Годовой экономический эффект от внедрения. Сравнительная экономическая эффективность новой техники

Главная > Документ

Методика определения экономического эффекта

Содержание 1 1.Общие положения 1 1.1.Назначение методики 1 1.2.Цели 1 1.3.Общий принцип расчета экономического эффекта 2 1.4.Важные комментарии к расчетам экономического эффекта 3 1.5.Ключевые факторы принятия решений 52.Практические примеры 6 1.6.Создание собственного энергетического хозяйства 6 1.7.Преобразования, затрагивающие вспомогательные производства (непрофильные активы) 8

1.1.

1.Общие положения

Назначение методикиМетодика является общим руководством для определения экономической эффективности проектов.

1.2.Цели

Целью методики является описание алгоритма расчета экономических эффектов.

1.3.Общий принцип расчета экономического эффекта

Для принятия решения о реализации того или иного проекта (идеи) необходим расчет и оценка экономического эффекта - прибыли, которую получит компания в связи с реализацией данного проекта (идеи).Определение эффекта любого проекта базируется на одном и том же подходе и заключается в расчете дополнительно получаемой прибыли. Дополнительно получаемая прибыль, в свою очередь, определяется тем, насколько изменятся:

выручка; производственные затраты; налоговые платежи компании в связи с реализацией данной идеи. Таким образом, ключевой подход к расчету эффекта любого проекта (в том числе сокращения затрат) заключается в определении того, на сколько больше предприятие будет получать и на сколько больше будет платить в связи с осуществлением проекта (см. Рис. 1 и 2).Изменения, происходящие в связи с реализацией проекта, определяются на основании анализа схемы его (проекта) осуществления, в частности, анализа изменений:

номенклатуры, цен и объемов реализации продукции, технологии производства продукции: перечня, норм расхода и цен на потребляемые ресурсы, производственной структуры (где будет размещено новое оборудование: на существующих площадях либо во вновь построенных помещениях; будут ли возведены или сокращены какие-либо производственные фонды и.т.п.); организационной структуры (какое количество человек будет дополнительно привлечено или сокращено в связи с реализацией данной инвестиционной идеи). Изменения в номенклатуре, ценах и объемах реализации продукции, вызванные инвестиционной идеей, позволят определить искомые изменения выручки от реализации. Изменения номенклатуры, норм расхода и цен на потребляемые ресурсы являются основой расчета изменений общей величины переменных затрат на производство продукции. Преобразования в производственной и организационной структуре позволят определить изменения постоянных затрат предприятия, в частности: затрат на оплату труда, ремонт и содержание оборудования и помещений, коммунальных платежей. Приобретение или реализация оборудования, строительство или продажа основных фондов повлечет за собой изменение амортизационных отчислений, налога на имущество и уже упомянутых затрат на ремонт и содержание активов компании.

INCLUDEPICTURE "/consult/files/pics/snizzatrat1.gif" \* MERGEFORMAT

Рис. 1. Расчет экономической эффективности

1.4.Важные комментарии к расчетам экономического эффекта

Описание ключевого подхода к расчету эффекта проектов сокращения затрат (равно как и любых проектов, направленных на оптимизацию прибыли) необходимо сопроводить важными комментариями. В частности, изменения выручки, затрат и налогов, которые будут рассматриваться при определении эффекта проекта, должны быть:

связаны с реализацией данного проекта (программы, идеи)

Для определения эффекта, который получит предприятие в связи с конкретной оптимизационной идеей (проектом, программой), необходимо выделить только те изменения выручки, затрат, налогов, которые вызваны именно данной идеей (проектом, программой). В ином случае мы получим подмену эффекта проекта совокупным результатом деятельности компании, что не позволит корректно оценить необходимость осуществления конкретной оптимизационной идеи. Чтобы определить, какие изменения доходов, затрат, налогов необходимо учитывать или не учитывать при расчете эффекта конкретного проекта, можно воспользоваться простым и универсальным правилом. Если какие-либо изменения доходов, затрат, налогов произойдут (или могли бы произойти) независимо от рассматриваемого проекта, эти изменения не являются следствием проекта и не должны рассматриваться при расчете его эффекта. Если какие-либо изменения доходов, затрат, налогов произойдут именно вследствие реализации проекта (и не могли бы произойти без его реализации), эти изменения должны быть учтены при расчете эффекта. Еще одна нередко встречающаяся погрешность расчетов - это отнесение на проект части существующих затрат предприятия. Чаще всего такой подход встречается в проектах, предполагающих использование существующих производственных фондов компании. Прибыль предприятия изменяется в результате абсолютных приростов или сокращений доходов и затрат, но не в результате их перераспределения. С точки зрения общей прибыли компании не важно, какая часть амортизации и затрат на обслуживание станка распределена на то или иное изделие. Важно, насколько эти затраты вырастут или сократятся в целом.

Рис. 2. Эффективность проекта

проанализированы по всему предприятию (по всей технологической цепочке)

Изменения, происходящие на каком-либо этапе производственного процесса, в конечном итоге приведут к изменению прибыли у компании в целом. Таким образом, при рассмотрении любого проекта необходимо анализировать предприятие "целиком".

приняты к рассмотрению независимо от знака

Отдельных комментариев требует описание затрат на производство продукции: желательно отдельно рассматривать изменения переменных и отдельно - изменения постоянных расходов. При этом переменные затраты традиционно определяются на основании удельных затрат на единицу продукции (определяются на базе норм расходов и цен за единицу ресурсов). Описание постоянных затрат желательно вести по отдельным элементам расходов абсолютными значениями за период времени. Например, фонд оплаты труда вспомогательных рабочих, численность которых возрастает в связи с реализацией проекта, увеличивается на N тыс. руб. в месяц. По основным фондам, реализуемым в связи с отказом от вспомогательных производств, затраты на ремонт и содержание сократятся на Y тыс. руб. в месяц. Использование себестоимости единицы продукции не всегда может дать адекватную оценку изменений прибыли в связи с реализацией инвестиционного проекта. Себестоимость объединяет и перераспределяет затраты; перераспределение далеко не всегда позволяет определить абсолютное значение изменений. Кроме того, такой подход является удобным и наглядным при подготовке информации для расчетов.

1.5.Ключевые факторы принятия решений

При принятии решения о реализации того или иного проекта (программы, идеи, альтернативы) учитывается совокупность факторов - экономических и организационных. Экономический фактор принятия решения заключается, прежде всего, в объемах дополнительно получаемой прибыли и показателей "возвратности" инвестиционных затрат. Представленные выше рассуждения о методике определения эффекта различных проектов стоит сопроводить важным практическим комментарием: расчеты должны базироваться на реальной рыночной информации. Это касается, прежде всего, объемов дополнительно получаемой выручки от продаж.В частности, в проектах выделения вспомогательных производств с целью дозагрузки, дополнительно получаемая выручка нередко определяется на основании данных о производственной мощности оборудования, что может дать завышенную (иногда существенно) оценку дополнительного дохода. Оценка дополнительных заказов, которые компания реально в состоянии привлечь, должна базироваться на данных о конкретных покупателях, имеющих намерение приобретать продукцию вспомогательных производств данного предприятия. Таким образом, одной из составляющих работы по оценке проектов, безусловно, является изучение потребительского рынка (и конкретных потребителей).Существует ряд организационных факторов, которые будут иметь принципиальное значение при принятии решения о реализации проекта. Например, все в том же проекте выделения вспомогательных производств в отдельное предприятие таким важным фактором является наличие эффективной управленческой команды. Команды, способной эффективно организовать работу вновь созданной единицы (в том числе способной привлекать заказы, формировать план действий по повышению конкурентоспособности и усилению позиции на рынке, четко организовывать работу "внутри" новой единицы).Очевидно, что рассмотрение альтернативы "отказ от производства у себя и переход на закупки на стороне" будет не возможным при отсутствии альтернативного поставщика, что наблюдается для уникальных изделий или услуг. Возможны также и законодательные ограничения по реализации той или иной альтернативы (например, существующие ограничения в вопросе "перепродажи" электрической энергии).В качестве итога можно сказать следующее:

выбор и принятие любого решения невозможно без обладания достоверной информацией, в том числе информацией экономической; инициатива по усовершенствованию производства должна исходить от предприятия. В противном случае, при односторонних усилиях вероятность получения положительного результата очень мала.

2.Практические примеры

Изложение любой методики является неполным без демонстрации применения ее на практике. Для практической части выбраны две достаточно актуальные темы - выделение вспомогательных (непрофильных) производств и создание собственного энергетического хозяйства (пример производства тепловой энергии).

1.6.

Создание собственного энергетического хозяйстваПервым шагом в оценке любой идеи является выделение параметров, которые претерпят изменения в связи с реализацией рассматриваемой идеи. В частности, при организации производства тепловой энергии на собственных производственных площадях, произойдут следующие изменения доходов, затрат, налогов:

Таблица 1.

Величина "будущих" затрат состоит из затрат на приобретение газа (нормы расхода газа на 1000 Гкал*Цена за 1000 куб.м. газа*Объем "замещаемой" энергии), а также затрат по содержанию созданного энергохозяйства.

Таблица 2.

Существующие затраты на приобретение тепловой энергии определяются по фактическим данным о цене закупки тепловой энергии (за единицу) у существующего поставщика и объеме потребления энергии.

Таблица 3.

Таким образом, в результате реализации проекта затраты и налоги предприятия изменятся в следующем объеме:

Таблица 4.

Стоит обратить внимание, что тот объем потребляемых энергоресурсов, который "не замещен" энергией, производимой собственной ТЭЦ (140000+100000-190000 = 50 000 Гкал.), не рассматривается при описании эффекта проекта. Затраты по приобретению данного объема энергоресурсов не изменятся: энергия продолжает закупаться на стороне у N-энерго по установленному тарифу.Полученный прирост прибыли станет основой для расчета периода окупаемости инвестиций [Инвестиции/Прирост прибыли (за год)+Амортизация (за год)] и прочих составляющих оценки эффективности инвестиционных затрат/

1.7.Преобразования, затрагивающие вспомогательные производства (непрофильные активы)

Одно из актуальных на сегодняшний день направлений оптимизации прибыли заключается в преобразованиях, затрагивающих вспомогательные производства, непрофильные активы. В данном случае особого внимания может заслуживать сам набор альтернатив; эффект каждой альтернативы определяется с использованием стандартного ключевого подхода.Можно выделить следующие альтернативы развития вспомогательных производств (ВсПр), непрофильных активов:

дозагрузить фонды в рамках действующего предприятия; сдать фонды в аренду; реализовать фонды; законсервировать фонды; выделить фонды в отдельное предприятие (в рамка холдинга).

Таблица 6. Отказ от продукции вспомогательных производств. Сдача фондов в аренду.

Таблица 7. Отказ от продукции вспомогательных производств. Продажа активов.

Таблица 8. Отказ от продукции вспомогательных производств. Консервация активов.

Эффект выделения фондов в отдельное предприятие определяется с использованием алгоритма варианта "Продажа активов" (Таблица 7). Отличие будет состоять в отсутствии единовременных доходов от реализации активов.Необходимо помнить, что в данном случае присутствует еще одна заинтересованная сторона - холдинг, для которого эффект от манипуляций со вспомогательными производствами будет выглядеть по-иному. Затраты по содержанию и эксплуатации цехов вспомогательных производств "перейдут" от одного предприятия к вновь созданной структуре. Таким образом, с точки зрения холдинга, принципиальных изменений в затратах по содержанию и эксплуатации вспомогательных производств может не наблюдаться. Постоянные затраты вновь созданного предприятия несколько возрастут по сравнению с цеховыми расходами вспомогательных производств действующего предприятия. Это связано, в частности, с появлением административных расходов (новое предприятие, вероятно, потребует создания административно-управленческого аппарата). Дополнительную прибыль холдинга, равно как и прибыль вновь созданного предприятия, будет создавать дополнительный объем реализации продукции, на который должна быть нацелена вновь созданная структура. То есть, при определении эффекта рассматриваемой альтернативы с точки зрения холдинга будет полезен алгоритм варианта "Дозагрузка фондов" (Таблица 5).Еще раз о ключевом подходе к определению эффекта Важно добавить, что методика расчета дополнительной прибыли не имеет ограничений и по направленности проектов - то есть абсолютно справедлива как для проектов снижения затрат, так и для проектов увеличения объемов производства (в частности, это момент стал очевидным при описании эффекта от дозагрузки вспомогательных производств).Рассмотрим основные типы идей (программ) по оптимизации прибыли, с которыми приходится сталкиваться компаниям на различных этапах работы.С точки зрения специфики описания доходов и затрат можно выделить три основных типа проектов:

Сокращение затрат

Расширение производства

Проанализировав суть любого проекта, можно обнаружить, что проект относится к одному из перечисленных трех типов.Владея ключевым подходом к оценке эффекта, можно четко представить алгоритм расчета эффекта каждого из перечисленных типов проектов:

Таблица 9. Сокращение затрат.

Таблица 10. Расширение производства.

Сокращение затрат в совокупности с реализацией ресурса на сторону (данный тип проекта предполагает отказ от приобретения ресурса на стороне и организацию его производства у себя; при этом помимо потребления ресурса компанией возникает возможность продажи части производимого ресурса сторонним предприятиям)

Таблица 11.

) пусть будет 150 тыс.руб. Полученный доход за тот же месяц пусть будет 250 тыс.руб. Тогда экономический эффект производства мебели в январе будет 250 – 150 = 100 тыс.руб.

Продукт в стоимостном выражении превышает затраты – такой экономический эффект называется прибылью.

Пусть теперь на маленьком семейном предприятии захотели выпускать, кроме стеллажей, встроенные шкафы. Для этого предприятию необходимо закупить (250 тыс.руб), докупить материалов (100 тыс.) и нанять еще одного человека (30 тыс.руб./мес.) Соответственно сумма расходов в первый месяц внедрения (февраль) составит 150 + 250 +100 + 30 = 530 тыс.руб. По итогам продаж с учетом новой продукции сумма доходов увеличилась на 70 тыс.руб. и составила 250 +70 = 320 тыс. руб. Следовательно, экономический эффект деятельности за февраль месяц составил 320 – 530 = (–) 210 тыс. руб. Затраты превысили расходы, такой экономический эффект называется убытком.

На следующий месяц (март) расходы на осуществление работ составили, с учетом обслуживания новой техники (30 тыс), дополнительных материалов (100 тыс) и зарплаты новому сотруднику (30 тыс) 150 + 100 + 30 + 30 = 310 тыс. руб.

С учетом расширения ассортимента продажи увеличились и доход составил 410 тыс. руб. Таким образом, экономическая эффективность марта составила 410 – 310 = 100 тыс.руб (снова прибыль).

Предположим теперь, что до конца календарного года никаких новых внедрений и расширений производства не предусмотрено. Подсчитаем доходы и расходы предприятия за год.

Доходы: 250 (январь) + 320 (февраль) + 410 (март) + 410*9 (с апреля по декабрь) = 4,3 млн.руб.

Расходы: 150 + 530 + 310 + 310*9 = 3,78 млн. руб.

Годовой экономический эффект рассчитывается по формуле:

Эг = Дг – (нкэ * Рг), где

Эг – годовой экономический эффект

Дг – доходы за год

Рг – расходы за год

Нкэ – нормативный коэффициент эффективности (величина, равная отношению прибыли к кап.вложениям, устанавливается для конкретной сферы деятельности; обычно составляет 0.1–0.2, что соответствует срокам окупаемости кап.вложений 5–10 лет).
Для нашего семейного предприятия нкэ пусть будут 0.12, тогда годовой экономический эффект составит: 4,3 – (0.12*3,78) = 3.85 млн. руб, то есть данное предприятие чрезвычайно прибыльное.

Источники:

годовой экономический эффект

Определение экономического эффекта показывает, насколько выгодно осуществлять предприятием ту или иную деятельность. Показатели измеряются в результате разности доходов от деятельности предприятия и расходов, потраченных на ее осуществление. Выявление экономического эффекта важно при реализации инвестиционного проекта.

Инструкция

Выберите для себя удобный финансовый метод для расчета экономического эффекта: NPV (Net present value) – приведенная (другое название - чистый приведенный доход), IRR (Internal rate of return) – норма доходности, Payback period – срок окупаемости инвестируемых средств в проекте.

Формула расчета NPV приведена ниже:NPV = NCF1/(1+Re)+…+NCFi/(1+Re)I, где
NCF (или FCF – free cash flow) – чистый денежный поток на i-том отрезке планирования;
Re – ставка дисконтирования.
NPV и приведенный доход, т.е. доход от проекта, приведенный на данный момент времени, а не на будущий. Если показатель NPV больше нуля, то денежные средства обязательно появятся в результате реализации проекта. Таким образом, NPV показывает целесообразность осуществления той или иной деятельности. Если NPV меньше нуля, забудьте о данном проекте, прибыли он не принесет.

Внутренняя норма (ставка) доходности (возвращения инвестиций) (IRR) является абсолютной величиной, в от NPV. Значение IRR – это показатель ставки дисконтирования, при котором показатель NPV равняется нулю. Следовательно, определите внутреннюю ставку доходности по ставке банковского процента, при котором данный проект не получит ни прибыли ни убытков. Для понимания зависимости величины NPV от IRR постройте график. На рисунке видно, при низкой ставке дисконтирования предприятие получает прибыль, при увеличении IRR прибыль предприятия уменьшается.

Выявите срок окупаемости вложенных денежных средств по проекту (payback period). Проанализируйте свой проект на ежегодный возврат инвестиций. Максимальный срок окупаемости может быть установлен самим предприятием, главное определите, смогут ли вернуться все затраченные деньги на проект вовремя. Рассчитывая один из приведенных трех показателей, вы не сможете полноценно определить экономический эффект проекта, и только при сопоставлении всех показателей реально получить итоговое заключение по прибыли, рентабельности и сроку окупаемости проекта.

Обратите внимание

Учитывайте, что при расчете NPV совсем не берутся во внимание риски, поэтому при сравнении нескольких проектов с помощью NPV необходимо подсчитывать риски и делать корректировки, дабы определить из всех интересующих проектов тот, который предполагает наиболее желаемый бюджет.

Полезный совет

Зачастую вопросами экономии занимаются финансисты и экономисты. Но эта тема актуальна и для простых потребителей. Все, наверное, слышали присказку «экономия – та же прибыль». Действительно, ведь если потратить на приобретение чего-либо меньшую сумму денег, то они "зависнут" плюсом на балансе.

Инструкция

Для начала, надо знать, что собственно представляет из себя экономия. Это разница между двумя возможными вариантами затрат.
Допустим, вы можете купить какой-либо товар в магазине неподалеку от места жительства, собственноручно принести его домой. Стоит такой товар, к примеру, 5000 рублей. Однако благодаря старательным поискам в интернете вам посчастливилось отыскать точно такой же товар в интернет-магазине, где он стоит 4500 рублей.
При первом взгляде на ситуацию, ваша экономия может составить 5000-4500=500 рублей. Однако необходимо учитывать все нюансы. Допустим, доставка этого товара до вашей двери обойдется вам в 350 рублей. Таким образом, экономия будет уже меньше: 500-350=150 рублей.

Александр Поддубный - Ведущий специалист отдела корпоративных клиентов компании «Antegra consulting»

Экономический эффект от внедрения средств автоматизации может быть лишь косвенным, так как внедренные средства автоматизации не являются прямым источником дохода, а являются либо вспомогательным средством организации получения прибыли, либо помогают минимизировать затраты.

Оценить экономический эффект от использования программы можно двумя способами: простым и сложным (более трудоемкий способ, но более точный). Простой способ это некоторое упрощение сложного способа с учетом различных «оговорок». Например, если материальные затраты не меняются после внедрения программы, то их можно исключить из расчета, тем самым его упростив. Полная оценка по сложному алгоритму, как правило, проводится квалифицированными специалистами по итогам обследования бизнес-процессов предприятия. Но если необходимо быстро и приблизительно оценить эффективность внедрения средства автоматизации, то можно в представленные формулы подставлять оценочные значения затрат. Конечно, при использовании оценок затрат, а не их фактических значений, экономический эффект будет посчитан не точно, но тем не менее позволит оценить выгодность и необходимость автоматизации.

Главный экономический эффект от внедрения средств автоматизации заключается в улучшении экономических и хозяйственных показателей работы предприятия, в первую очередь за счет повышения оперативности управления и снижения трудозатрат на реализацию процесса управления, то есть сокращения расходов на управление. Для большинства предприятий экономический эффект выступает в виде экономии трудовых и финансовых ресурсов, получаемой от:

снижения трудоемкости расчетов;
снижение трудозатрат на поиск и подготовку документов;
экономии на расходных материалах (бумага, дискеты, картриджи);
сокращения служащих предприятия.

Снижение же трудозатрат на предприятии возможно за счет автоматизации работы с документами, снижения затрат на поиск информации.

Критерием эффективности создания и внедрения новых средств автоматизации является ожидаемый экономический эффект . Он определяется по формуле:

Э=Э р -Е н *К п,

где Э р - годовая экономия;

Е н - нормативный коэффициент (E н =0.15);

К п - капитальные затраты на проектирование и внедрение, включая первоначальную стоимость программы.

Годовая экономия Э р складывается из экономии эксплуатационных расходов и экономии в связи с повышением производительности труда пользователя. Таким образом, получаем:

Э р =(Р1-Р2)+ΔР п, (1)

где Р1 и Р2 - соответственно эксплуатационные расходы до и после внедрения разрабатываемой программы;

ΔР п - экономия от повышения производительности труда дополнительных пользователей.

РАСЧЕТ КАПИТАЛЬНЫХ ЗАТРАТ НА ПРОЕКТИРОВАНИЕ И ВНЕДРЕНИЕ

В случае если оценивать экономический эффект с учетом всех деталей, то капитальные затраты на проектирование и внедрение рассчитываются с учетом длительности работ на этом этапе. Итак, рассмотрим подробнее расчет капитальных затрат на проектирование и внедрение системы автоматизации.

Под проектированием понимается совокупность работ, которые необходимо выполнить, чтобы спроектировать систему, часть системы или поставленную задачу. Под внедрением понимается комплекс работ по вводу в промышленную эксплуатацию системы с возможными ее доработками.

Для расчета затрат на этапе проектирования необходимо определить продолжительность каждой работы, начиная с составления технического задания и заканчивая оформлением документов.

Продолжительность работ определяется либо по нормативам (при этом применяют специальные таблицы), либо рассчитывают их на основании экспертных оценок по формуле:

Т 0 =(3*Т min +2*Т max)/5 (2)

где Т 0 - ожидаемая продолжительность работ;

Т min и Т max ~ соответственно наименьшая и наибольшая по мнению эксперта длительность работы.

Данные расчетов ожидаемой длительности работ приведены в таблицу.

Таблица 1

Таблица длительности работ на этапе проектирования (пример)

Наименование работ	Длительность работ, дней
Наименование работ		максимум
Разработка технического задания
Анализ технического задания
Изучение литературы
Работа в библиотеке с источниками
Знакомство с основными этапами дипломной работы
Оформление ТЗ
Разработка алгоритма
Доработки программы
Отладка программы
Экономическое обоснование
Оформление пояснительной записки
Выполнение плакатов

Капитальные затраты на этапе проектирования К к рассчитываются по формуле:

K к =С + Z п +M п +H (3),

где С - первоначальная стоимость программного продукта;

Z п - заработная плата специалистов на всех этапах проектирования и внедрения;

М п - затраты на использование ЭВМ на этапе проектирования и внедрения;

Н - накладные расходы на этапе проектирования и внедрения.

Одним из основных видов затрат на этапе проектирования является заработная плата специалиста, которая рассчитывается по формуле:

Z п= Z п *T п *(l+A с /100)*(l+A п /100) (4)

где Z п - заработная плата разработчика на этапе проектирования;

Z д - дневная заработная плата разработчика на этапе проектирования;

А с - процент отчислений на социальное страхование;

А п - процент премий.

В общем случае, расходы на машинное время состоят из расходов на процессорное время (при работе с объектным или абсолютным модулем) и расходов на дисплейное время. Формула для расчетов имеет вид:

М=t д *С д + t п *C п (5)

где С п и С д - соответственно стоимости одного часа процессорного и дисплейнного времени;

t д и t п - соответственно процессорное и дисплейное время, необходимое для решения задачи (час).

Так как программа разработана на современных быстродействующих компьютерах, то в дополнительном процессорном времени необходимости нет, т.е. принимаются как С п =0 и t п =0.

При расчете М п следует учитывать время на подготовку исходных текстов программ, их отладку и решение контрольных примеров.

Накладные расходы согласно формулы (2) составляют 80-120% от заработной платы персонала занятого эксплуатацией программы.

В случае если проектирование и внедрение средства автоматизации полностью осуществляет сторонняя организация, то можно использовать упрощенную схему расчета, т.е. в качестве капитальных затрат на проектирование и внедрение принять суммы уплаченные сторонней организации, включая первоначальную стоимость средства автоматизации.

В эксплуатационные расходы входят:

содержание информационных расходов;
содержание персонала по обслуживанию комплекса технических средств;
расходы на функционирование программы;
расходы на содержание здания;
прочие расходы.

РАСХОДЫ НА СОДЕРЖАНИЕ ПЕРСОНАЛА

Расходы по различным видам работающих определяем по формуле:

Z= n i z i *(1+ A c /100)*(1+А п /100)

где n i - численность персонала 1-го вида связанная с выполнением paбот;

A с - процент отчислений на социальное страхование

A п - средний процент премий за год

РАСХОДЫ НА ФУНКЦИОНИРОВАНИЕ ПРОГРАММЫ

Расходы на функционирование программы складываются из затрат на машинное время и затрат на эксплуатацию различных принадлежностей (бумаги, краски для принтера и т.д.).

Из формулы (5) произведем расчет расходов на функционирование программы:

M=t д *С д +t п *C п

При этом можно оценить аналогичные расходы до внедрения программы и сравнить полученные значения. При внедрении программы уменьшается время работы с одной и той же задачей, за чет этого уже появляется экономия.

РАСЧЕТЫ НА НАКЛАДНЫЕ РАСХОДЫ

Расходы на эксплуатационные принадлежности определяются простым подсчетом затрат на их приобретение по оптовым (или свободным) ценам.

ПРОЧИЕ РАСХОДЫ

Прочие расходы составляют от 1 до 3% от суммы всех эксплуатационных расходов.

до внедрения программы

P пр1 = (Z+M 1 +H)*0,03

после внедрения программы

P пр2 = (Z+M 2 +H)*0,03

Таким образом эксплуатационные расходы составляют:

до внедрения программы

P 1 =Z+M 1 +H+P пр1

после внедрения программы

P 2 =Z+M 2 +H+P пр2

Если пользователь при экономии i- вида с применением программы экономит T i , часов, то повышение производительности труда P i (в %) определяется по формуле:

где F j - время, которое планировалось пользователем для выполнения работы j-вида до внедрения программы (час.).

Таблица 2

Таблица работ пользователей(пример)

Вид работ	До авто-матиза-ции, мин Fj	Экономия времени, мин.	Повышение про-изводительности труда Р i (в %)
Ввод информации
Проведение расчетов
Подготовка и печать отчетов
Анализ и выборка данных

Экономия, связанная с повышением производительности труда пользователя Р определим по формуле:

где Z п - среднегодовая заработная плата пользователя.

ПРИМЕР

Для большего понимания материала рассмотрим в качестве примера небольшую типовую российскую организацию, занимающуюся оказанием услуг, в которой автоматизируется отдел бухгалтерии с одним рабочим местом. В качестве средства автоматизации выбрано программное средство «фирмы 1С» - «1С:Бухгалтерия Предприятия 2.0». Подразумеваем, что внедряет программное средство сторонняя организация. Стоимость «1С:Бухгалтерия Предприятия 2.0» составляет 10800 руб.

Стоимость услуг сторонней организации по ее внедрению составляют 10000 руб.

В итоге капитальные затраты на внедрение составят:

К = 10800 + 10000 = 20800 руб .

Посчитаем расходы на содержание персонала, исходя из условия, что оклад сотрудника составляет 50000 руб.

Z = 1 * 50000 * (1 + 34% / 100) = 67000 руб .

В нашем примере, для простоты, накладные и прочие расходы до и после внедрения программы будем рассматривать как неизменные, т.е. внедрение программы не вызвало экономию чернил в картриджах принтеров, расходование бумаги и т.п. Таким образом, годовая экономия будет равна экономии, связанной с повышением производительности труда пользователя.

Рассчитаем экономию за счет увеличения производительности труда сотрудника. В нашем примере бухгалтерский учет велся на компьютере, но в ручную с использованием различных программ, позволяющих хранить данные в таблицах. Например, MS Excel. В качестве исходных данных будем использовать данные, приведенные в Таблице 2.

Экономия, связанная с повышением производительности труда пользователя:

P = 67000 * 9 = 603000 руб .

В итоге получаем следующую ожидаемую экономическую эффективность:

Э = 603000 - 20800 * 0,15 = 599880 руб.

О чем говорят эти цифры? Даже при приблизительном расчете экономическая эффективность от внедрения программного средства получилась значительной. Такой она получилась за счет увеличения производительности труда сотрудника.

Соответственно потратив всего 20800 рублей мы получаем экономию за год в 599880 рублей!

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

По результатам расчета экономической эффективности проектирования и внедрения средства автоматизации сразу можно, что это выгодно. Хоть выгода и косвенная, но, как правило, заметная в средне и долгосрочной перспективе. Внедрение средств автоматизации может привести к корректированию самого бизнес-процесса, так как задачи выполняются быстрее. Сотрудники могут обрабатывать большие объемы информации за свое рабочее время, что можно использовать или для уменьшения затрат на персонал или для быстрого развития бизнеса при неизменности количества сотрудников, занятых обработкой информации.

Как показывает практика автоматизация бизнес процессов, в особенности таких как расчет себестоимости продукции, подготовка регламентированной отчетности по результатам деятельности, учет взаиморасчетов с контрагентами, формирование и учет печатных документов несет в себе большой потенциал для развития и материальную выгоду с течением времени.

В процессе расчета экономический эффективности необходимо учитывать одно свойство автоматизации. Заключается оно в следующем: чем больше средств и времени потрачено на автоматизацию тем выше экономический эффект от внедрения. Объясняется это довольно просто: если качественно подойти к выбору программного продукта, качественно проработать все бизнес-процессы на этапе проектирования и внедрения, все описать и отладить, то в последующем будет потрачено гораздо меньше средств на эксплуатацию программы.

Важно отметить, что в случае если одним программным средством автоматизируются различные подразделения и сотрудники, то уменьшаются затраты на организацию документооборота между ними. Уменьшаются как временные так и материальные затраты.

Одним из основных показателей машины является ее производительность, которую определяют из паспортных данных каталогов (см. приложение) или рассчитывал по формулам:

для машины непрерывного действия сменная производительность:

Q CM = Q Ч ∙ t ЭФ , (8.21)

для машины периодического действия сменная производительность:

Q CM = Q Ч ∙ t Ч ∙ n Ц , (8.22)

где Q Ч - производительность машины в час, кг/ч;

t ЭФ, t Ч – длительность работы в смену и длительность цикла, ч;

n Ц - число циклов

t ЭФ =Т СМ – t ПЗР , (8.23)

где Т СМ – продолжительность смены, ч;

t ПЗР – продолжительность подготовительно-заключительных работ и техобслуживания, ч.

Годовая производительность машин:

Q Г =Q CM ∙m , (8.24)

где m – число рабочих смен в году.

Правильность выбранной системы машин можно определить лишь на основе расчета технологической карты.

Цель составления технологической карты – по удельным показателям себестоимости единицы продукции, затратам труда, энергии и материалам, затратам на ремонт и техническое обслуживание, определить эффективность и целесообразность установленного оборудования в сравнении с удельными показателями до реконструкции предприятия.

По сопоставленным данным делают вывод о необходимости применения выбранного оборудования. Кроме того, процесс расчета технологической карты можно выполнить с помощью ЭВМ, это позволит составить несколько ее вариантов ивыбрать наиболее эффективный для реализации.

Экономический эффект от внедрения нового оборудования находят следующим образом:

Э Г =[(С 1 +Е Н ∙К 1 )–(С 2 +Е 1 ∙К 2 )]∙Пр , (8.25)

где С 1 , С 2 –себестоимость единицы продукции до и после внедрения нового оборудования;

Е Н - нормативный коэффициент эффективности капитальных затрат;

К 1 , К 2 – удельные капитальные вложения до и после внедрения нового оборудования;

Пр – годовой выпуск продукции иди годовой объем работ в натуральных единицах после внедрения нового оборудования.

Включая капитальные вложения в стоимость действующих фондов, годовой экономический эффект определяют по формуле:

Э Г =(С 1 – С 2)–Е Н ∙К Э ∙Пр , (8.26)

где К Э - дополнительные капиталовложения, отнесенные к единице годового выпуска продукции после внедрения новой техники.

При изменении цены единицы продукции за счет повышения качества к сумме годового экономического эффекта добавляют разницу в цене реализованной продукции:

Э Р =(Ц 2 –Ц 1 )∙Пр , (8.27)

где Ц 1 , Ц 2 – оптовая цена до и после внедрения новой техники, руб.

Если сравниваются несколько вариантов оборудования, то пользуются следующими формулами, по которым выбирают по минимальной сумме затрат:

К i +T OK ∙C i →min ; С i +Е Hi ∙K i →min , (8.28)

где K i – капиталовложения по i-му варианту;

C i – себестоимость продукции в год по i-му варианту.

Эксплуатационные расходы на единицу продукции склдываются из следующих составляющих: фонда оплаты труда рабочих, обслуживающих машины, и отчислений в фонд социального страхования, затрат на топливо и электроэнергию, затрат на охрану труда и технику безопасности; расходов на текущий ремонт; амортизационных отчислений для зданийи оборудования, которые определяются по формулам 16,3... 16,7.

Удельный капиталовложения (руб/т, руб/шт)

где С Ф1 – стоимость производственных фондов до и после внедрения нового оборудования, руб;

П Р1 , П Р2 – годовой выпуск продукции до и послевнедрения оборудования, т (шт., м 3 ; и т.д.).
Условно-годовая экономия:

Э У =(С 1 –С 2)∙Пр, (8.30)

Срок окупаемости капитальных вложений (лет):

, (16.31)

Коэффициент эффективности капитальных вложений:

, (8.32)

Внедрение нового оборудования экономически целесообразно при выполнении условия:

О К ≤ О К1 или Э < Э 1 , (8.33)

где Э 1 , О К1 – значения параметров до внедрения мероприятий.

Годовой экономический эффект будет выше, если заменяемое оборудование используют для других целей или реализуют.

Уровень механизации производства (У МП , %) находят по формуле:

, (8.34)

где П М – количество продукции, производимой с помощью машин и механизмов, т (м 3 , шт);

П ОБ – общее количество продукции, т (м 3 , шт).

Уровень механизации труда (У МТ , %)определяет по формуле:

, (8.35)

где Ч М ,Ч ОБ – численность рабочих, занятых механизированным трудом, и общая численность обслуживающего персонала.

Рентабельность использования фондов (капиталовложений) определяют из уравнения:

, (8.36)

где Пр – прибыль;

П Р =С ОБ –С

где С ОБ – стоимость всей товарной продукции, руб;

С – себестоимость всей продукции, руб;

Ф ОС, Ф ОБ – сумма новых и оборотных фондов, руб.

Рентабельность производства (P П ,%) рассчитывает по формуле:

, (8.37)

где М– материальные затраты, руб;

3 – затраты и оплата труда, руб.

Результаты расчетов экономической эффективности предприятия сводят в таблицу и анализируют.

Упрощенный асчет экономической эффективности переработки и реализации готовой продукции можно привести в таблицах 8.2 и 8.3

Таблица 8.2. - Расчет себестоимости продукции

Наименование	количество, кг, м 2 , шт, ед.	Стоимость за единицу, руб.	Всего, руб.
Затраты	Стоимость сырья
Говядина
Свинина
Соль
Нитрит
Сахар
Пряности
Оболочка
Шпагат
…
ГСМ, электроэнергия
на зарплату рабочим
на текущий ремонт и амортизацию оборудования
на аренду помещения (ТР и ремонт)
…
Итого затрат	X	X

Таблица 8.3. – Расчет экономической эффективности готовой продукции

ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ЛИТЕРАТУРА

1. Архангельская Н.М. Курсовое и дипломное проектирование предприятий мясной промышленности: Учебн. пособие для студентов вузов. М.: Агропромиздат, 1986. –200 с.

2. Боравский В.А. Энциклопедия по переработке мяса в фермерских хозяйствах и на малых предприятиях /В.А. Боравский. – М.:СОЛОН-Пресс, 2002.--576 с.

3. Бредихин С.А. и др. Технологическое оборудование мясокомбинатов /С.А. Бредихин, О.В. Бредихина, Ю.В. Космодемьянский, Л.Л. Никифоров. – 2 – е изд., исп. – М.: Колос, 2000. – 392 с.

4. Буянов А.С., Рейн Л.М., Слепченко Ш.И., Чурилин И.Н. Дипломное проектирование предприятий мясной промышленности. М.: Пищевая промышленность, 1979. –248 с.

5. Генералов Н.Ф., Колюбякина Л.А., Козлов Ю.Г., Степаненко А.И. Оборудование для первичной переработки скота. М.: Пищевая промышленность, 1977.–59 с.

6. Генералов Н.Ф., Колюбякина Л.А., Степапенко А.И. Оборудование обработки субпродуктов, кишок и шкур для производства сухих животных кормов и жиров. М.: Пищевая промышленность. 1979. – 148 с.

7. Георгиевский О.В. Единые требования по выполнению строительных чертежей. Справочное пособие. – М.: Издательство «Архитектура - С», 2004. – 144 с.

8. ГОСТ 16131 – 86 Колбасы сырокопченые.

9. ГОСТ 16290 – 86 Колбасы варено-копченые.

10. ГОСТ 16351 – 86 Колбасы полукопченые.

11. ГОСТ 181157 – 88 Продукты убоя скота. Термины и определения.

12. ГОСТ 23670 – 86 Колбасы вареные, сосиски, сардельки.

13. ГОСТ Р 51740 – 2001 Общие требования к разработке и оформлению технических условий на пищевые продукты.

14. ГОСТ Р 52196 – 2003 Колбасы вареные, сосиски, сардельки, мясные хлеба.

15. Грицай E.B., Грицай H.П. Убой скота и разделка туш. 3-е изд. М.: Легкая и пищевая промышленность, 1983. – 264 с.

16. Драгилев А.И. Дроздов В.С. Технологическое оборудование предприятий перерабатывающих отраслей АПК. – М.: Колос, 2001. – 352 с.

17. Иванов К.А., Смирнов Г.А. Погрузочпо-разгрузочные работы на мясокомбинатах: Справочник. 2-е изд. перераб. и доп. М.: Агромиздат, 1990.– 191 с.

18. Ивашов В.И. Технологическое оборудование мясной промышленности. – М.: Колос, 2001. -552 с.

19. Кавецкий Г.Д., Васильев Б.В. Процессы и аппараты пищевой технологии. – 2-е изд., перераб. и доп. – М.: Колос, 2004. – 496 с.

20. Консервирование пищевых продуктов холодом (теплофизические основы)./Рогов И.А., Куцакова В.Е., ФилипповВ.И., Фролов С.В. – М.: КолосС, 2002. – 184 с.

21. Лунин О.Г., Вельтищев В.Н., Березовский Ю.M. и др. Курсовое и дипломное проектирование технологического оборудования пищевых производств. М.: Агропромиздат, 1990. – 269 с.

22. Машины и аппараты пищевых производств. В 2 кн. Кн. 1. Учеб. Пособие для вузов /С.Т. Антипов, И.Т. Кретов, А.Н. Остриков, и др.; под ред. Акад. РАСХН В.А. Панфилова. – М.: Высш. шк., 2001. – 703 с.

23. Машины и оборудование для перерабатывающих отраслей АПК, выпускаемые в регионах России: Уральский, Западно- и Восточно-Сибирский, Дальневосточный экономические регионы: Каталог Т.3 Ч.1 /В.М. Баутин и др. – М.: ФГНУ «Росинформагротех» , 1999. – 121 с.

24. Машины и оборудование для переработки сельскохозяйственной продукции, выпускаемые в регионах России: Каталог (дополнение)/В.М. Баутин, В.С. Буклагин, И.Г. Голубев и др.; ред В.М. Баутин. – М.: ФГНУ «Росинформагротех» , 2002. – 187 с.

25. Машины и оборудование для цехов и предприятий малой мощности по переработке сельскохозяйственного сырья: Каталог. Ч. 1. М.:Информагротех, 1992.– 287 с.

26. Машины и оборудование для цехов и предприятий малой мощности по переработке сельскохозяйственного сырья. Каталог, часть I, 1995.– 257с.

27. Машины и оборудование, приборы и средства автоматизации для перерабатывающих отраслей АПК: Каталог. Т. 1, Ч. 1. М.: Мясная промышленность, 1990. – 213 с.

28. Мезенова О.Я. , Ким И.Н., Бредихин С.А. Производство копченых пищевых продуктов. – М.: Колос, 2001. – 208 с.

29. Митин В.В. Курсовое и дипломное проектирование оборудования предприятий мясной к молочной промышленности. М.: Колос, 1992. – 272 с.

30. Мясо. Технические условия и методы анализа. М.: Издательство стандартов, 2001. – 96 с.

31. Пелеев А. И. Технологическое оборудование предприятий мясной промышленности. М.: Пищевая промышленность, 1971. – 519 с.

32. Плаксин Ю.М., Малахов Н.Н., Ларин В.А. Процессы и аппараты пищевых производств. – 2-е изд., перераб. и доп. – М.: КолосС, 2005. – 760 с.

33. Примеры и задачи по холодильной технологии пищевых продуктов (ч.2, ч.3)/В.Е. Кунцакова, Н.А. Уварова, С.В. Мурашев, А.Л. Ишевский.– М.: КолосС, 2003. – 240 с.

34. Проектирование предприятий мясной отрасли с основами САПР/ Л.В. Антипова, Н.М. Ильина, Г.П. Казюлин и др. - М.:КолосС, 2003. - 320

35. Рогов И.А. Общая технология мяса и мясопродуктов /И.А. Рогов, А.Г. Забашта, Г.П. Зазулин. – М.: Колос, 2000. – 368 с.

36. Стрингер М., Денис К. Охлажденные и замороженные продукты: пер. с англ./под научн. ред. Н.А. Уваровой. – СПб.: Профессия, 2004. – 551 с.

37. Технология полуфабрикатов из мяса птицы/Гущин В.В., Кулишев Б.В., Маковеев И.И., Митрофанов Н.С. – М.: Колос, 2002. – 200 с.

38. Чижикова Т.В. Машины для измельчения мяса и мясных продуктов. М.: Легкая я пищевая промышленность, 1982. – 302 с.