Hvilket udstyr bruges til lodning. Værktøj til lodning af små dele Værktøj til lodning

Jeg skal lodde meget ofte, og nogle gange er det ikke særlig praktisk at gøre det. Store dele kan spændes fast i en skruestik, men det kan du ikke med små. Der er en enhed til dette tredje hånd, men jeg ønskede ikke at købe sådan et legetøj i butikken, besluttede jeg at lave det selv fra rester ved hånden.

Jeg startede denne kreation med et stativ. Jeg skar et rektangel ud fra centimeter krydsfiner:

Og jeg spekulerede straks på, hvordan man fastgør stangen til basen og derefter fastgør vandrette stolper til den. Heldigvis var det nødvendigt at skære gevindet over og sikre det med en møtrik, men der var ingen nødvendig matrice. Jeg var nødt til at komme ud af situationen...

For at sikre stativet i bunden fandt jeg en bolt med et langsgående hul. Den var mindre end stangens diameter, så jeg var nødt til at slibe den lidt:

For at fastgøre de vandrette stolper fandt jeg en lang møtrik (findes i sovjetiske kassetteoptagere) og bearbejdede et stykke til den for enden af ​​stangen:

Jeg ville sikre møtrikken ved hjælp af en gevindforbindelse, men boret nægtede hårdnakket at lave et hul i enden, så jeg var nødt til at gøre det på denne måde.

Enheden er klar til montering:

For at gøre forbindelsen stærkere satte jeg et rør på stangen og lavede et snit i det:

Og han begyndte at lodde møtrikken:

Nu går vi videre til at sikre bolten. Vi klemmer delen i en skruestik og begynder at lodde fra toppen:

Delen er klar:

Hvad skal vi nu gøre? Det er rigtigt, du skal forbinde den lodrette stolpe og basen. For at gøre dette skærer jeg en anden hjælpedel ud - et rektangel fra 4 mm krydsfiner:

Ved hjælp af et fjerbor borede jeg et hul i bunden. Jeg lavede også huller i den ekstra krydsfinerbagside og fandt 4 selvskærende skruer. Alt er klar til montering:

Halvdelen af ​​arbejdet er udført, basen med det lodrette stativ er klar. Lad os gå videre til den anden del - skabe vandrette stativer, klemmer og et forstørrelsesglas.

Disse metalplader, stifter og bolte med skiver er fremtidens arme på vores enhed:

For at fastgøre dem bruger jeg følgende bolte med skiver loddet på dem (for at lette afskruningen/spændingen):

Men jeg tog disse dele ud af harddisken (magnetstativ). Jeg skar trådene over med en hane og fik møtrikker, der er nemme at stramme i hånden:

Nå, det vigtigste er klemmerne. Jeg loddede bolte til enderne til fastgørelse og rotation rundt om aksen:

Vi begynder at samle komponenterne i vores mekanisme.

Indehaver nr. 1

Node detaljer:

Samlet enhed:

Holder nr. 2

Node detaljer:

Samlet enhed:

Forstørrelsesglas holder

Node detaljer:

Tilbehør til lodning

TIL kategori:

Svejste samlinger

Tilbehør til lodning

Teknologisk udstyr til komponenter fremstillet ved lodning har en række funktioner, der skal tages i betragtning, når det oprettes, især udstyr, der bruges til lodning i ovne. Typisk er dele samlet til lodning selvfikserede uden brug af en fikstur. Dette opnås både gennem delenes udformning og gennem deres mekaniske fastgørelse med wire, stifter, punktsvejsning, rifling mv.

Hvis direkte fiksering og fastgørelse af dele ikke er mulig, bruges specielle enheder, normalt designet til at understøtte eller komprimere de overflader, der forbindes.

Støtteanordninger bruges til lodning af dele, hvis relative position er sikret ved tilstedeværelsen af ​​sæder forudsat i deres design. En af sådanne enheder er vist i fig. 2.

Ris. 1. Indretning til rullesvejsning af langsgående sømme på skaller med lille diameter

Komprimeringsanordninger understøtter ikke kun de dele, der er samlet til lodning, men presser dem også mod hinanden med en vis kraft. Udformningen af ​​sådanne enheder bestemmes af formen og egenskaberne af materialerne i det loddede produkt samt loddemetoden.

Afhængigt af loddetemperaturen og kravene til loddede produkter anvendes forskellige metoder til at presse dele: ved hjælp af fjedre, gevindelementer, kiler, pneumatisk eller vakuum, ved hjælp af forskellen i de lineære ekspansionskoefficienter af materialet af individuelle elementer i enheden.

En kompressionsanordning med en fjederklemme er vist i fig. 3. Ydeevnen af ​​en sådan enhed afhænger hovedsageligt af loddetemperaturen og fjedermaterialets egenskaber ved denne temperatur.

I fig. Figur 4 viser et diagram af en termisk spændeanordning, hvor spændekraften skabes på grund af forskellen i de lineære ekspansionskoefficienter for individuelle elementer i indretningen, lavet af forskellige materialer.

Ved lodning med lokal opvarmning skal enhedens strukturelle elementer om muligt fjernes fra varmezonen for at eliminere varmetab på grund af opvarmning af enheden og for at forhindre dens vridning.

Under forhold med generel varmelodning skal armaturerne modstå et tilstrækkeligt stort antal gentagne termiske cyklusser. Dette stiller visse krav til deres design og de materialer, de er lavet af. Ud over at bevare delenes ubevægelighed under lodningsprocessen, skal enhedens design sikre nem fjernelse af loddede samlinger og forhindre dem i at vride sig.

For at undgå fastklemning af loddede dele i en armatur er det nødvendigt at stræbe efter at minimere kontaktfladen af ​​delene af den loddede samling med armaturet. Ved lodning med generel opvarmning anbefales gevindfastgørelse af dele ikke; den skal udskiftes med kiler, afstandsstykker, vægte osv.

Ris. 2. Fastgørelsesanordning til lodning af dele med generel opvarmning: 1 - dele, der skal loddes, 2 - enhed

Ved lodning i en cirkulerende beskyttende atmosfære skal anordningerne forhindre dannelse af luftlommer.

Når du designer en enhed, skal muligheden for vridning tages i betragtning. Graden af ​​vridning afhænger af det valgte materiale af enheden, dens design, arten af ​​opvarmningen og loddetemperaturen.

For eksempel bør du ikke bruge huller i en forholdsvis tyk plade som centreringsbund, der i sig selv kan blive meget deformeret ved opvarmning. En mere rationel løsning ville være at indsætte fritsiddende udskiftelige foringer i disse huller med et indvendigt centreringshul, som kan bruges som base. Til gruppelodning er enheder med flere positioner mere bekvemme at bruge end individuelle. Dette er dog begrænset af ovnens størrelse og vægten af ​​selve enheden i samlingen.

Ris. 3. En enhed med en fjederklemme til lodning med smeltbare lodninger: 1 - dele, der skal loddes, 2 - fjeder. 3 - trykskrue

Ris. 4. Enhed med termisk klemme: 1 - loddede dele, 2 - aluminiumscylinder. 3 - stålglas, 4 - kork

Materialerne til enheder til lodning med generel opvarmning er underlagt en række specifikke krav:
1. Evnen til at modstå gentagen opvarmning til loddetemperatur uden at vride eller reducere fysiske og mekaniske egenskaber.
2. God bearbejdelighed for at opnå specificeret nøjagtighed.
3. Tilstrækkelig hårdhed og slidstyrke til at muliggøre hyppig montering og demontering.
4. Muligheden for at anvende midler til at forhindre unødvendig befugtning af overfladen med lodninger under lodningsprocessen.
5. Deres lineære udvidelseskoefficient skal svare til den lineære udvidelseskoefficient for delene af den loddede samling.

Baseret på disse forhold bruges forskellige materialer til lodning af armaturer: strukturelle og rustfrie stål, varmebestandige legeringer, ildfaste metaller. Ud over metaller og legeringer anvendes i nogle tilfælde keramiske materialer, som er meget modstandsdygtige over for loddetemperaturer i enhver atmosfære. Derudover oxiderer keramiske materialer ikke, modstår slid godt og deformeres ikke ved høje opvarmningstemperaturer. Ulemperne ved sådanne materialer er vanskeligheden ved mekanisk bearbejdning og deres tendens til at revne under gentagne termiske belastninger. Derfor bruges de oftest i enheder i form af simple dele - cylindre, vægte, stativer osv.

Ris. 5. Diagrammer over enheder til lodning med generel opvarmning: 1 - dele, der skal loddes, 2 - plade, 3 - skrue, 4 - kile, 5 - liner

Loddearmaturer skal overvåges hyppigt. Udformningen af ​​sådanne enheder skal tillade reparation og restaurering af de nødvendige dimensioner og udskiftning af individuelle dele.

Ved lodning i ovne bruges ofte specielle beholdere, hvori de loddede produkter placeres. Beholdere til disse formål kan være:
a) stiv, fuldt læsset ind i ovnen;
b) stiv med en gummitætning af den vandkølede flange, som er i færd med at lodde uden for ovnens arbejdsrum;
c) blød, også helt ind i ovnen.

Stive beholdere kan forsegles med tilbagefyldning eller forsegles med en lufttæt forsegling. Kravene til containerstrukturens stivhed bestemmes af driftsbetingelserne. Så hvis lodning udføres i et vakuum, skal beholderen være designet til det nødvendige eksterne tryk ved en given opvarmningstemperatur.

Designet af beholdere inkluderer ofte specielle elementer til presning af de loddede dele. Til dette formål, i stive beholdere, bruges pneumatiske puder undertiden i form af en svejset konvolut lavet af kulstoffattigt eller rustfrit stål med en pladetykkelse på 0,6 - 1,0 mm. For at skabe en klemkraft tilføres luft eller nitrogen til den under det nødvendige overtryk.

Ris. 6. Skemaer af beholdere til lodning: a - en beholder forseglet ved tilbagefyldning, b - en beholder forseglet ved svejsning, c - en stiv beholder med en pneumatisk pude, d - en stiv beholder med en gummilågforsegling (kun den varme zone af beholderen indlæses i ovnen), e - blød beholder, 1 - beholder, 2 - beholderlåg, 3, 4 - rørledninger, 5 - tætningsfyld, 6 - dele, 7 - pneumatisk pude, 8 - varmeskjold

Ved lodning i vakuum kan trykket opnås af beholderen selv. Til dette formål anvendes bløde tyndpladebeholdere (pladetykkelse 0,6 - 1,0 mm). Når der skabes et vakuum inde i beholderen, presses delene på grund af forskellen mellem indre og ydre tryk. Ved lodning af dele af komplekse former fremstilles beholderen i henhold til delenes form. For at øge spændekraften bruges nogle gange en kombineret metode til at skabe tryk. I dette tilfælde placeres en blød beholder indeholdende produktet med et internt vakuum i en anden hård beholder, inden i hvilken der skabes overtryk. Forskellige ståltyper bruges til beholdere: kulstoffattige, rustfrie og varmebestandige. Ved udvikling af udstyr til lodning er det for at øge den økonomiske effekt af dets brug nødvendigt at stræbe efter muligheden for gentagen brug.

I dag vil jeg fortælle dig om, hvordan du selv kan lave en enhed, der hjælper dig med at lette lodningsprocessen...

Se videoen af ​​loddearmaturen:

Der opstår ofte problemer, når du skal lodde ledninger eller andet og ikke har hænder nok. Du skal holde loddekolben med den ene hånd, holde det emne, der skal loddes med den anden hånd, og du skal også bruge en anden hånd til at holde den anden ende af tråden, der skal loddes. Et andet problem opstår, når du ud over disse anførte "tre hænder", også har brug for en fjerde, som vil holde forstørrelsesglasset (for især små detaljer). Efter at have analyseret dette problem kom jeg til den konklusion, at det kan løses ved hjælp af en hjemmelavet enhed, som vil blive diskuteret i dag.

Lad os starte med det første problem: "den tredje hånd er holderen"

Til hele vores design skal vi bruge lille træbjælke. Vi tager to tøjklemmer af træ og bruger selvskærende skruer til at skrue dem fast på vores bjælke som vist på billedet:

Vi spænder ikke skruerne for stramt, så vi kan ændre tøjklemmernes hældning.

Vi har løst det første problem. Den "tredje hånd" til lodning er klar!

Andet problem: hvor skal man sætte en varm loddekolbe for ikke at ødelægge arbejdsfladen?

Tråd. Vi bøjer det som vist på billedet:

Dernæst laver vi to små huller på siden af ​​vores træbjælke, der passer til trådens diameter, og sætter enderne af tråden ind i disse huller i bjælken. Vi ender med et design som dette, hvorpå du sikkert kan placere en varm loddekolbe:

Designet er også godt, fordi det kan foldes sammen og derved spare plads ved opbevaring af denne enhed:

Det tredje problem: hvor skal loddemetal og kolofonium placeres?

For at løse dette problem har vi brug for et lille metallåg fra en krukke. Vi laver et hul i det og fastgør det oven på bjælken ved hjælp af en selvskærende skrue:

Fjerde problem: Ved lodning af særligt små dele opstår der et problem, når man skal se meget nøje på loddeprocessen. For at gøre dette har vi brug for et forstørrelsesglas og en to-kernet ledning.

Vi tager ledningen og pakker vores forstørrelsesglas tæt som vist på billedet:

Kanten på forstørrelsesglasset skal passe nøjagtigt mellem de to trådstrenge (dette vil gøre det muligt for forstørrelsesglasset at holde meget godt). Drej derefter enderne af ledningen, og fastgør derved forstørrelsesglasset:

Nu har vi brug for en "hund" fra under trælåsen, som vi skruer ind i træbjælken ved hjælp af selvskærende skruer.