātes virtuves naži. Šis zīmols darbojas kā sava veida standarts.

420 tērauds ir visizplatītākais materiāls tirgū. Bet jums ir ļoti rūpīgi jāizvēlas nazis. Produkta kvalitāte ir tieši atkarīga no ražotāja:

• Ķīniešu naži pēc īpašībām ir līdzīgi vietējam zīmolam 40X12. To vienīgā būtiskā priekšrocība ir rūsas neesamība;
• Japāņu modeļi ir labas kvalitātes;
• Spānijas izstrādājumi pēc maiguma atgādina “ķīniešus”;
• Vācu ražotāji (Magnum, Beker), kā arī Austrijas (Fortuna) un Šveices (Wenger, Victorinox) ražo rūpīgi izstrādātus nažus, kam raksturīga izcila cietība;
• Amerikāņi (Buck, SOG) tiek uzskatīti par vienu no labākie ražotāji naži: plāna un elastīga asmens cietība parasti ir 57 HRc.

Bieži vien 420 tērauda izstrādājumi nav tieši marķēti. Uz tiem var nebūt uzraksta, vai arī tie var norādīt vārdu, kas apzīmē nerūsējošo tēraudu (piemēram, Stainless Steel, Inox, Rostfrei).

Klasiskā nažu tērauda versija ir 440. sērijas klase. Tā atbilst AUS līnijai, kas gandrīz pilnībā atkārto tā “priekšgājēja” īpašības. Galvenais trūkums ir mazāks hroma saturs, kas sakausējumu padara trauslāku. Tomēr AUS10 ražo ļoti labus nažus.
Cietības īpašību ziņā ATS34 un 154-SM tērauds ir līdzīgs 440C klasei. Šādi naži ir nedaudz dārgāki un vairāk pakļauti korozijai, taču tie labi griež, ilgi notur malu un ir izturīgi. Arī 440C analogus var saukt par GIN1 un VG10 zīmoliem - tie tiek uzskatīti par vienu no vismodernākajām nažu ražošanas tehnoloģijām.

Labi izvēlēts tērauds neapšaubāmi ir svarīgs ērtai naža lietošanai. Bet daudz nozīmīgāku lomu spēlē asmens ģeometrija un roktura īpašības. Tāpēc nav jēgas pievērst pārmērīgu uzmanību tērauda zīmolam.

Mans grozs

Jūsu grozs ir tukšs

Izvērstā meklēšana

Cena (RUB):

Ražotājs:

Visi 1ST SHOP BENCHMADE BÖKER BONE COLLECTOR & HUNT BROUS BLADES BUCK CAMILLUS CHRIS REEVE COLD STEEL CRKT DMT EDGE PRO EGOR GUPALOV EKA EMERSON FALLKNIVEN FANTONI FLITZ FOX Knives GATCO GENTLE HOMECHELECRLEY-VIDAERSON KATZ KERSHAW LANSKY LEATHERMAN LES GEORGE LIONSTEEL LONE WOLF MAXPEDITION MICROTECH MORA MUELA ONTARIO POHL FORCE PRO-TECH ROSELLI ROTHCO SCHRADE SMITH & WESSON SOG SPYDERCO STRIDER THERMOS XIAOMI ZANCUDO ZERO TOLEANCE RF TOP KNIFE

Viss ir jā nē

Īpašais piedāvājums:

Viss ir jā nē

Rezultāti vienā lapā:

5 20 35 50 65 80 95

TOP 10 labākie nažu tēraudi

Mēs esam sagatavojuši jums populārāko nažu asmeņu ražošanā izmantoto tēraudu reitingu. Savā vērtējumā mēs balstījāmies uz mūsu cienījamo TOP KNIFE interneta veikala apmeklētāju un pircēju aptauju. Aptauja tika veikta veselu gadu.

Tātad, mūsu TOP 10 nažu tēraudi:

1. M390

2.ELMAX

3. D2

4.CPM S30V

5. X12MF

6. CPM S35VN

7. 440C

8.VG-10

9. ZDP-189

10. AUS-8.

Apskatīsim uzskaitītos tēraudus sīkāk.

1. M390 (Austrija) - augstākās kvalitātes martensīta hroma pulvertērauds, ko ražo Austrijas tērauda uzņēmums Bohler-Uddeholm ( Austrija). Unikāls pulvermetalurģiskais ražošanas process nodrošina vienmērīgu karbīdu sadalījumu visā ķīmiskie elementi tērauda. M390 tēraudu plaši izmanto medicīnas un ķirurģijas instrumentos, rūpniecībā dažādu mašīnu ražošanai, kas veic sarežģītu cieto materiālu urbšanas procesu. Vidējais sacietēšanas diapazons ir 58-62 HRs.

Tērauda sastāvs: ogleklis (C) - 1,90%, hroms (Cr) - 20,00%, molibdēns (Mo) - 1,00%, vanādijs (V) - 4,00%, silīcijs (Si) - 0,70% , mangāns (Mn) - 0,30%, volframs (W) - 0,60%.

Nažu asmeņiem, kas izgatavoti no M390 tērauda, ​​ir paaugstināta izturība pret koroziju, īpaši augsta veiktspēja, lieliska griešanas spēja un nodilumizturība, pateicoties ļoti augstajam vanādija un hroma karbīdu saturam. M390 kopā ar CPM 30V-35VN, Elmax un Vanax 35 ir sava veida “zelta standarts” vidējas un augstas klases komunālo nažu ražošanā.

Analogi: ASV - Duratech 20CV (CPM 20CV), CTS-XHP, CTS 204P.

2. ELMAX (Austrija) — hroma-molibdēna-vanādija pulverveida nerūsējošais instrumentu tērauds, ko ražo Böhler-Uddeholm (Zviedrija-Austrija). Sākotnēji tērauds bija paredzēts griešanas elementu ražošanai iekārtām, kas apstrādā dažāda sastāva un īpašību plastmasu. To raksturo ļoti augsta izturība pret koroziju, ilgstošs griezējmalu asums, viegla asināšana un ievērojama izturība - tas viss ir atradis savu pielietojumu dažādu ražotāju nažu asmeņu ražošanā. No ELMAX tērauda izgatavoto asmeņu cietības diapazons ir 58-62 Hrc.

Tērauda sastāvs: ogleklis (C) 1,7%, silīcijs (Si) 0,8%, mangāns (Mn) 0,3%, hroms (Cr) 18,0%, molibdēns (Mo) 1,0%, vanādijs (V) 3,0%.

ELMAX tēraudam ir vislabākā cenas un kvalitātes attiecība, un tas pārspēj līdzīgus tēraudus S30V un RWL34 ražošanas izmaksu ziņā, neapdraudot asmeņu patērētāja īpašības.

Savā sastāvā ELMAX tērauds ir ļoti līdzīgs 440C tēraudam, ko izmanto nažu ražošanā. Atšķirība ir vanādija klātbūtne sastāvā. Tērauds labi notur dažādus asināšanas leņķus, labi slīpē, bet neiztur triecienslodzes un sānu lūzuma slodzi.

ELMAX tērauda asmens ir lielisks risinājums lietderības nazis. Izmanto vidējās un augstākās klases nažu ražošanai.

3. D2 (ASV)- “daļēji nerūsējošais” leģētais instrumentu tērauds, kas ražots ASV. D2 tēraudu bieži izmanto ātrgaitas griezēju izgatavošanai. Neskatoties uz to, ka šis rādītājs nav 100% izturīgs pret koroziju, tas ir ievērojami pārāks par jebkuru oglekļa tēraudu.

Tērauda sastāvs: ogleklis (C) 1,50%, mangāns (Mn) 0,60%, silīcijs (S)i 0,60%, hroms (Cr) 12,00%, molibdēns (Mo) 1,00%, vanādijs (V) 1,10%, niķelis (Ni) 0,30%.

Tēraudam ir augsta izturība, kas ļauj ilgstoši saglabāt griešanas malas asumu. Nažu asmeņu ražošanā izmantotā tērauda cietības diapazons ir 57-61 HRc.

Analogi: Vācija 1.2379 (X155CrVMo12-1), Krievija X12MF.

4. MPM S30V (ASV)- pulverveida martensīta (augsta oglekļa satura) nerūsējošais tērauds no Crucible Materials Corporation (ASV), kas ražo CPM (Crucible Particle Metallurgy process) pulvertēraudu saimi kopš 20. gadsimta 70. gadiem: CPM S30V, CPM S60V, CPM S90V .

Tērauda sastāvs: Ogleklis (C) - 1,45%, hroms (Cr) - 14%, vanādijs (V) - 4%, molibdēns (Mo) - 2%.

Tērauda klātbūtne ķīmiskajā sastāvā vairāk vanādija karbīdi ievērojami palielina nažu asmeņu griešanas un stiprības īpašības. Asmenim, kas izgatavots no S30V tērauda, ​​ir četras reizes lielāka lūzuma izturība nekā 440C tēraudam un 3,5 reizes lielāka nekā 154CM tēraudam. Tas padara griešanas malu ļoti izturīgu pret šķeldošanu un šķeldošanu, padarot to par lielisku materiālu asmeņiem. Attiecībā uz spēju noturēt malu (nodilumizturība) S30V tērauds pārsniedz 440C par 45%, bet 154CM par 30%. Saskaņā ar Buck Knives teikto, S30V ir "vislabākais pieejamais asmens tērauds". S30V asmeņu ražošanai izmanto gandrīz visi vadošie nažu ražošanas uzņēmumi: Buks , Spyderco , Nulles tolerance , Strider Kives , Kriss Rīvs un citi. To var droši saukt par “zelta standartu” sērijveida un gabala nažiem vidējiem un augstākā šķira. Lielākā daļa ražotāju to apstrādā līdz cietībai 58-60 Hrc. Pēc īpašībām S30V ir viens no līdzsvarotākajiem tēraudiem salīdzinājumā ar mūsdienu D2, 440C un 154CM. Tam ir lieliskas griešanas īpašības, augsta izturība pret koroziju, triecienizturība, spēja ilgstoši noturēt malu un ātri to atjaunot iztaisnošanas laikā.

5. X12MF (Krievija)

6. MPM S35VN (ASV)- martensīta pulverveida nerūsējošais tērauds, ko ražo amerikāņu metalurģijas uzņēmums Crucible Industries (ASV), ir triecienizturības ziņā uzlabota CPMS30V tērauda versija. Process Tērauda pulvera ražošana ļauj ražot ļoti viendabīgu, augstas kvalitātes tēraudu, kam ir augstāka stabilitāte, viendabīgums un stingrība salīdzinājumā ar tradicionālajiem kausētajiem tēraudiem. Šī tērauda izstrādē piedalījās slavens nažu dizainers. Kriss Rīvs(Kriss Rīvs) no Dienvidāfrika(DIENVIDĀFRIKA).

Tērauda sastāvs: Ogleklis (C) - 1,40%, hroms (Cr) - 14,00%, niobijs (Nb) - 0,50%, molibdēns (Mo) - 2,00%, vanādijs (V) - 3,00% .

Niobija karbīdu klātbūtne S35VN ļauj palielināt asmens stiprības īpašības cietības izteiksmē par 15-20%, salīdzinot ar CPM S30V tēraudu. Uzlabotais CPMS35VN tērauds ir izturīgāks pret šķelšanos lietošanas laikā un labāk notur malu nekā parastie tēraudi ar augstu hroma līmeni, piemēram, 440C un D2 Asmeņi, kas izgatavoti no S35VN tērauda, ​​ir viegli asināmi. Asmeņu cietības diapazons ir 58-61 Hrc.

7. 440 C (ASV)- moderns hroma tērauds ar izcilu augstas cietības un izcilas izturības pret koroziju kombināciju. No visas 440 tēraudu grupas tas ir vispiemērotākais saliekamo nažu asmeņu ražošanai, jo ir viscietākais.

Tērauda sastāvs: Ogleklis (C) - 1,10%, Hroms (Cr) - 17,00%, Silīcijs (Si) - 1,00%, Mangāns (Mn) - 1,00%, Molibdēns (Mo) - 0,75%, Fosfors (P) - 0,04% , Sērs(S) - 0,03%.

Tam ir laba griešanas malu izturība pret blāvumu un relatīvi viegla asināšana. Ilgu laiku 440C tērauds tika uzskatīts par augstas kvalitātes nerūsējošā tērauda standartu nažiem un tiek uzskatīts par vienu no līdzsvarotākajiem nažu tēraudiem pēc tā īpašībām. Tērauds ir diezgan izplatīts visā pasaulē, un tam ir labi pelnīta pozitīva reputācija, taču tas ir arī visdārgākais no 440 tēraudu grupas. Naža asmeņu ražošanā izmantotais cietības diapazons 440C ir 58-60 HRc.

Analogi: Krievija 95Х18, Vācija X102CrMo17, Francija Z100CD17, Japāna AUS-10.

8. VG-10 (Japāna)- izstrādājis Takefu Special Steel Co., Ltd. (Japāna). Tas ir ar kobaltu un molibdēnu leģēts tērauds ar augstu oglekļa saturu un korozijizturīgs.

Tērauda sastāvs: Ogleklis (C) 0,95-1,05%; Hroms (Cr) 14,50-15,50%; Kobalts(Co) 1,30-1,50%; vanādijs(V) 0,50%; Molibdēns (Mo) 0,90-1,20%.

Šī tērauda stingrība ļauj sacietēt līdz 60-63 Hrc cietībai, vienlaikus saglabājot optimālas griešanas malu īpašības. Atšķirīga iezīme VG-10 pamatā ir kobalta izmantošana tā sastāvā - dārga un reta sakausējumu piedeva, kas piešķir tēraudam lielāku cietību un stingrību. VG-10 tēraudu nažu ražošanā izmanto daudzi pasaules vadošie zīmoli. Japānā asmeņus no šī tērauda ražo Mcusta, Mikadzo, Tojiro, Kasumi un citi uzņēmumi. Spyderco , Aukstais tērauds , SOG , Kamills , FALLKNIVEN , Brūnināšana un citi, ne tikai izgatavo asmeņus no VG-10, bet daudzi no viņiem pilnībā novieto savu nažu ražošanu Japānā. Nažus ar asmeņiem no VG-10 raksturo ļoti augsta izturība pret koroziju (tie praktiski nerūsē). Asinot tos ir viegli “nosūkties”, tie nav tik trausli kā “nesošie” tēraudi un, salīdzinot ar citiem asmeņu sakausējumiem, notur asināšanas malu galvenajā darba lietošanas fāzē, kas sākas pēc pirmās, “rūpnīcas” zaudēšanas. ” asināšana un beidzas, kad rodas nepieciešamība uzasināt blāvu nazi.

9. ZDP-189 (Japāna)- supertērauda pulvera instruments ar augstu hroma un oglekļa saturu. Kopš 1996. gada nažu rūpniecībai ražo Japānas metalurģijas uzņēmums Hitachi Metals (Japāna), pamatojoties uz amorfo metālu sakausējumu tehnoloģiju. Tas ir viens no strukturāli līdzsvarotākajiem tēraudiem ar augstu oglekļa saturu. ZDP-189 tēraudu raksturo triecienizturība un augsta izturība pret koroziju.

Tērauda sastāvs: ogleklis (C) - 2,90-3,00%, hroms (Cr) - 19,00-20,50%, molibdēns (Mo) - 0,90-1,0%, vanādijs (V) - 0,25-0,35%, silīcijs (Si) - 0,35%, mangāns (Mn) - 0,50%, Volframs (W) - 0,60%.

Daži nažu ražotāji savus ZDP-189 tērauda asmeņus sacietē līdz 69 HRc cietībai. Ar šādu cietību jāizvairās no liela trieciena un mehāniskām slodzēm.

Analogi: nē.

10. AUS-8 (Japāna)- korozijizturīgs tērauds, ko ražo Aichi Steel Works (Japāna).

Tērauda sastāvs: ogleklis (C) - 0,80%, hroms (Cr) - 14,5%, silīcijs (Si) - 0,60%, mangāns (Mn) - 0,40%, vanādijs (V) - 0, 30%, molibdēns (Mo) - 1,1%.

Līdzās AUS-6 tēraudam AUS-8 ir viens no visplašāk izmantotajiem japāņu nerūsējošajiem tēraudiem, ko nažu ražotāji izmanto visā pasaulē. No šī tērauda izgatavotajiem asmeņiem ir optimāla elastības un cietības attiecība 56-59 stundas. Tiem ir raksturīgas izcilas griešanas īpašības, mehāniskā izturība, augsta darba kvalitāte, izturība pret koroziju un relatīvi zema cena. Nažiem ar AUS-8 asmeņiem nav nepieciešama bieža asināšana, un tiem ir piemēroti vairuma zīmolu abrazīvi un improvizēti instrumenti, kuriem nav nepieciešamas īpašas prasmes.
AUS-8A tērauds tiek ražots amerikāņu uzņēmumam Aukstais tērauds un atšķiras no AUS-8 ar nedaudz augstāku oglekļa saturu (1%). Patērētāju īpašību ziņā tie ir viens un tas pats tērauds.

Analogi: ASV tērauds 440C; Japāna AUS-8(AUS-8A); Zviedrija AEB-L; Ķīna 8Cr13MoV; RF 75Х16МФ un 95Х18.

Mēs pateicamies visiem, kas piedalījās mūsu aptaujā, un ceram, ka jums patika uzzināt par desmit populārākajiem tēraudiem.

Ar cieņu

Katra medību naža galvenā sastāvdaļa ir asmens. Lai nodrošinātu, ka tas precīzi pilda savu mērķi, tas ir izgatavots no augstas kvalitātes tērauda, ​​kas atbilst noteiktiem parametriem. Tāpēc, izvēloties šādu instrumentu, iesācējam rūpīgi jāsaprot, kurš tērauds ir vislabākais nazim un kādas ir tā priekšrocības. Šajā gadījumā pirkums būs veiksmīgs.

Mūsdienās labāko nažu tēraudu vērtējumu nosaka materiāla īpašības un klientu atsauksmes. Jebkurš tērauds ir izveidots uz dzelzs un oglekļa bāzes, taču tajā ir arī papildu komponenti, kas nodrošina produktam nepieciešamās darbības īpašības. Galaprodukta kvalitāte ir tieši atkarīga gan no termiskās apstrādes, gan apdares procesiem, ieskaitot sacietēšanu. Izgatavojot nažu tēraudu, ražotājs izmanto sarežģītus ķīmiskos procesus un progresīvas tehnoloģijas, lai padarītu to pēc iespējas asāku un izturīgāku. Šāda izgudrojuma galvenās īpašības ir:

Funkcijas pārskats

Noskaidrojot, kurš tērauds ir vislabākais medību nazim, ir svarīgi detalizēti apsvērt katru materiāla īpašību. Ja mēs runājam par izturību, tas nosaka naža izturību pret iespaidīgām slodzēm un produkta spēju nezaudēt integritāti intensīvas ietekmes rezultātā uz asmeni. Šādi modeļi nebaidās no visa veida plaisām, mikroshēmām un citām deformācijām. Tie arī nelūzt zem līkumiem, kas ir nopietna priekšrocība profesionālam medību rīkam.

Galvenās īpašības ietver cietību. Ņemot vērā šo rādītāju, tiek izvēlēts nazis konkrētai lietošanas videi. Dažās situācijās izstrādājumam ir jātiek galā ar sānu slodzēm, tāpēc priekšplānā izvirzās cietības vērtība. Palielinoties cietībai, stiprība pasliktinās, izraisot pat visstingrākos asmeņus, kas kļūst neaizsargāti pret šķembu vai deformāciju ievērojamas slodzes ietekmē.

Dārgajam griešanas materiālam, ko izmanto virtuves nažu vai modeļu ražošanā medībām un makšķerēšanai, arī raksturīgs ilgs kalpošanas laiks un nodilumizturība. Tas nebaidās no ilgstošām slodzēm un ekspluatācijas vairākus gadus. Šim īpašumam tiek pievienoti citi parametri, tostarp:

1. Izturība pret koroziju.
2. Izturīgs pret augstām temperatūrām.

Mēģinot saprast, kuri tērauda naži ir labāki, ir svarīgi pievērst uzmanību to pielietojuma jomām, plusiem un mīnusiem, kā arī izvēlētā modeļa īpašībām. Bet absolūti visi nažu tēraudi sastāv no oglekļa un dzelzs, kas apvienoti vienādos daudzumos.

Kad dominē pirmais komponents, tiek izveidota alva, bet otrā - čuguns. Turklāt materiāla īpašības var atšķirties atkarībā no ķīmisko piedevu un piemaisījumu klātbūtnes. Bieži vien starp papildu elementiem tiek izmantotas šādas opcijas:

1. Vanādijs.
2. Niķelis.
3. Silīcijs.
4. Chromium.
5. Mangāns.

Galvenās šķirnes

Nepieredzējušam pircējam ir grūti izlemt par naža tērauda markas izvēli. Kurš ir labāks un kādas ir tā priekšrocības, ir sarežģīts jautājums, kas prasa detalizētu apsvēršanu. Tomēr lielākā daļa cilvēku ir pazīstami ar tādiem populāriem nosaukumiem kā Damaskas tērauds un Damaskas tērauds, kas bieži tika atrasti asa sižeta filmās vai piedzīvojumu grāmatās. Abas šķirnes raksturojas unikālas īpašības, padarot tos par leģendu.

Ja ņemam vērā damaskas versiju, tas bieži tika minēts eposos un pasakās par lielajiem varoņiem. Sakausējums sastāv no sarežģītiem oglekļa savienojumiem un nelielām dzelzs frakcijām. Tas izceļas ar specifisku rakstu un šķiedru struktūru. Damaskas nazis, kas izveidots, izmantojot atbilstošu tehnoloģiju, ir spēcīgs instruments ar izcilām izturības un griešanas īpašībām. To var izmantot gan virtuves darbiem, gan medībām vai makšķerēšanai.

Damaskas šķirni ieskauj arī daudzi mīti, pasakas un leģendas. Šim sakausējumam ir pievilcīgs raksts, un tas sastāv no dzelzs, kurā pārsvarā ir ogleklis. Izmantotie kompozītmateriāli padara nazi elastīgu un izturīgu. Bet galvenā atšķirība starp šāda veida tēraudu ir īpašais raksts, kas veidojas haotiskas slāņu sajaukšanas rezultātā.

Lielākā daļa mūsdienu ražotāju izmanto pulverveida, japāņu, oglekļa, krievu un ķīniešu tērauda šķirnes. Visas uzskaitītās iespējas atšķiras viena no otras ar īpašām iezīmēm, no kurām ir atkarīga to pielietojuma apjoms un gala produkta izmaksas. Vienu no variantiem ir problemātiski nosaukt par labāko, jo visu iemācās salīdzinot.

Populāri zīmoli

Profesionāls nažu meistars varēs patstāvīgi izveidot atbilstošu klasifikāciju labākie zīmoli tērauda. Bet vidusmēra lietotājs nevar veikt šo uzdevumu. Tāpēc, lai to vienkāršotu, būs noderīgi iepazīties ar īpašu tabulu, kurā uzskaitīti visi zīmoli un to īpašības.

Uz populārākajiem Laika gaitā pārbaudītie un pieredzējušie zīmoli ietver šādas iespējas:

Vadošie ražotāji

Apsverot jautājumu par medību naža izvēli, nenāktu par ļaunu izpētīt pasaules vadošo ražotāju apskatu, kuri bauda tūkstošiem klientu uzticību un kuriem ir daudz labas atsauksmes. Līderu sarakstā ir vāciete Solingena, Šveices “Wenger”, kā arī “Winkinson” no Anglijas. Ranga līderpozīcijās ir arī citi uzņēmumi, taču šie trīs milži tiek uzskatīti par īstām leģendām savā jomā.

Pērkot jaunu nazi, jāpievērš uzmanība vācu produktiem. Viņa vienmēr bija slavena augstākā kvalitāte meistarība un elegants dizains. Šādi naži var kalpot savam īpašniekam daudzus gadus, nezaudējot sākotnējās asināšanas un pamata darba īpašības. Tomēr to izmaksas bieži pārsniedz simtiem dolāru.

Jums vajadzētu arī iepazīties ar Somijas, Japānas un Amerikas ražotāju klāstu. Produkti no šīm valstīm arī ir izpelnījušies pasaules cieņu un ir pārbaudīti ar daudzu gadu patērētāju pieredzi.

Runājot par vietējo tirgu, Kizlyar un Zlatoust rūpnīcu naži ir stabili vadošie. Tie ir izveidoti, ņemot vērā progresīvās tehnoloģijas un standartus, kas padara tos par labiem konkurentiem vadošajiem ārvalstu modeļiem. Turklāt daži produkti tos pat pārspēj.

Kopīgi risinājumi

Pašlaik visslavenākā tērauda marka medību nažiem sadzīves telpā ir 440C. Šim materiālam raksturīga paaugstināta elastība un zema cietība. Nazis ir viegli asināms un laika gaitā nezaudē savu asumu. Hroma un molibdēna piedevu klātbūtne garantē izcilu izturību pret koroziju un izturību.

Laba alternatīva šai šķirai ir CPM 440 V tērauds. To ražo, termiski apstrādājot metālu pulverveida maisījumu.

Atšķirībā no oriģinālā zīmola šis materiāls ir nodilumizturīgāks un izturīgāks. To raksturo ilgstoša asuma saglabāšana. Taču šāda izstrādājuma asināšana nav vienkārša – lai to izdarītu, jāizmanto speciāla mašīna vai jānogādā nazis pie meistara.

Iekļauts arī cienīgas alternatīvas 440C zīmolam ir ārzemju izstrāde 155 CM no amerikāņu ražotāja un ATS-35 no Japānas. Pēc ekspertu domām, šādas šķirnes ir vispiemērotākās medību nažu ražošanai. Tie nebaidās no rūsas, var izturēt iespaidīgas slodzes, kā arī ir ērti lietojami. Viens no sakausējuma trūkumiem ir tā augstās izmaksas.

Ja runājam par visvairāk spēcīgi tēraudi pasaulē, kas cietības ziņā ir pārāki par citiem risinājumiem, tie ietver XB5 un X12MV klases, kas izgatavotas no metāla ar augstu oglekļa saturu. Pirmā opcija ir balstīta uz dimanta sakausējuma tēraudu, un to raksturo cietība līdz 70 HRC. Tam ir pārsteidzošas griešanas īpašības, kas ir svarīgas medību nolūkos. Sakausējums satur volframa un hroma piedevas, kas palielina materiāla izturību.

X12MV klases cietība atbilst 60 HRC. Sakausējums satur hromu, kas nodrošina izturību pret rūsu, kā arī molibdēnu, kas veicina labu stingrību. Sakausējums satur arī vanādiju, kas padara asmeni karstumizturīgu. Pareizi apkopjot, šāds asmens kalpos tā īpašniekam ļoti ilgu laiku bez nepieciešamības pēc atkārtotas asināšanas.

Izvēloties nākotnes nazi labām medībām vai makšķerēšanai, nevajadzētu steigties ar pirmo lēto piedāvājumu. Nav pareizi steigties ar tik rūpīgu lietu. Šādam instrumentam vajadzētu palikt visaugstākās kvalitātes un ērti lietojamam. Tam nevajadzētu baidīties no iespaidīgām slodzēm, mitruma vai citu faktoru iedarbības.

Izdarot izvēli, vispirms jāpievērš uzmanība asmens materiālam. Tam jābūt augstākās kvalitātes un pareizas formas. Ieteicams dot priekšroku modeļiem no uzticamiem ražotājiem, kuriem ir vispasaules cieņa un pozitīvas atsauksmes. Šajā gadījumā jaunais nazis kļūs ne tikai par labu instrumentu profesionālajām medībām, bet arī labākais draugs un mednieka palīgs.