Мини заводы по переработке пластиковых бутылок. Бизнес-план: переработка пластиковых бутылок

Полиэтилентерефталат в обиходе называют просто ПЭТ.

Это один из самых универсальных и недорогих материалов для производства удобной упаковки.

Обычно из полиэтилена изготавливают бутылки для напитков .

В среднем один человек производит за год более 360 кг твердых бытовых отходов.

Значительную часть из них составляют пластиковые бутылки, разложение которых в естественных условиях затянется на сотни лет.

Растут свалки вокруг крупных городов. Развитые страны уже давно занимаются переработкой и утилизацией своих отходов. Постепенно проблему мусора начинают решать и в России. Выяснилось, что утилизация пластиковых бутылок может приносить неплохой доход .

На сегодня существуют две основные технологии. Чаще всего из пластиковых бутылок получают ПЭТ-гранулы , которые используют повторно при производстве разных полимерных изделий. Революционное значение имеет технология превращения старых бутылок в автомобильное топливо . Отечественная установка дает выход продукции около 900 гр на 1 кг сырья.

Правда, стоит такое оборудование порядка 12-17 млн рублей и для малого бизнеса недоступно. А вот производство вторичного ПЭТ организовать совсем несложно. Как это происходит и куда применить полученное вторсырье? Рассмотрим основные этапы.

Сбор сырья

Сбор сырья организовать проще всего, а стоит он минимальных денежных вложений .

Муниципалитет, скорее всего, пойдет навстречу таким начинаниям.

Самые простые способы:

создать пункты приема ;
наладить сотрудничество с мусорными полигонами ;
установить на улицах урны для бутылок ;
поставить автоматы для автоматизированной сборки сырья у населения.

Бутылки очень легкие, но объемные, поэтому на этой стадии могут потребоваться значительные транспортные расходы. Их можно уменьшить, если приобрести небольшой пресс. Это позволит в разы снизить объем первичного сырья и снизить затраты на его перевозку.

Если возможно, то бутылки лучше сразу собирать без крышечек и колечек , потому что они сделаны из другого вида пластика – ПВХ, который должен перерабатываться отдельно.

Конечно, на последующих этапах обработки их можно удалить, но тогда спрессовать их будет не так просто, понадобится специальный пресс с шипами .

Как вариант можно приобрести прокалыватель (перфоратор) ПЭТ-бутылок как отдельный агрегат.

Сортировка

Не весь пластик одинаковый, поэтому собранное сырье необходимо отсортировать . Отдельно собираются бутылки разных цветов:

бесцветные,
зеленые,
голубые,
коричневые.

Менее пригодны для такой переработки бутылки:

красного цвета,
из-под масла,
от молочных продуктов,
упаковка от бытовой химии.

Этот этап обработки очень важен, потому что сильно влияет на качество конечного продукта.

Важно отобрать только пластик типа ПЭТ , исключив все другие виды.

Есть специальные виды оборудования, которые позволяют проводить такую сортировку автоматически , но если есть дешевая рабочая сила, это можно делать вручную.

Очистка

Отсортированные бутылки необходимо тщательно отмыть от этикеток, остатков содержимого, пыли, грязи, клея. Промывка осуществляется простой горячей водой с каустической содой. От бутылок отвинчиваются или отрезаются пробки, если это не было сделано ранее.

Для более качественного мытья изнутри бутылки необходимо измельчить .

Дробление

Хорошо отмытый ПЭТ превращается в специальных дробилках во флекс – разноцветные хлопья размером 12-20 мм.

Есть производственные линии, которые совмещают мытье и дробление , что повышает качество готового продукта.

На этой же стадии можно автоматически отсортировать материал по цвету, если это не было сделано раньше.

Сортировка ПЭТ по цвету очень важна, потому что цены на пластик разных цветов отличаются. Коричневые хлопья самые качественные, но самые дешевые, так как не поддаются перекраске. Их закупочная цена примерно 600 долларов за тонну. Далее идет зеленый и голубой флекс. Прозрачный – самый дорогой, до 800 долларов за тонну.

После промывки флекс тщательно просушивается в центрифуге и сушильном аппарате.

Выгрузка и расфасовка

Флекс является промежуточным продуктом в линии переработки ПЭТ–бутылок, хотя многие реализуют его уже как готовый продукт.

Чистые и сухие хлопья выгружаются из бункера сушильной камеры и фасуются в биг-бэги или полиэтиленовые мешки, обычно по 30 кг.

Готовый флекс уже можно продавать производителям, а можно еще потрудиться над ним и получить более дорогой продукт – гранулы .

Агломерация

Это процесс спекания флекса. Он измельчается вращающимися ножами при температуре 100 градусов, получаются маленькие комочки 2-15 мм. Эти комочки отправляются на завершающую операцию – грануляцию.

Грануляция

Измельченная масса превращается в гранулы одного размера и веса. Далее смесь:

разогревается до 280 градусов,
вытягивается в волокна,
нарезается на одинаковые гранулы.

На этом этапе можно использовать экструдер .
В этом случае смесь:

расплавляется,
перемешивается,
вытягивается в волокна.

Полученные волокна :

нарезаются на куски необходимой длины,
охлаждаются в холодной воде.

Из такого материала уже можно производить:

канализационные трубы,
оболочку для электропроводов,
сетку
и многое другое.

Гранулированный пластик – это уже готовое сырье для производителей упаковки и самого широкого спектра продукции – от тазиков до одежды.

Востребованность на рынке

Вторичный ПЭТ-гранулят широко востребован в производстве :

преформ для пластиковых бутылок;
плотной пленки;
обвязочного шпагата;
полиэстера для текстильной промышленности;
черепицы;
европоддонов;
тротуарной плитки;
абразивных кругов;
комплектующих для автопрома (крышки моторов, панели, бамперы, двери) и многого другого.

Вторичная переработка пластиковых бутылок может оказаться очень выгодной при грамотной организации процесса. Сырье дешево и доступно, а конечный продукт широко востребован .

Один и тот же материал может поступать в переработку неоднократно.

Перспективы

В России подобное производство пока развито слабо, значит, и конкуренция пока минимальная . А вот во многих странах пластик давно уже не встречается на мусорных полигонах. Такая утилизация позволяет:

ограничить потребление нефти,
уменьшить загрязнение окружающей среды,
снизить цены на товары из ПЭТ.

Недалеко то время, когда за доступ на свалки будет идти серьезная борьба.

Вконтакте

Далеко не секрет, что в больших городах уже давно стоит проблема утилизации ПЭТ-бутылок или, проще говоря, пластика. Многие экологи ломают головы над решением данной проблемы. Так или иначе, доступные решения есть, например – переработка пластика. Согласитесь, спасать экологию планеты и при этом зарабатывать неплохие деньги - очень здорово. Если учитывать то, что это очень рентабельный бизнес, то можно смело открывать собственное дело в этой сфере. Но тут есть множество нюансов, о которых обязательно нужно сказать.

Общая полезная информация

Так как ПЭТ-бутылки можно изготовить очень дешево, то вряд ли в ближайшие годы их производство прекратится. Принимают такие пластиковые отходы за сущие копейки, поэтому куда проще выбросить пластик вместе с мусором, нежели нести на пункт приема. Появляются огромные свалки из бутылок и прочих изделий.

Стоит обратить ваше внимание на то, что само по себе пластиковое изделие разлагается около 200 лет. Так как данный бизнес будет основан на переработке вторичного сырья, то он очень дешевый. Такое дело достаточно просто открыть. Это обусловлено тем, что государство будет помогать вам всевозможными методами.

Кроме того, в большинстве случаев вам не нужно будет тратить деньги на покупку сырья. Вполне возможно, что за переработку определённого количества пластиковых отходов вы даже будете получать небольшой процент. Давайте рассмотрим некоторые основы данного бизнеса и более подробно разберемся с технологической линией и рентабельностью.

Почему в Россиине развита данная отрасль?

Этим вопросом должен задаваться каждый начинающий предприниматель. Вообще, причин может быть большое количество. Но основная из них заключается в следующем: бизнесмены полагают, что потребуются огромные первоначальные капиталовложения. Помимо этого, бытует мнение о нерентабельности такого занятия, что в корне неверно. Если приводить наглядные цифры, то на территории России есть очень мало предприятий, которые занимаются переработкой пластика.

Примерно 6% уходит на вторичную обработку и, соответственно, 94% идет на свалку, где ПЭТ-бутылки и разлагаются ближайшие две-три сотни лет. А вот в Европе, к примеру, не такая плачевная ситуация, хотя тоже далека от идеала. Там перерабатывается порядка 80% пластика. Исходя из всего этого, можно с уверенностью говорить о том, что это весьма выгодное вложение средств, особенно если открываться в большом городе, где ежегодно на свалку привозят сотни тонн пластика.

Первые шаги к открытию бизнеса

Самое главное – это успешный старт, а дальше будет проще. В самом начале вам придется побегать. Стоит узнать, осуществляются ли в вашем городе специальные экологические программы. Суть их заключается в том, что региональными властями выделяются денежные гранты или другая помощь начинающим бизнесменам данной отрасли. Так, вам могут помочь подобрать помещение или организовать регулярные поставки сырья на склад или же платить процент от переработанных отходов.

Поэтому, перед тем как оформлять юридическое лицо, загляните в местную администрацию. Там вы сможете узнать, каким образом власти поддерживают экологию своего города или региона. После того как вы заключите договор, можно открывать счет в банке, а также приступать к поиску подходящего помещения, где будет ваш небольшой завод. Не забудьте зарегистрировать юридическое лицо, предпочтительно использовать форму «ООО».

Где осуществлять прием пластика на переработку?

Как было отмечено немного выше, нужно заняться поиском подходящего помещения. Если в Европе это настоящая проблема - найти пустующий завод или цех, то в России нет ничего проще. Есть большое количество зданий, которые простаивают еще с советских времен. Нужно ориентироваться на площадь в 300 квадратных метров. Этого будет вполне достаточно для установки всего оборудования, а также организации небольшого склада для хранения сырья и готовой продукции.

Но не забывайте о том, что в случае с заброшенным зданием вам необходимо будет восстанавливать или же проводить собственными силами коммуникации. Если у вас есть свободные средства, то вы можете арендовать уже готовое к открытию помещение, но придется хорошо потратиться. Еще один вариант – быстровозводимые ангары. Это хорошее решение, если вам нужно как можно скорее открываться, и нет времени на поиски.

Покупка оборудования

После того как вы подобрали помещение, провели все коммуникации и сделали их пригодным для эксплуатации, необходимо приступать к закупке техники. Тут вы можете пойти двумя путями: купить оборудование отечественного производства или зарубежного. В первом случае приобретение будет стоить несколько меньше, однако и качество пострадает. В последнем случае все предельно дорого.

Стоит обратить ваше внимание на то, что прием пластика на переработку - это не выпуск питьевой воды, поэтому технологической линии, изготовленной в России, будет вполне достаточно. Если покупать малопроизводительную простую технику, то все обойдется примерно в 600 тысяч рублей. Если же вы планируете создавать полноценный мощный завод, то нужно заплатить не менее 2-3 миллионов рублей за оборудование для переработки пластика.

В принципе, начать можно и с небольшого завода. Наиболее выгодно заниматься переработкой прозрачного пластика, его можно продавать примерно по 20 тыс. руб. за тонну, цветной - по 15 тыс. руб., а коричневый - по 10 тыс. рублей.

Переработка отходов пластика: технология и особенности

Давайте рассмотрим, как же, собственно, все протекает. Весь процесс условно можно разделить на несколько несложных этапов. На первом нужно заняться сортировкой. Это делается вручную. Работники должны отделить цветной пластик, прозрачный и коричневый. Обусловлено это тем, что на выходе мы должны получить продукт одного цвета, в противном случае стоимость партии уменьшится в разы.

Посторонние предметы, например резина или бумага, должны удаляться вручную. По окончании процесса сортировки идет загрузка пластиковых тар в линию. Сама по себе переработка не занимает много времени, хотя всё зависит от производительности оборудования, поэтому это может быть как тонна в час, так и 200-300 килограммов.

Линия состоит из нескольких соединенных агрегатов. На первом отделяются крышки и этикетки, после сырье поступает в дробилки, где ножами оно измельчается и передается дальше по конвейеру. Следующим стоит моющий станок, который горячей водой удаляет не только загрязнения, но и ненужные остатки дробления. Дальше пластик проходит полировку и полоскание, и уже очищенным сходит с конвейера. Флекс постепенно скапливается в бункере, откуда потом выгружается и сортируется.

Где же брать сырье для переработки?

Это, пожалуй, самый простой вопрос, который решается предельно быстро. Наверняка в вашем городе есть свалки, куда каждый день привозят большое количество пластика. Ничто не мешает вам заключить договор с владельцем и вывозить сырье на переработку к себе. Собственнику свалки это довольно выгодно, так как не нужно платить деньги за вывоз на более крупную свалку или утилизацию.

Можете составить объявления о том, что вы принимаете пластик по хорошей цене, скажем, по 6 рублей за килограмм. Кстати, целесообразно организовать пункт приема непосредственно на складе или около него. Так вы избавите себя от лишних затрат на транспортировку. В принципе, тут не должно возникнуть каких-либо проблем. Как уже было отмечено выше, государство, и в первую очередь местные власти, заинтересованы в переработке пластика.

Доходы и расходы

Ну а сейчас давайте поговорим о том, сколько в конечном счете вам придется потратить и сколько вы сможете зарабатывать за месяц усердной работы. На оборудование уйдет порядка 600 000 рублей, плюс к этому нам потребуется нанять сотрудников, минимум 6-8 человек. Если заработная плата каждого составит порядка 20 000-25 000 рублей, то это еще 150 тысяч. Также стоит принять во внимание непредвиденные расходы, на них отведем 100 000 рублей.

Если местные власти помогут с помещением, то первое время не будет необходимости платить за его аренду, но за электроэнергию придется отдавать по 30 тысяч рублей каждый месяц. В общем и целом вторичная переработка пластика обойдется вам в 900 000 рублей. Но берите во внимание, что это при малопроизводительной технологической линии. Затраты увеличатся в разы при покупке более мощного оборудования. Уже примерно через год вы должны полностью окупиться. Для этого вам необходимо производить порядка 10 тонн флекса в месяц.

Что еще нужно знать?

Как вы видите, переработка пластика - бизнес достаточно прибыльный. Но тут очень важно иметь правильный подход. К примеру, можно значительно сократить расходы, если обратиться за помощью в администрацию города. Помимо этого, можно постоянно заключать эффективные договоры с владельцами крупных свалок на поставки сырья для переработки. Со временем вы сможете постепенно расширять свой завод и увеличивать производительность технологической линии. Прибыль будет расти, и наряду с этим вы будете делать довольно полезное дело для местных жителей и земли, на которой живете.

Заключение

Не стоит забывать о таком важном моменте, как месторасположение завода. Он не должен стоять на жилых улицах. Обусловлено это тем, что во время переработки издаются шумы. Если в дневное время это не вызовет негодование жителей, то в ночное будут поступать десятки жалоб. Кроме того, мало кому понравится стоящий ангар с отходами под окном, пускай даже и крытый.

Существуют нормы, которые определяют минимальное расстояние до жилых домов города. Их необходимо уточнить у местной администрации. Ну вот и всё, что можно сказать о том, что такое переработка пластика в гранулы, и каковы преимущества данного бизнеса. Как вы видите, тут нет ничего нереального. Более того, заручившись необходимой поддержкой, вы сможете легче начать и развиваться.

В современном потребительском мире проблема утилизации мусора приобрела глобальные масштабы. Города и их близлежащие окрестности просто утопают под давлением скапливающихся отходов, что особенно ощущается из-за нехватки перерабатывающих предприятий. Самую большую угрозу для планеты представляет собой пластик, который население сдавать в пункты приема отказывается, а заводов, которые бы могли решить эту проблему, очень мало. В свете этого можно предположить, что бизнес-план производства по переработке пластика может стать даже очень актуальным вопросом для тех, кто намерен преуспеть в этой сфере.

Особенности бизнеса

С уверенностью можно сказать, что эта ниша в России практически не занята. Судить об этом можно по довольно плачевному состоянию, которое сложилось в нашей стране с вопросом утилизации пластиковых отходов. Многие бизнесмены полагают, что открывать такое предприятие не является выгодным и рентабельным. И это мнение можно считать ошибочным.

Причин тому две:

данное перерабатывающее направление очень активно поддерживается властями, которые с радостью идут навстречу тем, кто решился на организацию такого предприятия;
заводы по переработке отходов позволяют государству сэкономить на мероприятиях по улучшению экологической обстановки.

И, хотя деньги, полученные из госбюджета, все расходы на организацию бизнеса не покрывают, все же помогут решить большую часть вопросов на начальном этапе.

Преимущества

Кроме того, результат переработки можно очень выгодно продать производителям все тех же бутылок, пленок, коробок, поскольку пластик успешно можно использовать повторно. Цена за тонну такого переработанного материала составляет 700 долларов. Среди других преимуществ этого направления можно назвать:

отсутствие проблем с сырьем, поскольку альтернативы пластику пока нет;
невысокую стоимость запуска предприятия;
простую технологию;
доступность даже для новичков;
отсутствие необходимости получать лицензию;
быструю окупаемость;
низкую конкуренцию.

При этом стоит обратить внимание на тот факт, что для утилизации пластика энергии требуется на 88% меньше, чем для его производства.

Помещение

индивидуальное предпринимательство;

аппарат, который отсоединяет этикетки и крышки;
дробильный аппарат;
транспортер;
котел, в котором с помощью пара удаляются все лишние элементы;
моечную машину;
сушилку;
машину для воздушной сушки;
контейнер для готовой продукции.

Установка отечественного производства обойдется в 15 тысяч у. е., а вот импортное оборудование будет стоить от 60 тысяч у. е.

Сырье и персонал

Немаловажным является и вопрос, где же брать сырье для переработки. Вариантов существует много:

сбор на свалках;
покупка у предприятий. При удачно проведенных переговорах можно получить эти отходы бесплатно, ведь в больших городах существует масса ресторанов, заводов и других организаций, которые ежедневно избавляются от большого количества данного продукта;
объявления в интернете;
пункты приема пластика. Как вариант, можно договориться с уже существующими, но выгоднее будет все же открыть свой.

Что касается обслуживающего , то здесь вам необходимо предусмотреть такие должности:

Весь трудовой коллектив “обойдется” примерно в 7 тысяч у. е. ежемесячно.

Финансовая часть

Основные статьи расходов выглядят так (в долларах):

аренда помещения – 70-730;
оборудование – 60-100 тысяч;
сырье – 100 долларов в месяц;
заработная плата – 7 тысяч;
коммунальные платежи – 5 тысяч.

Из этой суммы ежемесячные расходы будут составлять примерно 12 800 долларов. При этом тонна уже переработанного пластика может быть продана за 500-800 долларов. Зависит цена от цвета и качества продукта. Если предположить, что завод в день перерабатывает одну тонну отходов, тогда за 23 рабочих дня в месяце он изготовит продукции на 16 100 долларов (берем за среднюю стоимость 700 долларов). Таким образом получается, что чистая прибыль составит 3 тысячи долларов в месяц.

Отсюда вывод – первоначальные затраты можно будет окупить уже в течение первых нескольких месяцев работы. При этом не забывайте о рекламе, которая должна обеспечить вам постоянный приток потребителей, в качестве которых могут выступать не только производители пластиковых бутылок, но еще и изготовители одноразовой посуды, зубных щеток, других товаров первой необходимости для дома.

Бизнес с нуля – как составить бизнес-план: Видео

Бизнес, который основан на переработке вторсырья, всегда будет являться высокорентабельным. Применение использованных пластиковых бутылок для производства полимерной крошки, при правильной организации процесса сбыта готовой продукции, способно не только быстро вернуть вложенные денежные средства, но и обеспечить постоянный, высокий доход.

Достоинства и недостатки бизнеса

К положительным моментам организации переработки пластиковых бутылок можно отнести следующие:
Бизнес, является социально значимым Процесс загрязнения окружающей среды различными пластмассами настолько велик, что можно рассчитывать на помощь со стороны администрации населённого пункта, где будет организована переработкапластика.

Низкий уровень конкуренции в данном бизнесе, является большим преимуществом для тех бизнесменов, которые откроют бизнес по переработки пластиковых бутылок в этом году.

Кроме достоинств, такой бизнес имеет недостатки:

Для открытия мини-завода по переработке пластиковых бутылок потребуется оформить большое количество разрешительной документации. В нашей стране этот вопрос переработки вторсырья до конца не отрегулирован и поэтому только на юридическое оформление, такого предприятия, может уйти около 6 месяцев.
Первое время довольно непросто наладить поставки сырья для переработки. Для сбыта готовой продукции также необходимо наладить непростое взаимоотношение с производителями изделий из пластмассы.
Большая зависимость переработки пластиковых бутылок от ручного труда. Для полноценного функционирования даже небольшого перерабатывающего завода, требуется нанять достаточное количество работников, которым необходимо платить зарплату, а также осуществлять выплаты в пенсионный фонд и фонд ОМС.

Несмотря на все трудности, которые могут возникнуть на подготовительном этапе, правильно налаженный процесс поставки и сбыта продукции, а также технологии производства позволит в короткие сроки получить значительные дивиденды с вложенных в переработку средств.

Технология процесса переработки

Технологический процесс переработки осуществляется в такой последовательности:

Сбор использованных пластиковых бутылок.
Сортировка сырья.
Удаление ручным способом бумаги металла и резины с каждой бутылки.
Прессование сырья.
Прессованное сырьё загружается на конвейер для переработки.

Результатом переработки будет флекс, который представляет собой пластиковые хлопья. Флекс используется для изготовления бутылок или других товаров из пластика. Необходимо организовать процесс переработки бутылок таким образом, чтобы оборудование не простаивало. Для того чтобы обеспечить работу оборудования, потребуется большое количество сырья. Наиболее подходящими местами для сбора продукции, являются всевозможные свалки. Можно открыть пункт приёма пластиковых бутылок у населения. В крупных городах можно расставить в жилых кварталах, контейнеры с надписью: «для пластиковых бутылок».Оборудование для переработки бутылок

Для оснащения небольшого перерабатывающего производства, необходимо приобрести:

Конвейер для сортировки.
Вибросито.
Дробилка.
Центрифуга.
Отделитель пробок.
Моечная ёмкость.
Сушка.

Данное оборудование будет стоить не менее 4 000 000 рублей. Если приобретать оборудование на вторичном рынке, то можно сэкономить до 50% от стоимости новой производственной линии.

Сбор сырья и реализация готовой продукции

Для полноценного функционирования перерабатывающей линии необходима постоянная поставка сырья, поэтому следует максимально разнообразить каналы поступления бутылок для переработки. Это может быть и прямая скупка у населения или у предприятий общепита. Большую часть сырья можно получить бесплатно, если установить контейнеры для пластиковых бутылок в местах, где производится сбор мусора.

Чем меньше будет потрачено денег на приобретение сырья, тем ниже себестоимость продукции и выше доходность предприятия. Серьёзных проблем со сбытом готовой продукции, обычно, не возникает.

Флекс, который получается в результате переработки бутылок охотно скупается оптовыми партиями, производителями различных пластиковых изделий.

Считаем прибыль

Осуществить точный расчёт прибыльности предприятия по переработке бутылок, очень непросто. Сложность заключается в том, что на этапе проведения расчётов невозможно определить точную стоимость сырья. Если населённый пункт, в котором планируется открывать данное производство имеет население более 100 000 человек, то в этом случае можно рассчитывать на постоянную поставку сырья по цене 1 — 2 рубля за килограмм. Учитывая большое количество людей, которые находятся за чертой бедности, пункт приёма использованной пластиковой бутылки, в большом городе, позволит получить большое количество недорогого сырья.
Если производство переработки пластиковой тары будет располагаться в сельском населённом пункте, то на успешное ведение бизнеса можно будет только рассчитывать в том случае, если в непосредственной близости от завода, будет находиться полигон ТБО. В таких условиях, также, достаточно установить приём пластика на уровне 1 — 2 рубля за 1 кг, и можно будет не беспокоиться о поступлении сырья для переработки.

Реализовывать продукцию можно будет по цене от 30 рублей за 1 кг флекса. Учитывая минимальное количество отходов в принимаемом сырье, переработанная в флекс пластиковая бутылка, будет стоить в 15 раз дороже первоначального сырья.

Данный бизнес считался бы сверхприбыльным, если не большие ежемесячные расходы на выплату зарплаты работникам перерабатывающего комплекса. Принятую тару необходимо вручную отсортировать по цвету и качеству пластика. Автоматики которая бы справилась с этой работой не существует, поэтому для функционирования небольшого производства, понадобится не менее 4 человек, для работы на конвейере, а также нужны грузчики и водитель грузовика.

На зарплату будет уходить ежемесячно не менее 100 000 рублей, но эта сумма может быть увеличена, если перерабатывающее предприятие будет работать в 2 смены. Кроме зарплаты, необходимо оплачивать коммунальные расходы, которые будут довольно значительны за счёт потребления большого количества электроэнергии. Средние расходы на коммунальные платежи, для небольшого перерабатывающего цеха, составят не менее 30 000 рублей в месяц.

При идеальных условиях ведения данного бизнеса можно рассчитать примерную доходность перерабатывающего завода. При мощности переработки 100 кг/ч, за 1 рабочую смену можно получить до 800 кг флекса, который будет реализован по оптовой цена 30 рублей за 1 кг. Таким образом ежедневная выручка предприятия, составит 24 000 рублей. При рабочей пятидневной недели, месячная выручка составит около 0,5 млн рублей. Из этой суммы необходимо вычесть различные ежемесячные выплаты:

Зарплата — 100 000 рублей.
Аренда — 50 000 рублей.
Электричество — 30 000 рублей.
Стоимость сырья — 50 000 рублей.

При ежемесячных расходах в 230 000 рублей, чистая прибыль составит около 300 000 рублей в месяц. При начальных затратах на приобретение оборудования, предприятие полностью окупится в течение 1 года. Конечно, такое развитие событий возможно только в том случае, если перерабатывающее предприятие будет функционировать на полную мощность. Если сырья для переработки будет поставляться недостаточное количество, то выручка будет значительно ниже, а срок окупаемости может быть увеличен до 2 и более лет.

Перспективы развития бизнеса

Если после 1 — 2 лет успешной работы предприятие по переработке будет успешно работать, и возникнет необходимость в увеличении производственной мощности, можно будет перевести предприятие на круглосуточный режим работы. Прибыль, которая будет получена, от переработки и продажи пластиковой тары, в течение 2 лет, можно будет использовать для открытия завода с более высокой производственной мощностью.

Наиболее перспективным расположением данного предприятия будет в городе с населением более 1 млн. жителей. Для загруженности производства можно дополнительно закупать продукцию в соседних регионах с доставкой товара с помощью ж/д транспорта.

Можно значительно повысить доходность предприятия по переработке пластиковых бутылок, если организовать полный цикл, производства пластиковых изделий. В этом случае нет необходимости в поиске покупателей на флекс, вся производимая пластиковая крошка будет использоваться для производства бутылок или других изделий.

Заключение

Прежде чем заниматься данным бизнесом, необходимо провести маркетинговые исследования. Следует точно установить количество перерабатывающих предприятий, которые функционируют в данном регионе. Если в городе уже имеется перерабатывающее производство достаточно большой мощности, то конкурировать небольшому предприятию, будет очень непросто.

В любом населённом пункте количество б/у тары, является постоянной величиной, и если кем-то уже налажен сбор сырья, то вновь открывшемуся предприятию, объёма принятой для переработки тары будет недостаточно для полноценного функционирования. Открывать небольшой цех по переработке пластиковых бутылок, следует в арендованном помещении. Когда бизнес будет налажен и его потребуется расширить, необходимо построить помещение для этой цели.

В этом случае можно полностью исключить из ежемесячных расходов арендную плату, что ощутимо повысит доходность производства. Несмотря на серьёзные трудности на начальном этапе ведения бизнеса по переработке пластиковой бутылки, этот вид предпринимательской деятельности приносит очень большую прибыль, которая напрямую зависит от правильной организации поставки сырья и реализации готовой продукции.

Вконтакте

Для полного разложения пластиковой бутылки требуется порядка 300 лет, а сжигать их нельзя, так как это приводит к загрязнению окружающей среды. Поэтому обычно их просто зарывают в землю. Однако из этого мусора можно сделать хорошие деньги пустив его на переработку. Городские администрации заинтересованы в улучшении экологической обстановки, поэтому вполне вероятно, что вы сможете рассчитывать на получение различных преференций и скидок при организации цеха по вторичной переработке пластиковых бутылок.

Источники получения сырья

Если вы хотите открыть мини-завод по переработке пластиковых бутылок, то первым делом необходимо выяснить, удастся ли вам найти достаточно сырья. Его можно получить несколькими способами :

подписать договор со свалкой ;
организовать пункты приема бутылок у населения за небольшую плату;
расставить по городу урны для раздельного сбора мусора, в которые люди будут выбрасывать в том числе и пластиковые бутылки

На первый взгляд может показаться, что получить бутылки, которые выбрасывают люди - не проблема. Однако на деле это не так. Все вторсырье, которое есть на свалках, уже поделено между заинтересованными компаниями, и стать обладателем этого пластика, как правило, очень сложно.

Организовав пункты приема, вы сможете рассчитывать на получение бутылок напрямую от населения, но понадобятся расходы на рекламу и плату за принимаемую тару.

Расставив по городу урны для раздельного сбора мусора, вы сможете получать сырье бесплатно. Для этого придется предварительно договориться с администрацией города - скорее всего, она будет не против. Более дешевый вариант - поставить урны только для пластика, но в этом случае придется быть готовым к тому, что люди просто начнут бросать в них все подряд.

Мини-завод по переработке пластиковых бутылок: подготовка к открытию

Если вы уверены, что сможете получить достаточное количество сырья, нужно выбрать организационно-правовую форму и систему налогообложения . Для бизнеса по переработке ПЭТ-бутылок подойдет .

В качестве вида деятельности при регистрации надо выбрать обработку неметаллических отходов и лома, которая проходит в под номером 37.20.

Оборудование для переработки пластиковых бутылок

В цехе по переработке ПЭТ-бутылок оборудование может понадобиться следующее:

установка для снятия крышек и удаления этикеток;
дробилка;
паровой котел;
полировочная машина;
машина для полоскания;
сушильная установка.

Для переработки пластиковых бутылок оборудование можно закупить новое или приобрести установки, станок по переработке пластиковых бутылок, уже бывшие в употреблении , закупить всю линию целиком или машины по отдельности .

Пожалуй, лучший вариант - приобретение новой линии переработки ПЭТ-бутылок полного цикла - вероятность возникновения проблем с установками в таком случае будет минимальной.

Большинство производителей предоставляют услугу шеф-монтажа - специалисты фирмы устанавливают линию, налаживают ее работу и получают первую партию переработанного сырья на вашем предприятии.

Как перерабатывают пластик?

Переработка пластиковых бутылок проходит в 5 основных этапов :

сначала необходимо рассортировать бутылки по окраске, каждый из цветов перерабатывается отдельно;
затем они очищаются от мусора, который мог на них попасть - эта операция, как и предыдущая, производится вручную;
бутылки доставляются на линию переработки, где с них первым делом удаляются этикетки и крышки;
после измельчения ПЭТ-тары в дробилке, которая представляет собой подобие большого блендера, с помощью горячей воды в паровом котле из сырья удаляется все лишнее - остатки этикеток и элементы мусора, которые не были убраны на предыдущих этапах переработки;
затем следует процесс мытья, полоскания и сушки, по завершении которых пластик можно считать полностью переработанным.

В итоге получается переработанное сырье, которое имеет вид белых или цветных пластиковых хлопьев - флекс .

Переработка ПЭТ-бутылок как бизнес: необходимый стартовый капитал и окупаемость предприятия

Как и любая другая удачная бизнес-идея, организация цеха по переработке пластиковых бутылок при правильном подходе принесет хороший доход. Необходимый стартовый капитал зависит от региона, в котором вы открываете бизнес (переработку пластика). Возможности для получения сырья, цена аренды помещения и размер зарплаты сотрудников значительно отличаются от города к городу.

В усредненном виде цифры бизнес-плана переработки пластиковых (ПЭТ) бутылок могут выглядеть так:

закупка оборудования средней ценовой категории - 3 млн. рублей;
покупка сырья - 30 тыс. рублей;
расходы на зарплату сотрудникам предприятия - 120 тыс. рублей;
взносы в ПФР, ФСС, ФОМС - 40 тыс. рублей;
коммунальные платежи - 10 тыс. рублей.

Чистая прибыль такого цеха составит около 150 тыс. рублей, срок окупаемости предприятия - порядка двух лет.

Таким образом, на переработке бутылок можно хорошо заработать. Главное - найти источники получения сырья и наладить каналы сбыта продукции. Решив первую проблему, вы обеспечите половину успеха всего предприятия. Найдя покупателей для вашего вторсырья, вы сможете рассчитывать на получение стабильного дохода.

Возможно, начав с переработки бутылок и добившись успеха в этом деле, в будущем вы захотите открыть собственное производство с использованием этого сырья вместо того, чтобы продавать его. Это позволит вам вывести бизнес на совершенно новый уровень. Переработанные пластиковые бутылки - отличный исходный материал для изготовления широкого ассортимента продукции бытового и промышленного назначения.