रूस को छुरी, खुखरी, परांगी या बोलो से प्यार क्यों हो गया? आख़िरकार, रूस में एक बहुत अच्छा, किसी भी तरह से काटने और छेदने वाले धारदार हथियार से कमतर नहीं था - क्लीवर। और एक प्रकार की कटलैस के रूप में - छोटी और हल्की चौड़ी तलवारें। क्लीवर कैसे बनाएं?

क्लीवर - ब्रॉडस्वॉर्ड न केवल उत्कृष्ट है धारदार हथियार, लेकिन किसी भी अभियान में एक पूर्ण सहायक - वह उस्तरा की तरह तेज और मजबूत है छोटी तलवार, विश्वसनीय और टिकाऊ अगर सही स्टील से बना हो, उदाहरण के लिए, सोवियत-कठोर 9HF।

उत्तरजीविता-स्वायत्त टैगा निवासियों के लिए क्लीवर-ब्रॉडस्वॉर्ड की आवश्यकता स्पष्ट है, इसलिए इसके अनुप्रयोग के क्षेत्रों को सूचीबद्ध करना अनावश्यक है। अलग से, यह ध्यान दिया जा सकता है कि वीडियो में प्रस्तुत ब्रॉडस्वॉर्ड एक ब्लेड वाला हथियार नहीं है, एक अलग विशेषता के लिए रूसी संघ के कानून के अनुसार - ब्लेड की धुरी से इसका "योक" 15 मिमी से अधिक है। क्षेत्र में पैनापन परीक्षण से सब कुछ सामने आ गया अद्वितीय गुणस्टील जिससे ब्रॉडस्वॉर्ड बनाया जाता है।

सोवियत स्टील ग्रेड 9HF विशेष विचार के योग्य है।

इस ब्रांड के आधुनिक स्टील की तुलना स्टील से नहीं की जा सकती सोवियत काल. इसके अलावा, चूंकि 9HF स्टील का उपयोग अन्य स्टील्स को काटने के लिए किया जाता था, इसलिए सोवियत काल के दौरान इसकी गुणवत्ता जीवन अभूतपूर्व थी। इसका उपयोग न केवल अन्य स्टील्स को काटने के लिए किया जाता था। हाँ, 9KF स्टील को वेल्ड नहीं किया जा सका। लेकिन इस स्टील की गुणवत्ता, तापमान और प्लास्टिक गुणों ने इसे लॉगिंग के दौरान आरा मिलों पर उपयोग के लिए एक इष्टतम विकल्प बना दिया। क्यों?

यहां एक विवरण महत्वपूर्ण है. अर्थात्, आरा मिलों का डिज़ाइन, जिसके कारण यह तथ्य सामने आया कि उनमें उपयोग के लिए 9HF स्टील से बेहतर कोई स्टील नहीं था।
तो, आर-63 आराघर का डिज़ाइन विशिष्ट था (यह आज भी वैसा ही है))), जटिल, कालातीत, लेकिन बनाए रखना बहुत आसान नहीं है। यदि काटने वाली आरी में से एक टूट जाती है, तो पूरे आरी पैमाने को फिर से कॉन्फ़िगर करना आवश्यक हो जाता है, जिसके कारण चीरघर का डाउनटाइम हो जाता है, और यह देखते हुए कि यूएसएसआर में लॉगिंग मुख्य रूप से ज़ोन में कैदियों द्वारा की जाती थी, ऐसे डाउनटाइम से मदद नहीं मिली कैरियर विकासउसके मालिक. और जंगलों में नए आरा ब्लेड पहुंचाना समस्याग्रस्त था।

इस संबंध में, एक दिलचस्प तथ्य है: कुछ स्थानों पर, विरोधाभासी रूप से, कैदी संगीतकारों द्वारा आर-63 को ट्यून किया गया था। 9xf ब्लेड सभी औद्योगिक ग्रेड के थे, फ्रेम में पकड़ समान थी, लेकिन तनाव अंतर में थोड़ा सा खेल था। GOST के अनुसार, सब कुछ ठीक हो गया, और कैनवस का सेवा जीवन बहुत अच्छा था। लेकिन फिर भी, कभी-कभी आरा सेट की मानवीय भावना की अपूर्णता के कारण घटनाएं घटती थीं। इसलिए, उच्च गुणवत्ता वाले स्टील ब्लेड को तेज करने में सक्षम नहीं होने के कारण, कैदी जल्दी से उन्हें विनिर्माण संयंत्रों से प्राप्त कर लेते हैं, इस तथ्य के बावजूद कि योजना को आगे बढ़ाया जाना था, 9HF स्टील से बने ब्लेड का उपयोग करने का विचार आया। , जो एक किनारे को पूरी तरह से पकड़ता है और अविश्वसनीय रूप से लचीला और टिकाऊ होता है, और पकड़ के लिए रेज़र डालते हैं जो आपको एक प्रकार के ट्यूनिंग कांटा के साथ फ्रेम को ट्यून करने की अनुमति देते हैं: उन्होंने फ्रेम में आरा ब्लेड की समान ध्वनि प्राप्त की, फ्रेम शुरू हो गया था, थ्रेडिंग का सेवा जीवन बहुत बड़ा था - सभी ब्लेड समान रूप से तनावग्रस्त थे - कुछ ब्लेडों पर तनाव का कोई अधिभार नहीं था, और दूसरों पर इसकी कमी थी। लकड़ी पर 9HF स्टील का सेवा जीवन बहुत बड़ा है।

जैसे ही प्रसिद्ध सोवियत निर्मित 9HF ब्लेड का उत्पादन बंद हो गया, R-63 आरा मिलें अतीत की बात बन गईं। आधुनिक आरी, जिन्हें 9HF से बनी आरी के रूप में घोषित किया गया है, में पुराने स्टील के समान गुण नहीं हैं: उनकी संरचना समान नहीं है, सख्त होना समान नहीं है, और इसलिए विशेषताएँ समान नहीं हैं। गाँवों और परित्यक्त आरा मिलों में, यहाँ-वहाँ, दादाजी के पास अभी भी या तो पूरे कैनवस या सोवियत-निर्मित कैनवस के टुकड़े हैं।
शिल्पकार, उस स्टील के अद्भुत गुणों को जानते हुए, उन्हें यथासंभव और जहां भी वे कर सकते हैं इकट्ठा करते हैं - गांवों और परित्यक्त क्षेत्रों में। यहाँ इसकी विशेषताएं हैं:

सोवियत काल के इस प्रकार के 9HF स्टील की सिफारिश किसी भी टैगा स्वायत्त कार्यकर्ता को क्लीवर या चाकू बनाने के लिए की जा सकती है, क्योंकि इसमें शानदार लचीलापन है, इसमें अद्भुत कठोरता है, यह छह महीने तक काटने की धार की धार को बनाए रखता है (जब तक कि, बेशक, आप पत्थरों और रेत को काटते हैं) और परिस्थितियों में अपने गुणों को नहीं खोते हैं कम तामपानउपध्रुवीय क्षेत्र, सुदूर उत्तर, साइबेरिया और सुदूर पूर्व।

अच्छा स्टील? स्टील 9khf तड़का और सख्त करना

9ХФ, 9Х1Ф

इस्पात श्रेणी

डिलीवरी का प्रकार फोर्जिंग - ओएसटी 24.013.20-90, ओएसटी 24.013.21-85, ओएसटी 24.013.04-90। लंबे उत्पाद - GOST 5950-2000।

सामूहिक अंशतत्व, %

तापमान गंभीर अंक, ºС

यांत्रिक विशेषताएंपर कमरे का तापमान

गर्मी उपचार मोड

संचालन

शीतलक

गोस्ट 5950-2000

परिभाषित नहीं

मानकीकरण

परिभाषित नहीं

टीएफसी सख्त होना

टीएफसी सख्त होना

मानकीकरण

परिभाषित नहीं

मानकीकरण

परिभाषित नहीं

1 कार्य रोल की कठोरता. 2 समर्थन रोल की कठोरता। 3 पट्टियों की कठोरता.

उद्देश्य। फ़्रेम, बैंड, गोलाकार आरी, धातु की ठंडी कटाई के लिए चाकू, ट्रिमिंग डाई और कोल्ड डिबुरिंग, कोर और अन्य के लिए पंच (GOST 5950-2000)। धातु की कोल्ड रोलिंग के लिए 800 मिमी से अधिक व्यास वाले वर्क रोल और सपोर्ट रोल (ओएसटी 24.013.20-90)। रेल और बीम के वर्क रोल, बड़े-सेक्शन और वायर क्रिम्पिंग और धातु की हॉट रोलिंग के लिए सेक्शन मिल, तीव्र घिसाव के अधीन और न्यूनतम या मध्यम प्रभाव भार (ओएसटी 24.013.21-85) की स्थितियों के तहत संचालन। धातु की हॉट रोलिंग के लिए शीट, क्रिम्पिंग और सेक्शन मिलों के मिश्रित सपोर्ट रोल के वर्क रोल, सपोर्ट रोल और टायर (ओएसटी 24.013.04-90)।

धैर्य,

उष्मा उपचार

प्रभाव शक्ति, केसीयू, जे/सेमी2,

उष्मा उपचार

तकनीकी विशेषताएँ

निर्मित फोर्जिंग को ठंडा करना

अर्द्ध-तैयार उत्पाद का प्रकार

तापमान फोर्जिंग अंतराल, ºС

सिल्लियों से

रिक्त स्थान से

अनुभाग आकार, मिमी

शीतलन की स्थिति

अनुभाग आकार, मिमी

शीतलन की स्थिति

हर आकार में

पुनर्क्रिस्टलीकरण के साथ एनीलिंग, दो हाइपोथर्मिया, छुट्टी

हवा में

खाली

जुड़ने की योग्यता

मशीन की

झुंड संवेदनशीलता

वेल्डेड संरचनाओं के लिए लागू नहीं है.

≤ 255 एचबी पर एनील्ड अवस्था में, σВ = 690 एन/मिमी2 K√ = 0.9 (कठोर मिश्र धातु), K√ = 0.6 (हाई-स्पीड स्टील)

संवेदनशील

क्रोध की भंगुरता की प्रवृत्ति

stalmaximum.ru

स्टील 9ХС, गुणों का विवरण और सख्त करने की विधि, ताप उपचार

स्टील 9ХС, गुणों का विवरण और सख्त करने की विधि, ताप उपचार

रासायनिक संरचना% स्टील 9ХС में
सी	0,85 - 0,95
सी	1,2 - 1,6
एम.एन.	0,3 - 0,6
नी	0.35 तक
एस	0.03 तक
पी	0.03 तक
करोड़	0,95 - 1,25
एमओ	0.2 तक
डब्ल्यू	0.2 तक
वी	0.15 तक
ती	0.03 तक
घन	0.3 तक
फ़े	~94

स्टील ग्रेड 9ХС को डिकोड करना: पहला नंबर इंगित करता है कि स्टील में 0.9% कार्बन है, और अक्षर X और C इंगित करते हैं कि इस ग्रेड में 1.5% क्रोमियम और सिलिकॉन हैं, इसलिए यह स्पष्ट हो जाता है कि यह मिश्र धातु स्टील है।

स्टील 9ХС से बने उपकरण और इसका ताप उपचार: ब्रोच ग्रेड Х12М, ХВГ, X, ХГ और 9ХС के हाई-स्पीड स्टील और मिश्र धातु स्टील्स से बनाए जाते हैं।

विरूपण को कम करने के लिए, ब्रोच को आमतौर पर दो ताप उपचारों के अधीन किया जाता है: पहला प्रारंभिक मशीनिंग के बाद और दूसरा अंतिम मशीनिंग के बाद।

मिश्र धातु इस्पात ब्रोच के काटने वाले भाग की कठोरता Rc = 61-64 है, और शैंक के सामने वाले भाग की कठोरता Rc = 35-45 है।

स्टील के सभी ग्रेडों के लिए, ब्रोच का ताप उपचार करते समय निम्नलिखित नियमों का पालन किया जाना चाहिए:

1. सभी ऑपरेशनों के दौरान (सीधा करने को छोड़कर) ब्रोच को निलंबित किया जाना चाहिए।

2. ब्रोच का अंतिम तापन छोटे आकार के लिए नमक स्नान में और बड़े आकार के लिए शाफ्ट भट्टियों में किया जाता है। ऐसी अनुपस्थिति में और क्षैतिज भट्टियों के उपयोग में, आग रोक समर्थन पर हीटिंग किया जाता है, जबकि समान हीटिंग सुनिश्चित करने के लिए ब्रोच को समय-समय पर अपनी धुरी के चारों ओर घुमाया जाना चाहिए।

3. गर्म अवस्था में बुझाने और तड़का लगाने के बाद ब्रोच को सीधा करें।

4. सफाई के बाद टेम्परिंग तापमान तक वेल्डिंग टॉर्च से गर्म करते हुए सीधा करना चाहिए।

5. सख्त होने के दौरान ठंडा होने पर, निलंबित ब्रोच को ऊपर और नीचे घुमाएँ।

फ़ाइलें. फ़ाइलों के निर्माण के लिए, 9ХС स्टील का भी उपयोग किया जाता है, साथ ही कार्बन, मिश्र धातु और निम्न-कार्बन स्टील्स का उपयोग बाद में कार्बराइजेशन के साथ किया जाता है।

सख्त करने के लिए, फाइलों को सीसे और नमक के स्नान और चैम्बर भट्टियों में गर्म किया जाता है। फ़ाइल के दांतों को डीकार्बराइजेशन से बचाने के लिए विशेष कोटिंग्स का उपयोग किया जाता है, जो फ़ाइल के कटे हुए हिस्से पर लगाई जाती हैं। इन कोटिंग्स में कार्बराइजिंग और बाइंडिंग पदार्थ होते हैं।

लेपित फाइलों को ओवन के पास सुखाया जाता है और सावधानी से, ताकि कोटिंग को नुकसान न पहुंचे, उन्हें ओवन में अग्निरोधक स्टैंड पर रखा जाता है। सीसा स्नान में गर्म करते समय, आपको ध्यान देना चाहिए विशेष ध्यानफ़ाइलों को अच्छी तरह से सुखाना और सीसे को बाहर निकलने से रोकने के लिए उन्हें धीरे-धीरे स्नान में डुबोना।

कोटिंग्स द्वारा डीकार्बोनाइजेशन के खिलाफ सुरक्षा के कई उपाय हैं नकारात्मक पहलु:

1. कोटिंग बनाने वाली सामग्रियों को पीसना और कोटिंग तैयार करना बहुत श्रम-गहन कार्य है और इसके लिए विशेष उपकरण (मिल, रनर, आदि) की आवश्यकता होती है।

2. यदि लापरवाही से संभाला जाए, तो कोटिंग आंशिक रूप से उखड़ सकती है और इन स्थानों पर फ़ाइल के दांत डीकार्बराइजेशन से सुरक्षित नहीं रहेंगे।

दांतों में जलन के खिलाफ एक बहुत ही सरल और गारंटीकारी उपाय एसिड के जलीय घोल में फाइलों को खोदना है।

मात्रा के अनुसार समाधान की संरचना इस प्रकार है: सल्फ्यूरिक एसिड (सांद्रित) 7%; नाइट्रिक एसिड(केंद्रित) 7%; पानी 86%।

फ़ाइलों को 10-15 मिनट के लिए घोल में खोदा जाता है, फिर ओवन के पास सुखाया जाता है और सख्त होने के लिए गर्म किया जाता है। गर्म करते समय, आपको निम्न तापमान सीमा का पालन करना चाहिए।

मिश्र धातु इस्पात की फाइलों को तेल में गर्म किया जाता है; कार्बन स्टील से कार्बराइज्ड - पानी में (पूरी तरह से ठंडा होने तक), और उच्च कार्बन स्टील से बनी फाइलों को पानी में 140-180 ° तक ठंडा किया जाता है, इसके बाद गर्म सीधा किया जाता है और हवा में ठंडा किया जाता है। 140-180° के तापमान पर फाइलों को लकड़ी के हथौड़े या किसी विशेष उपकरण से अच्छी तरह सीधा किया जाता है। इसके अलावा, 140-180° के तापमान से फ़ाइलों को धीमी गति से ठंडा करने से दरारों की संभावना कम हो जाती है।

केवल कटे हुए भाग को ही पानी में ठंडा करना चाहिए और टांग को काला करके भिगो देना चाहिए ताकि वह कठोर न हो जाए।

असममित आकार की फाइलों को सख्त होने से पहले उस दिशा के विपरीत दिशा में मोड़ना चाहिए जहां अवतलता बनती है, उदाहरण के लिए, एक अर्धवृत्ताकार फाइल को सख्त होने से पहले एक सपाट किनारे की ओर मोड़ा जाता है। सीमेंटेड फ़ाइलें ठंडी होने पर सीधी करना आसान होती हैं। फ़ाइलों को टेम्पर्ड नहीं किया जाता है, बल्कि सख्त होने के तुरंत बाद साफ़ कर दिया जाता है।

जिन कारखानों में उपयुक्त उपकरण होते हैं, वहां फाइलों को सैंडब्लास्टिंग मशीनों का उपयोग करके साफ किया जाता है। कारखानों में जहां कोई विशेष उपकरण नहीं है, वहां सल्फ्यूरिक एसिड के कमजोर घोल में नक़्क़ाशी करके सफाई की जाती है, इसके बाद तार ब्रश से ब्रश किया जाता है। नक़्क़ाशी के बाद, फ़ाइलों को जंग से बचाने के लिए बहते पानी में धोया जाता है, सुखाया जाता है और खनिज तेल, इमल्सोल आदि से चिकना किया जाता है।

हम फाइलों को जंग से बचाने के लिए निम्नलिखित विधि की सिफारिश कर सकते हैं: कसा हुआ सफेदी, जिसमें थोड़ी मात्रा में कालिख मिलाई जाती है, को गैसोलीन में घोल दिया जाता है, और घोल को लगातार हिलाते हुए, फाइलों को इसमें डुबोया जाता है। सूखने पर, गैसोलीन जल्दी से वाष्पित हो जाता है और फाइलों पर हल्के भूरे रंग की एक परत बनी रहती है।

यदि फ़ाइल शैंक कठोर हो जाती है, तो सफाई के बाद इसे सीसे के स्नान में Rc = 35 से अधिक कठोरता तक तड़का लगाया जाता है।

दाँत की तीक्ष्णता के लिए फ़ाइलों का परीक्षण निम्नलिखित तरीके से किया जाता है: कम से कम Rc = 54 की कठोरता वाली एक स्टील प्लेट को नाक से शैंक तक की दिशा में फ़ाइल के ऊपर से गुजारा जाता है। रिकॉर्ड फ़ाइल से चिपकना चाहिए और उसमें खरोंचें होनी चाहिए। फ़ाइल में दांतों के छिलने या डेंट का कोई निशान नहीं दिखना चाहिए।

प्रत्येक फ़ाइल को सीधा करने या पानी से निकालने के दौरान स्टील प्लेट से उसकी कठोरता की जाँच की जानी चाहिए। इस नियंत्रण विधि से दोषों का उनकी उपस्थिति की शुरुआत में ही पता लगा लिया जाता है। दरारों की उपस्थिति फ़ाइल को निहाई या धातु की प्लेट पर मारकर निर्धारित की जाती है। यदि दरारें हैं, तो फ़ाइल धीमी ध्वनि उत्पन्न करती है।

यदि कई फाइलों में, विशेष रूप से व्यक्तिगत फाइलों में, सख्त होने के बाद एक तरफ नरम और दूसरी तरफ कठोर हो जाती है, तो दोष का कारण उस अस्तर की उच्च कठोरता में खोजा जाना चाहिए जिस पर फ़ाइल काटा जाता है, क्योंकि दांत खरोंचने पर कुंद हो जाना।

शेल और एंड मिल्स और ट्विस्ट ड्रिल के निर्माण के लिए, स्टील्स 85ХФ, 65Х, 6ХВ2С, ХГ, ХВ5, 9ХС, У8А और У10А का उपयोग किया जाता है।

सख्त करने के लिए अंत मिलों और ड्रिलों को गर्म करना नमक स्नान में और उनकी अनुपस्थिति में, चैम्बर भट्टियों में सबसे अच्छा किया जाता है।

शेल कटर पूरी तरह से सख्त हो जाते हैं, जबकि एंड मिल और ट्विस्ट ड्रिल में केवल काम करने वाला हिस्सा ही सख्त होता है। पूंछ वाला भाग सख्त नहीं होता है। उपकरणों को कार्बन स्टील से 220-260° के तापमान पर और मिश्र धातु इस्पात से 240-280° के तापमान पर टेम्पर्ड किया जाता है। 20-60 मिनट के लिए ओवन में रखें. आवश्यक कठोरता Rc = 56-58. ड्रिल, जिनके काटने वाले हिस्सों को एक फ़ाइल के साथ तेज किया जाता है, 320-360 डिग्री के तापमान पर जारी किए जाते हैं। आवश्यक कठोरता आरसी = 45-50।

संक्षिप्त पदनाम:
σв			ε
σ0.05	-लोच सीमा, एमपीए		जे.के
σ0.2			σबेन
δ5,δ4,δ10			σ-1
σco.05 और σco.			जे-1
ν	- सापेक्ष बदलाव, %		एन
एस.वी			आर और ρ
ψ	- सापेक्ष संकुचन, %		इ
केसीयू और केसीवी			टी
अनुसूचित जनजाति			एल और λ
एच.बी.	- बैगन कठोरता		सी
एच.वी.	- विकर्स कठोरता		पीएन और आर	- घनत्व किग्रा/एम3
एचआरसीई			ए
एच आर बी			σtТ
एचएसडी	- किनारों का कड़ापन		जी

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अच्छा स्टील?

46-रॉसी-46 12-06-2013 21:18

सभी को नमस्कार! कृपया बताएं कि ऐसी आरी से सामान्य चाकू बनेगा?

अच्छा 06/12/2013 21:33 उद्धरण: सामान्य चाकू, आपका क्या मतलब है? डीजेडीएफवाई29 06/12/2013 21:39

शायद कॉमरेड कटाना के बारे में सोच रहा है?

डेमन 06/12/2013 21:39

मैंने इसे एक समान से बनाया है। चाकू के मालिक को यह पसंद है। यह आपकी अपेक्षा से अधिक तेजी से जंग खाता है और सुस्त हो जाता है। (मैंने रासायनिक ऑक्सीकरण नहीं किया, लेकिन सकारात्मक पक्ष पर)। , यहां तक ​​कि एक सुस्त व्यक्ति (यह व्यावहारिक रूप से कार्यालय के कागज को नहीं काटता है) जोर से लकड़ी चबाता है, यह सिर्फ अनुभव के आधार पर मेरी राय है, इससे ज्यादा कुछ नहीं।

टेप्पो 12-06-2013 21:46

मैंने एक समय में इस तरह की एक आरी से एक बनाया था। थोड़ा नरम.

निक राजभाषा 12-06-2013 21:54

सबसे अधिक संभावना 9хф या 6хф.

उडोद 12-06-2013 22:19

दोबारा गर्म करने की जरूरत है. लकड़ी के काम करने वाले सभी उपकरणों को बहुत अधिक गर्म नहीं किया जाता है, लेकिन स्टील अच्छा होता है।

किरसान_कैफत 12-06-2013 22:33

45-49 एचआरसी की उच्च संभावना के साथ 9хф

टेप्पो 06/12/2013 22:46 उद्धरण: दोबारा गर्म करना आवश्यक है, ये कैनवस पतले हैं, दोबारा गर्म करना बहुत सुविधाजनक नहीं है। शायद छोटे वेजेस.46-रॉसी-46 06/13/2013 05:39

सबको धन्यावाद!

वीए-78 06/13/2013 10:36उद्धरण: क्या ऐसी आरी से सामान्य चाकू बनाया जाएगा? हम मिश्रण को पतला और कोण को थोड़ा बड़ा देते हैं। और सब कुछ ठीक काम करता है. मैं कोमलता से सहमत नहीं हूं - मुझे उस तरह के चाकू पसंद हैं जो मुझे आरके को मखमली फाइल से आकार देने और इसे पतले पत्थर से खत्म करने की अनुमति देते हैं। उचित सम्मान के साथ, यह ठीक है - यहां तक ​​कि फिनिश वाले भी, यहां तक ​​कि रसोई वाले भी। Shyr3000 06/13/2013 12:24

यदि आप मुझे बुलाते हैं, तो मैं अपने 5 कोपेक फेंक दूंगा: फोटो में - एक फ्रेम आरी के लिए एक आरी, यहां कठोरता और स्टील पहले से ही 9ХФ, 45-49 एचआरसी से ऊपर इंगित किया गया था, अब मुख्य घात: यह आरी पहले से ही काफी काम किया गया है, इसे लंबे समय से जारी किया गया है, इसलिए इसे 45 इकाइयों के साथ भी निचोड़ना बहुत मुश्किल होगा .... केवल फिर से सख्त करने के लिए, और यह डफ के साथ नृत्य कर रहा है, मैंने ऐसे 4 चाकू बनाए हैं एक आरी, उनमें से कोई भी आलू छीलने के लिए उपयुक्त नहीं है।

विषय मिन्स्क 06/13/2013 12:37

मैं इस आरी को कठोरता परीक्षक के लिए ले गया था। 44 इकाइयाँ दिखाई गईं, और एक भी अधिक नहीं। मैंने उससे एक छुरी बनाई। लेकिन, वास्तव में, वह व्यक्ति पिछले तीन महीनों से इसे नहीं उठा सका है, इसलिए अभी तक कोई प्रतिक्रिया नहीं आई है। और एक दोस्त ने ऐसी आरी से कुछ चाकू बनाए, और साथ ही उसने एक फ़ाइल से कट भी लगाए। उदाहरण के लिए, मैं चाकू के लिए इतनी कोमलता नहीं समझता...

स्टेपीहंटर 13-06-2013 13:45

क्या यह किसी संयोग से पुख्ता नहीं हो गया है? (तब कार्बन परत के साथ काम करने के लिए एक तरफ से पैनापन करना समझ में आता है)

vlad27k 13-06-2013 14:16

जोन सख्त होने से रूसी लोकतंत्र के जनक बच जाएंगे, सीमेंट की कोई जरूरत नहीं है, स्टील की संरचना सामान्य है

शायर3000 13-06-2013 14:17उद्धरण: मूल रूप से स्टेपेहंटर द्वारा पोस्ट किया गया: क्या यह किसी भी तरह से सीमेंटेड नहीं है? आख़िर ये नृत्य क्यों हैं??? यदि सीमेंटिंग करना संभव है, तो सख्त करना भी संभव है... और 9HF सामान्य रूप से गर्म होता है 06/13/2013 17:25

शायद U7A या 6FKh, स्टील बहुत अच्छा नहीं है, और फोटो से पता चलता है कि कपड़ा पतला है।

निकोलाइच72 13-06-2013 17:51उद्धरण: मूल रूप से निक ओएल द्वारा पोस्ट किया गया: सबसे अधिक संभावना 9хф या 6хф.पोस्ट संख्या 6.http://gons.allzip.org/topic/97/1162007.htmlउद्धरण:मूल रूप से Shyr3000 द्वारा पोस्ट किया गया:saw इस पर पहले ही काफी काम हो चुका है और इसे काफी मात्रा में रिलीज भी किया जा चुका है, इसलिए इसमें से 45 इकाइयों को भी निचोड़ना बहुत मुश्किल होगा... बस फिर से सख्त करने के लिए मैंने इनमें से कुछ को अपने लिए जलाया है .दमिश्क के लिए। जब ​​मैं फोर्ज निकोलाइच72 06/14/2013 05:51 समाप्त करूंगा

यदि आप बुरा न मानें, तो क्या मैं आपकी एक तस्वीर अपने विषय में सम्मिलित कर सकता हूँ? मैंने तुरंत अपनी आरी की तस्वीर नहीं ली थी, लेकिन अब वे सभी कट गई हैं।

46-रॉसी-46 06/14/2013 06:32उद्धरण: मूल रूप से निकोलाइच72 द्वारा पोस्ट किया गया: यदि आप बुरा न मानें, तो क्या मैं अपने विषय में आपकी एक तस्वीर सम्मिलित कर सकता हूँ? मैंने तुरंत अपनी आरी की तस्वीर नहीं ली, लेकिन अब वे सभी कट गए हैं, कृपया बिग ब्रो 06/14/2013 11:54

स्टील अच्छा है, लेकिन इसे दोबारा गर्म करने की आवश्यकता है, इसका उपयोग लकड़ी के कटर बनाने के लिए किया जा सकता है।

स्टेपीहंटर 06/18/2013 22:29

मेरा मतलब था कि इसे शुरू में सीमेंट किया जा सकता है।

सरग्रुशियन 27-02-2014 21:08

मैंने बिल्कुल उसी आरी से चाकू बनाये। आम तौर पर लकड़ी काटने के लिए उत्कृष्ट, संपादित करने और तेज करने में आसान। रोजमर्रा के घरेलू चाकू के लिए बिल्कुल सही। इसे कठोर नहीं किया, किसी चीज़ से इसका उपचार नहीं किया। लेकिन वे केवल सड़क पर जंग खाते हैं और बहुत कम रखरखाव की आवश्यकता होती है।

आईएस90 02/27/2014 21:23

मोटाई कितनी है?

एलेक्स-वोल्फ 27-02-2014 21:28

लोग करते हैं।

फ़ैज़दमित्रिज 27-02-2014 21:33

मैंने ऐसी आरी से चाकू बनाए हैं, मैंने केवल ज़ोन हार्डनिंग की है, आपको बस इसे सावधानी से गर्म करना है जब तक कि यह चेरी रंग का न हो जाए और पानी में तेल में यह निश्चित रूप से फट जाएगा

रोमन1724 02/27/2014 22:39

अच्छा समय। मैंने इसे भी ऐसी ही आरी से बनाया है। गर्म नहीं हुआ. चाकू बढ़िया काम करते हैं और इन्हें संपादित करना आसान है। उनमें बस जंग लग जाती है. हमें देखने की जरूरत है

एम्सिस 27-02-2014 23:43

टांके वाले दांतों वाली ऐसी ही आरी होती हैं, वे बहुत नरम और पतली होती हैं, लेकिन वहां की धातु इतनी बढ़िया नहीं होती है। कुछ लोग उनके साथ हस्तक्षेप कर सकते हैं, वहां कठोरता छोटी है, लेकिन तस्वीरों में उन्होंने एक से अधिक सीज़न के लिए लॉग देखा, इसलिए धातु - तदनुसार... आईएमएचओ

बिग ब्रो 02/28/2014 06:23उद्धरण: मैंने ऐसी आरी से चाकू बनाए हैं, मैंने केवल ज़ोन हार्डनिंग की है, आपको बस इसे सावधानी से गर्म करना है, जब तक कि चेरी का रंग न आ जाए और यह निश्चित रूप से पानी में तेल में फट जाएगा संदर्भ पुस्तकों के अनुसार 780 पर गर्म किया जाता है, अर्थात। यह सच है। तेल में कठोरता अच्छी होती है। इस स्टील का कट मुझे साबुन जैसा लगता है।

गन्स.allzip.org

5.8. शमन और तड़का मोड

उच्च काटने की गति पर चलने वाले लकड़ी काटने वाले उपकरणों की कठोरता कम से कम एचआरसीई 58.7...59 होनी चाहिए। ऐसी कठोरता प्राप्त करने के लिए, लकड़ी काटने वाले उपकरणों को सख्त करने और तड़का लगाने के तरीके विकसित किए गए हैं (तालिका 9)।

तालिका 9

लकड़ी काटने के औजारों के लिए ताप उपचार मोड

			स्टील का सख्त होना
औजार					अनुपात ओह-
		हीटिंग, डिग्री सेल्सियस
					पर्यावरण,
फ़्रेम आरी:
अलग दांत
चपटा दांत
गोलाकार आरी
बैंड आरी:
पसली
बढ़ईगीरी
प्लानर चाकू
मिलिंग कटर
कुंडली
पेंच
खोखली छेनी
मिलिंग चेन
टर्निंग कटर
औजार

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स्टील 95Х18, गुणों का विवरण और सख्त करने की विधि, ताप उपचार

संक्षिप्त पदनाम:
σв	- अस्थायी तन्य शक्ति (तन्य शक्ति), एमपीए		ε	- पहली दरार की उपस्थिति पर सापेक्ष निपटान,%
σ0.05	-लोच सीमा, एमपीए		जे.के	- परम मरोड़ वाली ताकत, अधिकतम कतरनी तनाव, एमपीए
σ0.2	- सशर्त उपज शक्ति, एमपीए		σबेन	- परम झुकने की ताकत, एमपीए
δ5,δ4,δ10	- टूटने के बाद सापेक्ष बढ़ाव, %		σ-1	- सममित लोडिंग चक्र, एमपीए के साथ झुकने के परीक्षण के दौरान सहनशक्ति सीमा
σco.05 और σco.	- संपीड़न उपज शक्ति, एमपीए		जे-1	- सममित लोडिंग चक्र, एमपीए के साथ मरोड़ परीक्षण के दौरान सहनशक्ति सीमा
ν	- सापेक्ष बदलाव, %		एन	- लोडिंग चक्रों की संख्या
एस.वी	- अल्पकालिक ताकत सीमा, एमपीए		आर और ρ	- विद्युत प्रतिरोधकता, ओम एम
ψ	- सापेक्ष संकुचन, %		इ	- लोच का सामान्य मापांक, GPa
केसीयू और केसीवी	- प्रभाव शक्ति, क्रमशः यू और वी प्रकार के सांद्रक, जे/सेमी2 के साथ एक नमूने पर निर्धारित की जाती है		टी	- तापमान जिस पर गुण प्राप्त किए गए, डिग्री
अनुसूचित जनजाति	- आनुपातिकता सीमा (स्थायी विरूपण के लिए उपज शक्ति), एमपीए		एल और λ	- तापीय चालकता गुणांक (सामग्री की ताप क्षमता), डब्ल्यू/(एम डिग्री सेल्सियस)
एच.बी.	- बैगन कठोरता		सी	- विशिष्ट ऊष्मासामग्री (सीमा 20o - टी), [जे/(किग्रा डिग्री)]
एच.वी.	- विकर्स कठोरता		पीएन और आर	- घनत्व किग्रा/एम3
एचआरसीई	- रॉकवेल कठोरता, स्केल सी		ए	- थर्मल (रैखिक) विस्तार का गुणांक (सीमा 20o - टी), 1/डिग्री सेल्सियस
एच आर बी	- रॉकवेल कठोरता, स्केल बी		σtТ	- दीर्घकालिक ताकत सीमा, एमपीए
एचएसडी	- किनारों का कड़ापन		जी	- मरोड़ कतरनी के दौरान लोच का मापांक, जीपीए

अच्छा 12-06-2013 21:33

उद्धरण: सामान्य चाकू

के अनुसार?

djdfy29 12-06-2013 21:39

शायद कॉमरेड कटाना के बारे में सोच रहा है?

मांग 12-06-2013 21:39

मैंने इसे एक समान से बनाया है। चाकू के मालिक को यह पसंद है। यह आपकी अपेक्षा से अधिक तेजी से जंग खाता है और सुस्त हो जाता है (मैंने रासायनिक ऑक्सीकरण नहीं किया, लेकिन सकारात्मक पक्ष पर)। , यहां तक ​​कि एक सुस्त (यह व्यावहारिक रूप से कार्यालय के कागज को नहीं काटता है) भी जोर से लकड़ी चबाता है।
यह सिर्फ अनुभव पर आधारित मेरी राय है, इससे ज्यादा कुछ नहीं।

टेप्पो 12-06-2013 21:46

मैंने एक समय में इस तरह की एक आरी से एक बनाया था। थोड़ा नरम.

निक ओल 12-06-2013 21:54

सबसे अधिक संभावना 9хф या 6хф.

उडोद 12-06-2013 22:19

दोबारा गर्म करने की जरूरत है. लकड़ी के काम करने वाले सभी उपकरणों को बहुत अधिक गर्म नहीं किया जाता है, लेकिन स्टील अच्छा होता है।

kirsan_kaifat 12-06-2013 22:33

45-49 एचआरसी की उच्च संभावना के साथ 9хф

टेप्पो 12-06-2013 22:46

उद्धरण: दोबारा गर्म करने की जरूरत है.

ये कैनवस पतले होते हैं और इन्हें दोबारा गर्म करना बहुत सुविधाजनक नहीं होता है। बस छोटे वेजेज.

46-रॉसी-46 13-06-2013 05:39

सबको धन्यावाद!

वीए-78 13-06-2013 10:36

उद्धरण: क्या इस तरह आरी से बनेगा सामान्य चाकू?

हाँ। हम मिश्रण को पतला और कोण को थोड़ा बड़ा देते हैं। और सब कुछ ठीक काम करता है.
मैं कोमलता से सहमत नहीं हूं - मुझे उस तरह के चाकू पसंद हैं जो मुझे आरके को मखमली फ़ाइल से आकार देने और इसे पतले पत्थर से खत्म करने की अनुमति देते हैं। उचित सम्मान के साथ, यह ठीक है - यहां तक ​​कि फिनिश वाले भी, यहां तक ​​कि रसोई वाले भी।

शायर3000 13-06-2013 12:24

यदि आप मुझे बुलाएंगे, तो मैं अपने 5 सेंट लगाऊंगा:
फोटो में - फ्रेम आरा के लिए एक आरा, कठोरता और स्टील पहले से ही 9ХФ, 45-49 एचआरसी से ऊपर इंगित किया गया था।
खैर, अब मुख्य घात: यह आरा पहले से ही काफी काम कर चुका है, और काफी समय से इसका उपयोग किया जा रहा है, इसलिए इसमें से 45 इकाइयों को भी निचोड़ना बहुत मुश्किल होगा... केवल पुनः सख्त करने के लिए, और यह डफ के साथ नाच रहा है.
मैंने इस आरी से 4 चाकू बनाए, उनमें से कोई भी आलू छीलने के लिए उपयुक्त भी नहीं है।

विषय मिन्स्क 13-06-2013 12:37

मैं इस आरी को कठोरता परीक्षक के लिए ले गया था। 44 इकाइयाँ दिखाई गईं, और एक भी अधिक नहीं।
मैंने उससे एक छुरी बनाई। लेकिन, वास्तव में, वह व्यक्ति पिछले तीन महीनों से इसे नहीं उठा सका है, इसलिए अभी तक कोई प्रतिक्रिया नहीं आई है।
और एक दोस्त ने ऐसी आरी से कुछ चाकू बनाए, और साथ ही उसने एक फ़ाइल से कट भी लगाए। उदाहरण के लिए, मैं चाकू के लिए इतनी कोमलता नहीं समझता...

स्टेपीहंटर 13-06-2013 13:45

क्या यह किसी संयोग से पुख्ता नहीं हो गया है? (तब कार्बन परत के साथ काम करने के लिए एक तरफ से पैनापन करना समझ में आता है)

vlad27k 13-06-2013 14:16

जोन सख्त होने से रूसी लोकतंत्र के जनक बच जाएंगे, सीमेंट की कोई जरूरत नहीं है, स्टील की संरचना सामान्य है

शायर3000 13-06-2013 14:17

उद्धरण: मूल रूप से स्टेपहंटर द्वारा पोस्ट किया गया:

क्या यह किसी संयोग से पुख्ता नहीं हो गया है?

आख़िर ये नृत्य क्यों हैं??? यदि सीमेंटीकरण करना संभव है, तो सख्त करना भी संभव है... और 9HF सामान्य रूप से गर्म होता है

उलमान@सर्जन 13-06-2013 17:25

शायद U7A या 6FKh, स्टील बहुत अच्छा नहीं है, और फोटो से पता चलता है कि कपड़ा पतला है।

निकोलाइच72 13-06-2013 17:51

उद्धरण: मूल रूप से निक ओएल द्वारा पोस्ट किया गया:

सबसे अधिक संभावना 9хф या 6хф.

पोस्ट नंबर 6.

उद्धरण: मूल रूप से Shyr3000 द्वारा पोस्ट किया गया:

यह आरा पहले ही काफी काम कर चुका है और इसका काफी उपयोग हो चुका है, इसलिए इसमें से 45 इकाइयों को भी निचोड़ना बहुत मुश्किल होगा... केवल फिर से सख्त करने के लिए

जब मैंने फोर्ज का निर्माण पूरा कर लिया तो मैंने इनमें से कुछ को अपने लिए जलाया

निकोलाइच72 14-06-2013 05:51

46-रॉसी-46 14-06-2013 06:32

उद्धरण: मूल रूप से निकोलाइच72 द्वारा पोस्ट किया गया:

यदि आप बुरा न मानें, तो क्या मैं आपकी एक तस्वीर अपने विषय में सम्मिलित कर सकता हूँ? मैंने तुरंत अपनी आरी की तस्वीर नहीं ली थी, लेकिन अब वे सभी कट गई हैं।

बेशक, कृपया.

बड़े भाई 14-06-2013 11:54

स्टील अच्छा है, लेकिन इसे दोबारा गर्म करने की आवश्यकता है, इसका उपयोग लकड़ी के कटर बनाने के लिए किया जा सकता है।

स्टेपीहंटर 18-06-2013 22:29

मेरा मतलब था कि इसे शुरू में सीमेंट किया जा सकता है।

सरग्रुसियन 27-02-2014 21:08

मैंने बिल्कुल उसी आरी से चाकू बनाये। आम तौर पर लकड़ी काटने के लिए उत्कृष्ट, संपादित करने और तेज करने में आसान। रोजमर्रा के घरेलू चाकू के लिए बिल्कुल सही। इसे कठोर नहीं किया, किसी चीज़ से इसका उपचार नहीं किया। लेकिन वे केवल सड़क पर जंग खाते हैं और बहुत कम रखरखाव की आवश्यकता होती है। बड़े भाई 28-02-2014 06:23

उद्धरण: मैंने ऐसी आरी से चाकू बनाए हैं, मैंने केवल ज़ोन हार्डनिंग की है, आपको बस इसे सावधानी से गर्म करना है, जब तक कि यह चेरी रंग का न हो जाए और पानी में तेल में यह निश्चित रूप से फट जाएगा

वह संदर्भ पुस्तकों के अनुसार 780 के साथ चमक रही है, अर्थात। यह सच है। तेल में कठोरता अच्छी होती है। इस स्टील का कट मुझे साबुन जैसा लगता है।

कई ब्रांड हैं उपकरण स्टील्स, जिसके फायदे और नुकसान चाकू बनाने के लिए उत्कृष्ट हैं। 9xc स्टील की विशेषताएं सिलिकॉन और क्रोमियम मिश्र धातु एडिटिव्स के समावेशन पर आधारित हैं। जिससे इसके प्रदर्शन में काफी सुधार होता है। इस स्टील में ऐसे गुण हैं जो इसे उन घटकों के उत्पादन के लिए उपयोग करने की अनुमति देते हैं जिनकी लोच, झुकने के प्रतिरोध और पहनने के प्रतिरोध पर गंभीर मांग होती है।

रोजमर्रा की जिंदगी में इस्तेमाल होने वाले चाकूओं की रेंज आज काफी बड़ी है। बेशक, किसी स्टोर में ब्लेड चुनते समय, कुछ लोग स्टील के ग्रेड पर ध्यान देते हैं। केवल धारदार हथियारों के प्रेमी ही इससे "पीड़ित" होते हैं। यदि आपको किसी स्टोर में 9xc चाकू दिखाई देता है, तो आप इसे अपने उपयोग के लिए सुरक्षित रूप से खरीद सकते हैं। आख़िरकार, इस ब्रांड की विशेषताएं अपने लिए बोलती हैं।

इस ब्रांड का उपयोग मापने और काटने के उपकरणों के उत्पादन के लिए किया जाता है। इसे इससे बनाया गया है:

• छेद करना
• धागा काटने के उपकरण
• मिलिंग कटर
• टिकटों और ब्रांडों के उपकरण

और हां चाकू.

महत्वपूर्ण: 9xc ब्रांड पदनाम इंगित करता है कि स्टील में 0.9% कार्बन है, और संख्या के आगे के अक्षर क्रोमियम (X) और कैल्शियम (C) की उपस्थिति दर्शाते हैं।

एनालॉग

विदेशी एनालॉग हैं:

• 150Cr14
• 90CrSi
• 90CrSi5

इस स्टील से बने ब्लेड ने मछली पकड़ने, शिकार और मशरूम चुनने में खुद को अच्छी तरह साबित किया है। इनका उपयोग पर्यटक भ्रमण के दौरान किया जा सकता है। अधिक लोकप्रिय ब्रांडों के विपरीत, फोर्जिंग द्वारा 9xc से बने चाकू अधिक विश्वसनीय होते हैं और आक्रामक पर्यावरणीय परिस्थितियों का अच्छी तरह से सामना करते हैं।

टूल स्टील्स का आज व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है। वे अत्यधिक टिकाऊ होते हैं। जिसकी बदौलत उनके पास अनुप्रयोगों की एक विस्तृत श्रृंखला है। आधुनिक उद्योगकई ग्रेड के टूल स्टील के उत्पादन की अनुमति देता है। इस लेख में वर्णित सामग्री में चाकू बनाने के लिए सभी आवश्यक गुण हैं। उनकी विशेषताएँ असर वाले स्टील से बने चाकू से कई गुना बेहतर हैं।

सामग्री की विशेषताएं

इस स्टील में मुख्य मिश्रधातु के रूप में क्रोमियम का उपयोग किया जाता है। इसकी मात्रा 0.95-1.25% तक होती है। क्रोम स्टील को कठोर और टिकाऊ बनाता है। इसके अलावा, यह लोहे को जंग लगने से बचाता है। सिलिकॉन का भी ऐसा ही प्रभाव होता है। 9xc में इस पदार्थ की मात्रा 1% तक पहुँच जाती है। सिलिकॉन शक्ति सीमा को बढ़ाता है, चिपचिपाहट और लचीलेपन के स्तर को कम करता है।

स्टील का नुकसान यह है कि यह वेल्डेड संरचनाओं के लिए उपयुक्त नहीं है। केवल संभव तरीकाऐसे मिश्र धातु के लिए वेल्डिंग का उपयोग संपर्क वेल्डिंग है। सामान्य तापमान की स्थिति में इस ग्रेड के स्टील का उपयोग करना भी महत्वपूर्ण है। पर उच्च तापमानवह अपने गुण खो देती है।

ब्रांड के पेशेवर:

• क्रॉस सेक्शन पर कार्बाइड का अधिक समान वितरण। जो इस ब्रांड से कटिंग ऑब्जेक्ट बनाते समय महत्वपूर्ण लाभ देता है।
• स्टील व्यावहारिक रूप से आंतरिक दोषों से प्रभावित नहीं होता है। जिससे चाकू टूटने और कम होने की संभावना रहती है महत्वपूर्ण गुणब्लेड
• एनील्ड अवस्था में बढ़ी हुई कठोरता।

स्टील का ताप उपचार करते समय तापमान नियंत्रण बहुत महत्वपूर्ण होता है। इसीलिए धातु से संबंधित सभी कार्य यहीं किए जाते हैं बिजली के ओवनस्वचालित तापमान नियंत्रण के साथ।

आख़िरकार आवश्यक कार्यउत्पाद पर संरचनात्मक मेटलोग्राफिक परीक्षण और एक्स-रे विश्लेषण लागू किया जाता है। हालाँकि व्यावहारिक रूप से 9xc स्टील में गुच्छे दिखाई नहीं देते हैं, गुणवत्ता के लिए इसकी संरचना की जाँच करना महत्वपूर्ण है। इस तरह की जांच के बाद, आप निश्चिंत हो सकते हैं कि स्टील ब्लेड लंबे समय तक ईमानदारी से काम करेगा।

सख्त करना और तेज़ करना

1. इस स्टील का एक मुख्य नुकसान रखरखाव की कठिनाई है तापमान व्यवस्थाउसके साथ काम करते समय. स्टील बहुत ही आकर्षक और मांग वाला है विशेष दृष्टिकोण. उत्पाद का तकनीकी सख्तीकरण - महत्वपूर्ण चरणचाकू उत्पादन. अगर चाकू को ज़्यादा गरम किया जाए तो वह भुरभुरा हो जाएगा। और अगर इसे कम गर्म किया जाए तो यह जल्दी ही सुस्त हो जाएगा। इस लेख के साथ काम करते समय "सुनहरे मतलब" पर टिके रहना एक महत्वपूर्ण शर्त है।

ब्लेड को बहुत जोर से गर्म नहीं करना चाहिए। एक अच्छा मास्टर अधूरा, लेकिन आंशिक सख्तीकरण करेगा। ब्लेड को बट की तुलना में अधिक गर्मी के अधीन किया जाना चाहिए।

1. चाकू बनाने में तैयार ब्लेड को तेज़ करना उसके सख्त होने से कम महत्वपूर्ण हिस्सा नहीं है। इस स्टील के लिए दो शार्पनिंग विकल्प उपयुक्त हैं:

• 00 से कम। एचआरसी 62 - 64 प्राप्त होने तक शार्पनिंग व्हील के सिरे का उपयोग करके शार्पनिंग करना, ये धातु चाकू के लिए अधिकतम मूल्य हैं। जिसके बाद वे अपना आवेदन पाएंगे जहां सही शार्पनिंग महत्वपूर्ण है।
• 450 से कम। इस प्रकार की शार्पनिंग का उपयोग पावर ब्लेड के लिए किया जाता है। जिससे आप शाखाएं काट सकते हैं, डिब्बाबंद भोजन खोल सकते हैं आदि। इस तरह की धार तेज करने के बाद, ब्लेड जल्दी ही कुंद हो जाते हैं, लेकिन अधिक गंभीर उपयोग के लिए उपयुक्त होते हैं। इस धार वाले चाकू पर्यटक चाकू माने जाते हैं और जंगली परिस्थितियों में अच्छे से काम करते हैं।

9xc चाकू के लाभ

बहुत से लोग इस स्टील से बने चाकू चुनते हैं क्योंकि वे मुद्रांकन द्वारा नहीं, बल्कि वास्तविक शारीरिक श्रम द्वारा निर्मित होते हैं। इस स्टील के साथ काम करने वाले लोहार इसकी अनियंत्रितता पर ध्यान देते हैं। लेकिन अगर वे इस पर अंकुश लगाने में कामयाब हो जाते हैं, तो यह बन जाता है सबसे अच्छा समाधानचाकू बनाने के लिए. और आप निश्चिंत हो सकते हैं कि जीवंत ऊर्जा और ताकत से भरपूर यह स्टील एक विशिष्ट और अद्वितीय चाकू बनाने में मदद करेगा। जिसे रोजमर्रा की जिंदगी में इस्तेमाल किया जा सकता है या उपहार के रूप में दिया जा सकता है।